一种烟气处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种烟气处理设备，尤其涉及一种冶炼行业中的烟气以及环集烟气中 微含量的重金属及砷的处理设备。
【背景技术】
[0002] 烟气的净化处理，一般采用液体或固体吸附剂与烟气发生吸附反应从而去除烟气 中的污染物。目前，现有烟气的处理主要集中在烟气脱硫、除尘方面，而在有色金属冶炼过 程中产生的冶炼烟气及环集烟气中除含硫外还普遍含有重金属离子、砷及尘等污染物。
[0003] 目前，一般都是采用脱硫工艺的同时去除重金属离子及砷，而无论干法脱硫或湿 法脱硫工艺，对烟气中重金属离子及砷的去除效率十分有限。例如干法脱硫工艺中，活性焦 吸附重金属及砷离子后在后续工艺无法使活性焦与重金属及砷分离，因此运行一段时间后 活性焦不再具备吸附重金属及砷的能力。此外，当烟气中的重金属离子及砷含量过高时，普 通的脱硫工艺无法保证烟气中的各项污染物均达到排放标准。
[0004] 无论是湿法还是干法技术，去除烟气中的污染物的原理都是将烟气中的污染成分 进行转移或转化，在烟气净化反应塔中发生传质反应。根据传质理论，在塔内气体与液体或 固体药剂之间应有足够的接触面积和反应时间。所以，烟气净化处理所面临的最大的困难 就是烟气与吸附质之间的相际传质。
[0005] 此外，在气-液或气-固传质的机理下，想要去除烟气中的各项污染物并且使之达 标排放，仅靠一套脱硫、除尘设备很难做到。普通湿法脱硫存在气液传质不均匀、对烟气中 重金属离子及砷的去除效果不明显、设备工艺复杂、运行成本高、占地面积大、会产生大量 的废水、副产物回收率低等缺点。而干法脱硫工艺存在条件限制，而且投资及运行费用巨 大，对烟气中重金属及砷的去除效果差等缺点。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的在于提供一种能够使烟气与药剂充分均匀混合，实现快速传质的去 除烟气中重金属离子、砷及尘的烟气处理设备。
[0007] 为实现上述目的，本发明的一种烟气处理设备的具体技术方案为：
[0008] 一种烟气处理设备，用于去除烟气中的重金属及砷，包括：气液混合反应器，顶壁 上形成有烟气进口，侧壁上形成有烟气出口，内部设置有反应转筒，烟气与药剂在气液混合 反应器内部的反应转筒上发生反应，以去除烟气中的重金属及砷；旋转除雾器，侧壁上形成 有烟气进口，顶壁上形成有烟气出口，内部设置有除湿转筒，旋转除雾器侧壁上的烟气进口 与气液混合反应器侧壁上的烟气出口相连通，烟气中的水分可由旋转除雾器内部的除湿转 筒除去。
[0009] 本发明的烟气处理设备采用液膜气体错流技术净化烟气，与常规的烟气净化相 比，其气液传质的接触面积显著增大，提高了反应效率，减少加药量，为企业减少了环保投 入，同时还有效的截留了烟气中的PM2. 5,防止了 PM2. 5的外排。
【附图说明】
[0010] 图1为本发明的烟气处理设备的结构示意图；
[0011] 图2为本发明的烟气处理设备中的气液混合反应器的剖视图；
[0012] 图3为本发明的烟气处理设备中的旋转除雾器的剖视图。
【具体实施方式】
[0013] 为了更好的了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明的一种烟气 处理设备做进一步详细的描述。
[0014] 如图1至图3所示，本发明的烟气处理设备包括气液混合反应器1和旋转除雾器 2,以用于去除烟气中的重金属及砷。其中，待处理烟气可在气液混合反应器1内与药剂混 合并发生反应，进而生成重金属及砷等污染的污泥，以与烟气分离；气液混合反应器1中反 应完成的烟气湿度较大，可在后续的旋转除雾器2中除去烟气中的水分后再排出。
[0015] 进一步，如图1所示，气液混合反应器1的顶壁上形成有烟气进口 11，侧壁上形成 有烟气出口 12,内部设置有反应转筒13,烟气与药剂在气液混合反应器1内部的反应转筒 13上发生反应，以去除烟气中的重金属及砷。
[0016] 进一步，如图2所示，气液混合反应器1包括反应器壳体14,可转动的反应转筒13 设置在反应器壳体14内部，反应转筒13的侧壁上形成有药剂网膜15,烟气可与药剂网膜 15上的药剂反应，以去除烟气中的重金属及砷。其中，本发明中的药剂网膜15为安置于反 应转筒13表层且具有一定厚度及不同材质的高开孔率网状物，在下文中描述的雾化喷嘴 的作用下能够使药剂充盈于药剂网膜15内，显著增大药剂的比表面积，使得烟气在穿过药 剂网膜15的时候能够充分接触药剂提升处理效率。
[0017] 进一步，反应转筒13内部设置有药剂喷淋管16,药剂喷淋管16与药剂存储器3相 连通，药剂喷淋管16上设置有朝向反应转筒13侧壁上的药剂网膜15的雾化喷嘴，雾化喷 嘴可将药剂均匀喷洒在药剂网膜15上。此外，反应器壳体14内部还设置有冲洗装置17,冲 洗装置17位于反应器壳体14的内壁与反应转筒13的外壁之间，可对反应转筒13进行冲 洗。应注意的是，本发明中的药剂喷淋管16、冲洗装置17可采用本领域中常用的喷淋、冲洗 装置。
[0018] 进一步，反应器壳体14的底部设置有离心旋转器18,离心旋转器18通过传动机构 19与电机5相连，反应转筒13设置在离心旋转器18上，可由离心旋转器18带动旋转。其 中，离心旋转器18、传动机构19可采用本领域中常用的旋转、传动结构，电机5可采用减速 电机。
[0019] 进一步，如图3所示，旋转除雾器2的侧壁上形成有烟气进口 21，顶壁上形成有烟 气出口 22,内部设置有除湿转筒23,旋转除雾器2侧壁上的烟气进口 21与气液混合反应器 1侧壁上的烟气出口 12相连通，烟气中的水分可由旋转除雾器2内部的除湿转筒23除去。
[0020] 进一步，旋转除雾器2包括除雾器壳体24,可转动的除湿转筒23设置在除雾器壳 体24内部，除湿转筒23的侧壁上形成有除雾网膜25,烟气中的水分可由除雾网膜25除去。 其中，本发明中的除雾网膜25为安置于除湿转筒23表层且具有一定厚度及不同材质的高 开孔率网状物，烟气自外向内穿过除雾网膜25的时候烟气中的水汽与除雾网膜25的网孔 壁发生多次碰撞，使得水分可以留在除雾网膜25上并随着除湿转筒23的转动甩出，以达到 除雾效果。此外，除雾器壳体24内部也设置有冲洗装置26,冲洗装置26位于除雾器壳体 24的内壁与除湿转筒23的外壁之间，可对除湿转筒23进行冲洗。
[0021] 进一步，除雾器壳体24的底部设置有离心旋转器27,离心旋转器27通过传动机构 28与电机5相连，除湿转筒23设置在离心旋转器27上，可由离心旋转器27带动旋转。
[0022] 进一步，如图1所示，气液混合反应器1与药剂存储器3相连通，连通管路上设置 有药剂过滤器4,药剂存储器3中的药剂经过药剂过滤器4过滤后进入气液混合反应器1 中。其中，药剂存储器3用于溶解能够去除烟气中重金属及砷等污染物的药剂，药剂过滤器 4用于过滤药剂存储器3中溶解的药剂，以防止微量的不溶物进入药剂喷淋管16中堵塞雾 化喷嘴。
[0023] 进一步，气