一种真空脱油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种智能真空脱油装置，特别是一种可实现环保，高效率合，高质量，独立性强的脱油装置。广泛应用于汽车零部件浸油防锈工艺后的脱油设备。
【背景技术】
[0002]目前脱油方式采用自然挥发和擦拭即将涂过防锈油后的零件放置一段时间或者擦干后放置一段时间，这样的脱油方式污染环境，效率低，人力消耗大。
【发明内容】
[0003]本发明提供使用寿命长，环保，效率高，脱油效果好，适用范围广泛的脱油装置。
[0004]一种真空脱油装置，它包括骨架，骨架上设有上下料轨道，上下料轨道尽头的骨架上设有挡料装置，上下料轨道上方设有真空罐，真空罐上部设有真空罐提升机构，真空罐底端设有密封圈，真空罐上连接有气动球阀和真空泵。
[0005]上述在骨架内侧位于挡料装置相对侧设有安全光栅。
[0006]本发明取得了以下的技术效果:本发明使用寿命长，范围广泛，能减少劳动力从而节省成本。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0008]图1为本发明的主视图；
图2为本发明的右视图。
【具体实施方式】
[0009]参见附图1-2所示，一种真空脱油装置，它包括骨架11，骨架上设有上下料轨道5，上下料轨道尽头的骨架上设有挡料装置6，上下料轨道上方设有真空罐2，真空罐上部设有真空罐提升机构I，真空罐底端设有密封圈3，真空罐上连接有气动球阀7和真空泵8。在骨架内侧位于挡料装置相对侧设有安全光栅4。
[0010]按下启动按钮10工件9将通过上下料轨道5送至工作位，工件9的位置由挡料装置6确定；工件9的位置确定后真空罐2被真空罐提升机构I推止下位，真空罐2内的密封圈3与工作台上的密封盖紧密接触，真空泵8启动将真空罐内气压抽至0.097Mpa左右，工件9表面上的防锈油此时极易挥发形成油膜，真空泵8工作一定时间后真空气动球阀7打开使得真空罐2内气压与大气压平衡，气压平衡后真空泵8自动关闭，真空罐2将由真空罐提升机构I提到高位，工件9将被上下料轨道5送至下料。
【主权项】
1.一种真空脱油装置，其特征在于:它包括骨架(11)，骨架上设有上下料轨道(5)，上下料轨道尽头的骨架上设有挡料装置(6)，上下料轨道上方设有真空罐(2)，真空罐上部设有真空罐提升机构(1)，真空罐底端设有密封圈(3)，真空罐上连接有气动球阀(7)和真空泵(8)。
2.根据权利要求1所述的真空脱油装置，其特征在于:在骨架内侧位于挡料装置相对侧设有安全光栅(4)。
【专利摘要】一种真空脱油装置，它包括骨架，骨架上设有上下料轨道，上下料轨道尽头的骨架上设有挡料装置，上下料轨道上方设有真空罐，真空罐上部设有真空罐提升机构，真空罐底端设有密封圈，真空罐上连接有气动球阀和真空泵。本发明使用寿命长，范围广泛，能减少劳动力从而节省成本。
【IPC分类】B05D3-00
【公开号】CN104646251
【申请号】CN201310587935
【发明人】刘文钟
【申请人】宜昌中威清洗机有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月21日