专利名称：方形高效灰水分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种方形高效灰水分离器，属于用沉淀过滤将悬浮物固体微粒从液体中分离的专用设备领域，尤其适用于水泥机立窑湿式除尘后灰水分离与利用。
水泥机立窑烟囱废气粉尘治理，国内普遍采用湿式除尘。而湿式除尘后生成的灰水混合物，如果分离利用不好，将产生二次污染。目前灰水分离方法有中央进水澄清法、周边进水澄清法，且都为园形，配有集泥机构。这些方法因澄清沉淀效果受澄清面积制约，一般效果不理想，澄清水循环使用时，造成喷淋咀易堵、且降低了水收尘效果。同时集泥机构一旦出现故障或停电引起停止转动，将造成集泥板卡死，维修难度大，影响装置正常运行。
本实用新型发明的目的旨在提供一种采用斜板沉淀、澄清加过滤、无集泥机构，运行隐定可靠的方形高效灰水分离器。
这种方形高效灰水分离器，由本体、水分配管、斜板、过滤介质、旁路管和刮板机组成。其特征在于所述本体(2)上部有长方形溢水口(1)、溢水槽(2)、集水箱(9)和出水管(10)，下部为多方位斜面并与刮板机(12)相通；所述水分配管(6)置于本体(2)的中央，上部接进水管(4)、水封(15)，下部与本体(2)相通；所述斜板(11)，置于本体(2)的下部、并与水分配管(6)的底端齐平；所述过滤介质(8)置于本体(2)上部，且在方形溢水口(1)下面，由格网(7)支承；所述旁路管(14)由旁路进口(13)、旁路阀(15)组成并与出水管(10)相通；所述刮板机(12)的排出口(16)略高于本体(2)的溢水口(1)。
依据上述技术方案设计的方形高效灰水分离，由于本体下部装有斜板使尘粉沉淀效果大大提高，同时将上升的澄清水经过滤介质过滤后的清水，水质好。如遇过滤介质积灰多，阻力大，将旁路阀打开，可对过滤介质进行反洗，而且不影响正常运行。由于本体下部为多方位斜面，保证沉淀后的灰泥自动流入刮板机，取消了集泥机构，减低了运行与制作成本和运行故障。
附
图1为本实用新型结构示意图附图2为
图1A向视图灰水分离器各部构件
图1、溢水口；2、本体；3、溢水槽；4、进水管；5、水封；6、分配管；7、格网；8、过滤介质；9、集水箱；10、出水管；11、斜板；12、刮板机；13、旁路管；15、旁路阀；16、刮板机排出口。
以下结合附图，进一步描述本实用新型，并给出实施例。
在实际使用中，本实用新型安装在水泥机立窑湿式除尘器的底部，灰水混合物出口下部。灰水混合物经进水管(4)流入水封(5)，水封(5)将灰水中夹带的烟气封住后，灰水进入水配管(6)，流入本体(2)的下部，粗颗粒粉尘直接流入刮板机(12)，较小粉尘随水往上升，经斜板(11)阻挡后流入刮板机(12)，水继续缓慢上升，当较小粉尘下落速度大于水上升速度时，粉尘继续下落沉淀，当微细粉尘下落速度等于或小于水上升速度，随水流上升，经过滤介质将微细粉尘过滤，过滤后，清水由溢流口(1)溢出流入溢水槽(3)，经集水箱(9)、出水管(10)流入水箱，再由水泵送入除尘器，循环使用。灰泥沉淀后，流入刮板机(12)，经刮泥输送，从刮板机排出口(16)排至生料搅拌机，参予搅拌成球再煅烧。当过滤介质(8)积灰多，影响正常运行时，将旁路阀(15)打开，使澄清水从过滤介质下部旁路进口(13)直接流入出水管(4)，过滤介质上部的水迅速下降，将过滤介质进行反洗再生。
使用上述装置，灰水分离精度高、溢流出的清水，水质好，使水系统无堵塞，水除尘效果有明显提高。同时因取消了集泥机构，不但减少了动力消耗和制造成本，而且运行可靠、减少了维修工作量，整个系统无二次污染。
权利要求1.一种方形高效灰水分离器，由本体、水分配管、斜板、过滤介质、旁路管和刮板机组成；其特征在于A、所述本体(2)上部有长方形溢水口(1)、溢水槽(2)、集水箱(9)和出水管(10)，下部为多方位斜面并与刮板机(12)相通；B、所述水分配管(6)置于本体(2)的中央，上部接进水管(4)、水封(5)、下部与本体(2)相通；C、所述斜板(11)，置于本体(2)的下部并与水分配管(6)的底端齐平；D、所述过滤介质(8)置于本体(2)的上部，且在方形溢水口(1)下面，由格网(7)支承；E、所述旁路管(14)，由旁路进口(13)、旁路阀(15)组成，并与出水管(10)相通；F、所述刮机(12)的排出口(16)略高于本体(2)的溢水口(1)。
专利摘要方形高效灰水分离器由本体、水分配管、斜板、过滤介质、旁路管和刮板机组成。所述本体上部为长方形,下部为多方位斜面,并与刮板机相通;所述水分配管置于本体中央,上部与进水管相连,并设水封、下部与本体相通;所述斜板置于本体斜面段;所述过滤介质置于本体上部溢水口的下面;所述旁路管置于过滤介质下面与出水管相通。上述组合,构成灰水快速澄清、过滤,灰泥自流与自动输送利用,过滤介质可反洗再生的方形高效灰水分离器。
文档编号B01D36/04GK2394698SQ99233998
公开日2000年9月6日 申请日期1999年9月3日 优先权日1999年9月3日
发明者彭达义 申请人:彭达义