一种空气净化膜过滤器的滤芯的制作方法

文档序号:5008685阅读:507来源:国知局
专利名称:一种空气净化膜过滤器的滤芯的制作方法
技术领域
本发明涉及一种空气净化设备,具体地说是提供一种空气,特别是发酵工业空气净化膜过滤器用的滤芯。
用于发酵工业空气净化“膜”过滤器,是当今世界上技术性能最理想的气体净化设备。其过滤器的气体滤芯的多孔外套管,上封头,下封头均采用聚丙烯材料,一次注射成型。滤膜支撑体材料采用聚丙烯烧注成型,制成具有凸凹特定结构、尺寸的多孔网格。滤芯上封头,下封头的封接采用热熔法焊接,将滤膜及膜支撑体与上封头,下封头粘接,确保粘结均匀,粘接强度,不渗气。因这种膜支撑体采用一次浇注成型,所需胎具加工精度高,但两付胎具对合处不可能无间隙,制出的支撑体网格在透孔边缘有翻边,支撑体表面粗糙,这样使得在褶叠膜和组装滤芯时由于齿型膜堆集密度大,使滤膜受压而损伤,影响过滤质量,另外,滤膜有效面积减少,气体处理量降低。采用封头热熔焊接理,①技术上要求高,工艺复杂,需专用设备,影响产品质量的因素多,不易重复;②热熔面小,不易封接均匀,封接厚度薄,易出现缺陷,使成品率低,长期使用安全,可靠性降低。同时,滤芯外套管、上、下封头采用聚丙烯,热变形量大,对封头冲击力大,自身也变形不美观。
本发明的目的是提供一种空气净化用膜过滤器的滤芯,这种滤芯不但加工成型容易,价格便宜,且具有耐温、耐水、气阻小,气体处理量大,使用寿命长等特点。
发酵工业膜气体净化滤芯是将滤膜上、下各设置一层支撑网格,然后褶叠成锯齿状,并卷成圆茼,内插有不锈钢多孔管,外套有塑料多孔管,将其插入上、下塑料封头中并对其实施封接。
本发明的气体滤芯采用的材料要求滤膜要疏水、耐温,孔径均匀,厚度合适,过滤精度高,处理气量大;支撑体网格要厚度合适,网格布局合理,气体通道大,耐温,耐水,尺寸稳定;上、下封头及多孔外套管要耐温,耐水,尺寸稳定,与粘洁剂结合性能好;上、下封头封接粘合剂要耐温,耐水与封头材料粘合性能好,不怕突变的高低温冲击。本发明的膜过滤的滤芯,其特征是1)滤膜采用聚四氟乙烯PTFE或聚偏氟二乙烯PVDF制成的多孔膜;2)滤膜支撑体是在滤膜上、下各设置一层支撑网格,然后褶叠成锯齿,支撑网格是由涤伦聚酯材料制成的;3)外套多孔管和上、下封头采用增强聚碳酸酯制成。
上述的聚四氟乙烯材料的滤膜采用热拉伸法,聚偏氟二乙烯材料的滤膜采用流延相转化法制成孔径为0.15~0.2μ,厚度为0.04~0.07mm的多孔滤膜。滤膜支撑体为具有厚度0.10~0.25mm,80~100目网格状支撑体。滤膜、滤膜支撑体、上、下封头之间采用三官能团环氧型粘合剂封接,其封接厚度为1~3mm。
在本发明中,用含氟高分子材料制成多孔滤膜,可将滤膜上、下加上聚酯网格支撑体褶叠成锯齿状,卷成园茼状,中心插入不锈钢多孔管,外缘套上增强聚碳酸酯多孔外套管,然后将其插入上、下封头,用3官能团环氧型粘合剂封接,构成了空气净化过滤芯,气体从外缘送入滤膜表面,透过膜进入中心多孔管内腔。由于多孔滤膜孔径控制在0.15~0.2μ,故气体中超微细粒子和细菌被滤膜拦截,通过滤膜的气体就是净化气体。用“膜”滤材对空气实施净化,效果是很好的,理由是多孔滤膜的过滤原理是筛分过滤,过滤效果是依据滤膜的孔径大小,只要滤膜孔经控制得合适,气体过滤效果就确定下来。多孔膜过滤芯的制造是依据滤器的实际使用环境条件而确定,要求是体积小,膜过滤面积大,气体处理量大,气体通过滤芯阻力小。为达到上述要求,本发明将多孔氟材料平板膜褶叠成锯齿状,再卷成园环状实现了体积小,滤膜面积大。滤膜上、下加入支撑体层的网格,一方面使柔软的薄滤膜有了支撑,另外也使滤膜褶叠后,在褶和褶之间形成气体流动通道。这就保证了气体通量大,阻力小。附

图1为本发明空气净化膜过滤器滤芯的结构图,图中1.上封头;2.支撑网格;3.滤膜;4.多孔外套管;5.中心多孔管;6.下封头;7.密封O型圈。下面结合附图(作为一个实施例)对本发明的膜过滤的滤芯结构作进一步地说明。
实施例1.微生物发酵工业的气体净化膜过滤器滤芯制造1.滤材为聚四氟乙烯(PTFE),采用热拉伸法将其制成孔径为0.15~0.2μ,厚度为0.04~0.07mm的多孔滤膜。
2.用聚酯材料制成厚度0.11mm,0.20mm,80~90目网格做为滤膜支撑体。
3.将1的滤膜,2的支撑体叠合,按下层为0.11mm聚酯网格,中层0.04~0.07mm滤膜,上层0.20mm聚酯网格的组装方式设置并进行褶叠,制成滤膜芯,共170个齿。
4.将3中心插入Φ外42mm,厚度0.5mm的不锈钢多孔管;外缘套入用增强聚碳酸酯制成的Φ70×3.2mm的多孔外套管。
5.将4置入用增强聚碳酸酯制成的上封头,下封头,用三官能团环氧型粘接剂封接,滤芯下封头密封圈采用氟橡胶Φ58×3.5mmO型密封圈,制成本发明的气体净化膜过滤器滤芯。
实施例2.本发明膜过滤器滤芯的应用将实例1制成滤芯产品用于青霉素、链霉素发酵生产及应用,运转1年处理气量4000米2/hr;发酵罐未发生染菌,气阻小于0.01MPa;其间高压蒸汽消毒8次。发酵出缶无“染菌”,气体净化效果稳定,过滤装置气阻小,压降低,操作简单方便。
权利要求
1.一种空气净化膜过滤器的滤芯是由滤膜,滤膜支撑体,上、下封头,内、外多孔管构成,其特征在于1)滤膜采用聚四氟乙烯或聚偏氟二乙烯制成的多孔膜;2)滤膜支撑体是在滤膜上、下各设置一层支撑网格,然后褶叠成锯齿,支撑网格是由涤伦聚酯材料制成的;3)外套多孔管和上、下封头是采用增强聚碳酸酯制成。
2.按照权利要求1所述的滤芯,其特征在于聚四氟乙烯材料的滤膜采用热拉伸法,聚偏氟二乙烯材料的滤膜采用流延相转化法制成孔径为0.15~0.2μ,厚度为0.04~0.07mm的多孔滤膜。
3.按照权利要求1所述的滤芯,其特征在于滤膜支撑体为具有厚度0.10~0.25mm,80~100目格网状支撑体。
4.按照权利要求1所述的滤芯,其特征在于滤膜、滤膜支撑体、上、下封头之间采用三官能团环氧型粘合剂封接,其封接厚度为1~3mm。
全文摘要
一种空气净化膜过滤器的滤芯由氟高分子材料制成的多孔滤膜,聚酯材料滤膜支撑体,不锈钢中心支撑多孔管,增强聚碳酸酯滤芯上封头,下封头,外套管,氟橡校制成的密封0圈等部件组成。滤膜、滤膜支撑体,中心多孔管,外套管,均由粘接剂封接在上封头和下封头中。该膜滤芯与原有气体净化技术相比,具有耐温,耐水,气体净化质量高,气体处理大,体积小,能耗小,操作简单,抗气体冲击力强,更换方便等优点。
文档编号B01D39/16GK1153679SQ9511396
公开日1997年7月9日 申请日期1995年12月6日 优先权日1995年12月6日
发明者孙国庆, 陆洪斌, 杨少华, 邵平海, 王春菊, 王成斌 申请人:中国科学院大连化学物理研究所
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