专利名称：一种组合式隔膜压滤机滤板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固液分离装置，具体地说是一种组合式隔膜压滤机滤板。
目前现有的组合式隔膜滤板，大都是将中间板、胶板和框板用螺栓连为一体，此种结构装配复杂、换件麻烦、防腐性差和密封效果差等不足。
本实用新型的目的在于提供一种密封性能好、装配应用方便、承受压力大和防腐性能好的滤板。
本实用新型的目的是这样实现的一种由滤布、滤布压盘、排液孔(4)、厢式中间板(5)和装配在其两侧的隔膜板(11)、框板(12)及设在厢式中间板(5)上的高压气孔(19)、进气嘴(3)构成的压滤机滤板，每个相邻的两板之间设有卡接式固定机构，厢式中间板(12)与隔膜板(11)内端形成密封气室(10)，气室(10)与高压气孔(19)、进气嘴(3)相通。
卡接式固定机构由设在厢式中间板(5)两侧的环形燕尾槽(16)和设在隔膜板(11)一侧与环形燕尾槽(16)配接的环形燕尾(15)、其环形燕尾(15)的端面上开有截面形状为乳头状环型槽(14)及设在框板(12)一侧与环形槽(14)相配接的环形凸棱(13)组成。环形燕尾(15)上设有环形凸起(17)和环形燕尾槽(16)内设有与环形凸起(17)相配接的环形凹槽(18)。
滤布压盘由压圈(8)、压母(9)和螺套(7)构成。
本实用新型由于各板间采用卡式紧固连接，使得各板间装配简单、连接牢固，在燕尾和燕尾槽上设有环型凸起和凹槽，使得密封性好，更适合高压，板间无金属件连接、防腐性能好，并且排液阻力小、效率高。
下面以附图为实施例对本实用新型进一步描述
图1是本实用新型的装配示意图。
图2是
图1A—A剖视图。
图3是
图1B—B剖视图。
如图2和图3所示，本实用新型为五件组合，即塑料板制的厢式中间板(5)和两隔膜胶板(11)及两块由塑料制成的框板(12)，其各板之间依次通过环形燕尾槽(16)、环形燕尾(15)、环形槽(14)和环形凸棱(13)压装成一体。为了提高密封效果，在环形燕尾(15)和环形燕尾槽(16)中分别增加两条环形凸起(17)和两道凹槽(18)，二者压装连接，即形成了两条密封胶圈。
由压圈(8)、压母(9)和螺套(7)三者构成偏心状滤布压盘，调节螺套，可压紧滤布，同时滤布挂接在厢式中间板(5)的滤布挂钉(2)上，可使滤布在使用中不偏移。使用时通过手柄(1)将滤板架在压滤机主梁上、顶紧，滤板之间形成滤室，悬浮液在压力作用下，通过压盘组件形成的进料孔进入滤室，滤液透过滤布由排液孔(4)流出，滤渣则被滤布截留形成滤饼。停止注料后，高压气经进气嘴(3)、高压气孔(19)进入气室(10)，鼓胀隔膜胶板(11)，压榨滤饼，进行二次脱水。
权利要求1.一种由滤布、滤布压盘、排液孔(4)、厢式中间板(5)和装配在其两侧的隔膜板(11)、框板(12)及设在厢式中间板(5)上的高压气孔(19)、进气嘴(3)构成的压滤机滤板，其特征在于每个相邻的两板之间设有卡接式固定机构，厢式中间板(12)与隔膜板(11)内端形成密封气室(10)，气室(10)与高压气孔(19)、进气嘴(3)相通。
2.根据权利要求1所述的压滤机滤板，其特征在于所说的卡接式固定机构由设在厢式中间板(5)两侧的环形燕尾槽(16)和设在隔膜板(11)一侧与环形燕尾槽(16)配接的环形燕尾(15)、其环形燕尾(15)的端面上开有截面形状为乳头状环型槽(14)及设在框板(12)一侧与环形槽(14)相配接的环形凸棱(13)组成。
3.根据权利要求2所述的压滤机滤板，其特征在于环形燕尾(15)上设有环形凸起(17)和环形燕尾槽(16)内设有与环形凸起(17)相配接的环形凹槽(18)。
4.根据权利要求1或2或3所述的压滤机滤板，其特征在于所说的滤布压盘由压圈(8)、压母(9)和螺套(7)构成。
专利摘要本实用新型公开了一种组合式压滤机滤板，它由滤布、滤布压盘、排液孔、厢式中间板和装配在其两侧的隔膜板、框板及设在厢式中间板上的高压气孔、进气嘴构成，在每个相邻的两板之间设有卡接式固定机构。厢式中间板与隔膜板内端形成密封气室，气室与高压气孔、进气嘴相通。本实用新型各板间采用卡式紧固连接，使得各板间装配简单，连接牢固，密封性好，承受压力高，板间无金属件连接，防腐性能好，并且排液阻力小、效率高。
文档编号B01D25/12GK2231126SQ95223709
公开日1996年7月17日 申请日期1995年9月29日 优先权日1995年9月29日
发明者王书明, 王茂林 申请人:河北省武强县压滤机板框厂