直杆961的末端分别与所述左连接头9510以及右连接头9610的上侧面固定连接；所述内腔壁中与所述左竖直杆951及左连接头9510对应的位置处、以及与所述右竖直杆961及右连接头9610对应的位置处分别设置有形状轮廓适配的适配凹部190，从而使得所述密封条11以及密封包覆条14能够整体上与所述内腔壁密封地贴合以防止上方喷淋的碱液透过；所述左水平杆952以及右水平杆962分别通过所述罐体I的壁中的通孔而能伸缩地伸入到所述罐体I中；左操作杆95与左连接头9510中以及右操作杆96与右连接头9610中均设置有通道13，所述通道13将所述左上阻隔板91、右上阻隔板92、左下阻隔板93以及右下阻隔板94所形成的内部腔室与罐体I的外部连通；所述操作装置还包括固定安装在支架160上的驱动电机16，所述驱动电机16的两端分别动力联接有左丝杆17以及右丝杆18，左丝杆17和右丝杆18分别与左丝母950和右丝母960螺纹配合，左丝母950和右丝母960分别与左水平杆952和右水平杆962固定连接，左丝杆17与右丝杆18的螺纹螺距相同但是旋向相反，从而能够使得左水平杆952和右水平杆962同步地相背或相向运动，所述驱动电机16表面设有散热翅片161，所述散热翅片161与驱动电机16固定连接，所述散热翅片161上安装有风扇162，所述驱动电机16的热量通过散热翅片161传出，通过散热翅片161上安装风扇162可以提高散热效率。。
[0011]所述耐腐蚀柔性连接件以及第二柔性连接件的材料为耐酸碱橡胶，例如氟橡胶。所述密封条的材料也可以是氟橡胶。
[0012]根据上述的一种通过风扇散热的脱硫除尘设备的使用方法，当通过风扇散热的脱硫除尘设备的所述沉渣椎体部分6中的沉渣8需要排出时，所述驱动电机16驱动所述左操作杆95和右操作杆96相背运动，从而使得所述阻隔执行部在水平方向上张开，并且使得密封条11以及密封包覆条14整体上与所述内腔壁贴合，从而防止上方喷淋的碱液透下；之后，将出口阀门7打开使得沉渣8排出；之后，出口阀门7关闭，驱动电机16驱动所述左操作杆95和右操作杆96相向运动，从而使得所述阻隔执行部在水平方向上收缩，以使得上方喷淋的碱液顺利落下。
【主权项】
1.一种通过风扇散热的脱硫除尘设备，包括罐体(1)，所述罐体(I)分为上部的主体部和下部的沉渣椎体部分(6)，所述上部的主体部为截面是正方形的正四棱柱形状，下部的沉渣椎体部分(6)为截面是正方形的正四棱台形状，所述上部的主体部的顶端为烟气出口(2)，所述下部的沉渣椎体部分(6)的底端为沉渣出口，沉渣出口处设置有出口阀门(7);所述主体部与沉渣椎体部分的分界处设置有循环碱液出口管(4)，在所述主体部的靠近顶端的位置处设置有碱液输入喷淋管(3)，在所述主体部的中部靠下位置处设置有烟气入口管道(5)，所述罐体(I)中在所述沉渣椎体部分(6)的上方设置有可操作的喷淋阻隔装置(9)，所述喷淋阻隔装置(9)包括阻隔执行部以及操作装置，所述阻隔执行部包括左上阻隔板(91)、右上阻隔板(92)、左下阻隔板(93)以及右下阻隔板(94)，其中，左上阻隔板(91)与右上阻隔板(92)之间以及左下阻隔板(93)与右下阻隔板(94)之间均通过第一耐腐蚀柔性连接件(100)而可转动地连接，左上阻隔板(91)与左下阻隔板(93)之间以及右上阻隔板(92)与右下阻隔板(94)之间均通过第二耐腐蚀柔性连接件(10)而可转动地连接，由此所述左上阻隔板(91)、右上阻隔板(92)、左下阻隔板(93)以及右下阻隔板(94)组成截面为菱形的四棱柱形状，两个所述第二耐腐蚀柔性连接件(10)在沿着转动边缘的延伸方向上分别附接有连接条(12)，两个所述连接条(12)的中部分别与左连接头(9510)以及右连接头(9610)固定连接，左连接头(9510)以及右连接头(9610)均为立方体形状，在所述左上阻隔板(91)、右上阻隔板(92)、左下阻隔板(93)以及右下阻隔板(94)的与所述罐体(I)的内腔壁接合的边缘处以及在所述第二耐腐蚀柔性连接件(10)的转动边缘与所述内腔壁的接合处均设置有密封条(11)，在所述左连接头(9510)及右连接头(9610)与所述内腔壁接合的外侧面处设置有密封包覆条(14)，密封条(11)与密封包覆条(14) 一体成型；所述操作装置包括左操作杆(95)和右操作杆(96)，左操作杆(95)包括左水平杆(952)以及与水平杆正交的左竖直杆(951)，右操作杆(96)包括右水平杆(962)以及与右水平杆正交的右竖直杆(961)，左竖直杆(951)的末端以及右竖直杆(961)的末端分别与所述左连接头(9510)以及右连接头(9610)的上侧面固定连接；所述内腔壁中与所述左竖直杆(951)及左连接头(9510)对应的位置处、以及与所述右竖直杆(961)及右连接头(9610)对应的位置处分别设置有形状轮廓适配的适配凹部(190)，从而使得所述密封条(11)以及密封包覆条(14)能够整体上与所述内腔壁密封地贴合以防止上方喷淋的碱液透过；所述左水平杆(952)以及右水平杆(962)分别通过所述罐体(I)的壁中的通孔而能伸缩地伸入到所述罐体(I)中；左操作杆(95)与左连接头(9510)中以及右操作杆(96)与右连接头(9610)中均设置有通道(13)，所述通道(13)将所述左上阻隔板(91)、右上阻隔板(92)、左下阻隔板(93)以及右下阻隔板(94)所形成的内部腔室与罐体(I)的外部连通；所述操作装置还包括固定安装在支架(160)上的驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的两端分别动力联接有左丝杆(17)以及右丝杆(18)，左丝杆(17)和右丝杆(18)分别与左丝母(950)和右丝母(960)螺纹配合，左丝母(950)和右丝母(960)分别与左水平杆(952)和右水平杆(962)固定连接，左丝杆(17)与右丝杆(18)的螺纹螺距相同但是旋向相反，从而能够使得左水平杆(952)和右水平杆(962)同步地相背或相向运动，所述驱动电机(16)表面设有散热翅片(161)，所述散热翅片(161)与驱动电机(16)固定连接，所述散热翅片(161)上安装有风扇(162)，所述驱动电机(16)的热量通过散热翅片(161)传出，通过散热翅片(161)上安装风扇(162)可以提高散热效率。
2.如权利要求1所述的一种通过风扇散热的脱硫除尘设备的使用方法，当通过风扇散热的脱硫除尘设备的所述沉渣椎体部分(6)中的沉渣(8)需要排出时，所述驱动电机(16)驱动所述左操作杆(95)和右操作杆(96)相背运动，从而使得所述阻隔执行部在水平方向上张开，并且使得密封条(11)以及密封包覆条(14)整体上与所述内腔壁贴合，从而防止上方喷淋的碱液透下；之后，将出口阀门(7 )打开使得沉渣(8 )排出；之后，出口阀门(7 )关闭，驱动电机(16)驱动所述左操作杆(95)和右操作杆(96)相向运动，从而使得所述阻隔执行部在水平方向上收缩，以使得上方喷淋的碱液顺利落下。
【专利摘要】一种通过风扇散热的脱硫除尘设备，包括罐体（1），所述罐体（1）分为上部的主体部和下部的沉渣椎体部分（6），所述上部的主体部为截面是正方形的正四棱柱形状，下部的沉渣椎体部分（6）为截面是正方形的正四棱台形状，所述上部的主体部的顶端为烟气出口（2），所述下部的沉渣椎体部分（6）的底端为沉渣出口，沉渣出口处设置有出口阀门（7）；所述主体部与沉渣椎体部分的分界处设置有循环碱液出口管（4），在所述主体部的靠近顶端的位置处设置有碱液输入喷淋管（3），在所述主体部的中部靠下位置处设置有烟气入口管道（5），所述罐体（1）中在所述沉渣椎体部分（6）的上方设置有可操作的喷淋阻隔装置（9）。
【IPC分类】B01D47-06, B01D53-78, B01D53-48
【公开号】CN104524953
【申请号】CN201510021609
【发明人】方小刚
【申请人】方小刚
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2015年1月16日