单电机行星搅拌自动脱浆混合器的制作方法

文档序号:5012481阅读:366来源:国知局
专利名称:单电机行星搅拌自动脱浆混合器的制作方法
技术领域
本实用新型属一种放射性废物处理工艺设备,具体涉及一种放射性废液处理系统水泥固化生产线中的搅拌混合工艺设备。其功能是将固化物桶内的放射性浓缩废液(或放射性废树脂)和水泥混料均匀混合,以便在固化物桶内形成均匀的放射性废液(或废树脂)固化物。
目前,我国和许多国家对中、低放废液、废树脂等处理工艺都采用桶内水泥固化技术,其优点是工艺过程简单,操作运行方便可靠。桶内水泥固化所涉及的关键设备之一是混合器。水泥固化混合器按其搅拌浆数目分为单浆混合器和双浆混合器。后者搅拌性能要比前者好,搅拌均匀,填充系数大,可减少液体的飞溅,故国内都在开发双浆混合器。目前已有的双浆混合器都采用双电机分别实现双浆的公转、自转和升降运动,其结构复杂。而且它的整个结构设计使它的全部机构必须安装在热室内,而热室为放射性污染区,使混合器设备检修可达性差,同时对电机、行程开关、电缆等的材料和润滑脂均要求抗辐照性,还降低了热室空间的有效利用率,致使现有的双浆混合器不能在工程热室中应用。另外,现有的双浆混合器的搅拌浆沾污严重时弃浆困难。
本实用新型的目的是设计一种实现双浆行星搅拌结构简单、能应用于工程热室中,能自动快速脱浆的单电机行星搅拌自动脱浆混合器。
为实现上述目的,本实用新型是这样实现的一种单电机行星搅拌自动脱浆混合器,它包括滑架、传动装置、搅拌装置和升降装置,滑架包括支架、导向柱,传动装置包括设在支架上部的电机,与该电机连接的减速器,由轴承支承在支架上并与减速器连接的丝杆,搅拌装置包括两根搅拌轴和与其连接的搅拌浆。升降装置包括沿导向柱可上下滑动的滑框。同时,它还包括防护板,支架和导向柱支承在防护板上,丝杆的下端与底盘连接,底盘由轴承支承在防护板上,滑框上设有与其轴承连接的回转机构,搅拌轴上部支承安装在此回转机构上,一根搅拌轴的上端部安装有上下布置的两个齿轮,它们分别与滑框上所设的内齿轮和另一根搅拌轴上端部所设的齿轮啮合,搅拌轴下部穿过底盘由自动脱浆机构与搅拌浆连接,自动脱浆机构是由设在搅拌轴上的螺钉,套在搅拌轴下部并开有卡槽的压紧套,卡在搅拌轴和搅拌浆轴之间形成的空腔内的钢球和安装在搅拌浆轴上的托盘组成,所说的升降装置还包括安装在滑框中央所设的轴承上的升降螺母,安装在滑框上的制动释放机构和锁定保护机构,升降螺母的外侧开有凹槽,升降螺母的内侧与丝杆螺纹连接。
本实用新型的创新点在于(1)动力源为一个电机,(2)通过升降螺母和制动释放机构使回转机构在轴向任意位置运作,实现升降装置的升降运动,又通过齿轮啮合机构使两个搅拌轴绕底盘轴心线公转的同时实现反向自转,形成搅拌浆的行星搅拌,(3)采用钢球联结机构连接搅拌轴和搅拌浆,以实现搅拌浆的快速自动弃浆;(4)除搅拌浆和自动脱浆机构(非易损件)外,其它零部件均安装在防护板的上部,位于热室外,与放射区得到有效隔离和屏蔽。与现有的双浆混合器相比,具有传动结构简单,可为工程热室所应用和弃浆方便快速等优点。
现结合附图和实施例对本实用新型做具体描述


图1为单电机行星搅拌自动脱浆混合器结构示意图;图2为单电机行星搅拌自动脱浆混合器传动装置结构示意图;图3为单电机行星搅拌自动脱浆混合器自动脱浆机构示意图;图4为图3的C向视图。

图1、图2和图3所示,一种单电机行星搅拌自动脱浆混合器,它包括滑架、传动装置、搅拌装置和升降装置,同时它还包括防护板11。所说的滑架包括支承在防护板11上的支架23和两根导向柱22,支架23用于支承整个设备。传动装置包括设在支架23上部的电机1,与该电机1连接的减速器3,由轴承支承在支架23上并与减速器3连接的丝杆4,丝杆4的下端与底盘17连接,底盘17由轴承12支承在防护板11上。搅拌装置包括两个搅拌轴18-Ⅰ和18-Ⅱ和与其相连的两个搅拌浆15-Ⅰ和15-Ⅱ。升降装置包括沿两个导向柱22可上下滑动的滑框8,安装在滑框8中央所设的轴承上的升降螺母6,安装在滑框8上的制动释放机构5和锁定保护机构21,升降螺母6的侧面开有凹槽,升降螺母6的内侧与丝杆4螺纹连接。其中制动释放机构5和锁定保护机构21可以采用油压装置,也可以采用电磁装置。滑框8上设有与其轴承连接的回转机构7,搅拌轴18-Ⅰ和18-Ⅱ上部支承安装在此回转机构7上,搅拌轴18-Ⅰ上端部安装有上下布置的齿轮20a和19c,它们分别与安装在滑框8上的内齿轮20b和安装在搅拌轴18-Ⅱ上端部的齿19d啮合,搅拌轴18-Ⅰ和18-Ⅱ下部穿过底盘17由自动脱浆机构14分别与搅拌浆15-Ⅰ和15-Ⅱ连接。自动脱浆机构14是由设在搅拌轴18-Ⅰ或18-Ⅱ上的螺钉31,套在搅拌轴18-Ⅰ或18-Ⅱ外并开有卡槽36的压紧套32,卡在搅拌轴18-Ⅰ或18-Ⅱ与搅拌浆轴33-Ⅰ或33-Ⅱ之间形成的空腔内的钢球34,以及安装在搅拌浆轴33-Ⅰ或33-Ⅱ上的托盘35组成。
在本实用新型中,传动装置主要是由电机1,减速器3,丝杆4和变速齿轮20a、20b、19c、19d组成。电机1通过减速器3驱动丝杆4带动底盘17转动,从而带动回转机构7和底盘17上的两个搅拌轴18-Ⅰ和18-Ⅱ同时绕底盘17中心转动,实现两个搅拌轴的公转。同时,固定在搅拌轴18-Ⅰ上的齿轮20a与安装在滑框8上的内齿轮20b啮合,使得搅拌轴18-Ⅰ自转,而搅拌轴18-Ⅰ上的齿轮19c与搅拌轴18-Ⅱ上的齿轮19d啮合,使得搅拌轴18-Ⅱ也自转。这样,两个搅拌浆15-Ⅰ和15-Ⅱ在绕固化桶中心公转的同时自转,实现浆在桶内的行星搅拌。为保证齿轮啮合转动平衡,在回转机构7的另一侧用轴承连接另一齿轮,它也与内齿轮20b啮合(
图1中未标出序号)。上述升降装置中,当制动释放机构5的推杆卡在升降螺母6的凹槽内时,升降螺母6与滑框8成为一体,当丝杆4正转(或反转)时,升降螺母6带动滑框8及固定其上的搅拌装置一起下降(或上升),实现搅拌浆15-Ⅰ和15-Ⅱ的升降运动。当制动释放机构5的推杆离开升降螺母6的凹槽时,丝杆4转动时,升降螺母6与其一起转动,而滑框8不升降,此时,滑框8可以通过锁定保护机构21使其固定在导向柱22上,这样,使回转机构7及其上的搅拌装置可以在轴向任意位置动作。行程开关装置9用了控制升降装置的行程。
上述的自动脱浆机构14中,当转动压紧套32一定角度后,压紧套32可轴向上移,当它移动完全离开钢球34的位置时,钢球34便自动脱出,同时搅拌浆轴33与搅拌轴18脱离开,使搅拌浆15脱开。反之,搅拌浆15与搅拌轴18连接。其中,托盘35既可以防止桶内液体污染钢球联结机构,又可在脱浆时接住脱出的钢球。
为防止热室内放射性污染物外泄,本混合器中,搅拌轴套筒外设有密封防护套,在防护板11上面设有防尘盖10,在底盘17和防护板11之间加密封垫13,在防护板11的下缘加工有安装用壳体16,用于热室内壳体焊接。另外,减速器3还与手摇装置2连接,在事故断电情况下,电机1停转,通过手摇装置2将搅拌浆15提离固化桶。
本实用新型的优点是搅拌均匀,效果好,填充系数大,搅拌速度和升降速度可调(无级变速),弃浆方便快捷;除搅拌浆和自动脱浆机构外,其它零部件均与放射区得到有效隔离和屏蔽,满足固化热室的安全防护检修原则,可用于放射性废液水泥固化工程上。
权利要求1.一种单电机行星搅拌自动脱浆混合器,它包括滑架、传动装置、搅拌装置和升降装置,滑架包括支架(23)、导向柱(22),传动装置包括设在支架(23)上部的电机(1),与该电机(1)连接的减速器(3),由轴承支承在支架(23)上并与减速器(3)连接的丝杆(4),搅拌装置包括两根搅拌轴(18-Ⅰ)和(18-Ⅱ)以及与其连接的搅拌浆(15-Ⅰ)和(15-Ⅱ),升降装置包括沿导向柱(22)可上下滑动的滑框(8),其特征在于它还包括防护板(11),支架(23)和导向柱(22)支承在防护板(11)上,丝杆(4)的下端与底盘(17)连接,底盘(17)由轴承(12)支承在防护板(11)上,滑框(8)上设有与其轴承连接的回转机构(7),搅拌轴(18-Ⅰ)和(18-Ⅱ)的上部支承安装在此回转机构(7)上,搅拌轴(18-Ⅰ)上端部安装有上下布置的齿轮20a和19c,它们分别与滑框(8)上所设的内齿轮20b和安装在搅拌轴(18-Ⅱ)上端部的齿轮19d啮合,搅拌轴(18-Ⅰ)和(18-Ⅱ)下部穿过底盘(17)由自动脱浆机构(14)分别与搅拌浆(15-Ⅰ)和(15-Ⅱ)连接,自动脱浆机构(14)是由设在搅拌轴(18-Ⅰ)或(18-Ⅱ)上的螺钉(31),套在搅拌轴(18-Ⅰ)或(18-Ⅱ)下部并开有卡槽(36)的压紧套(32),卡在搅拌轴(18-Ⅰ)或(18-Ⅱ)与搅拌浆轴(33-Ⅰ)或(33-Ⅱ)之间形成的空腔内的钢球(34),以及安装在搅拌浆轴(33-Ⅰ)或(33-Ⅱ)上的托盘(35)组成,所说的升降装置还包括安装在滑框(8)中央所设的轴承上的升降螺母(6),安装在滑框(8)上的制动释放机构(5)和锁定保护机构(21),升降螺母(6)侧面开有凹槽,升降螺母(6)的内侧与丝杆(4)螺纹连接。
2.根据权利要求1所说的一种单电机行星搅拌自动脱浆混合器,其特征在于在防护板(11)上设有防尘盖(10),在底盘(17)和防护板(11)之间设有密封垫(13),在防护板(11)的下缘设有安装壳体(16)。
3.根据权利要求1或2所说的一种单电机行星搅拌自动脱浆混合器,其特征在于减速器(3)还与手摇装置(2)连接。
专利摘要本实用新型公开一种放射性废物处理设备,即单电机行星搅拌自动脱浆混合器,其特点是由一个电机通过升降螺母和制动释放机构使回转机构在轴向任意位置动作,实现双浆的升降运动,又通过齿轮啮合机构使搅拌轴绕底盘轴心线公转的同时实现反向自转,形成搅拌浆的行星搅拌,搅拌轴和搅拌浆采用钢球联结机构,实现快速自动脱浆,除搅拌浆和自动脱浆机构外其余部件位于热室外,得到有效隔离和屏蔽。具有传动装置结构简单、可为热室应用和弃浆方便快速等优点。
文档编号B01F7/30GK2329427SQ98202899
公开日1999年7月21日 申请日期1998年4月8日 优先权日1998年4月8日
发明者袁坤, 方启华, 亢之义 申请人:核工业第二研究设计院
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