抽胶装置的支撑结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及热熔胶技术领域，尤其涉及热熔胶的上胶机，具体涉及上胶机上的抽胶装置的支撑结构。
【背景技术】
[0002]一种桶装式热熔胶的上胶机，热熔胶胶料为桶式包装，该上胶机的抽胶装置包括加热盘、齿轮泵和电机，电机固定于支撑座上，齿轮泵固定于加热盘上、并由电机驱动，加热盘盖装于热熔胶的胶桶口上，在加热盘的径向外周嵌装有密封圈，密封圈会因加热盘加热作用膨胀，在更换胶桶时，需将胶桶口与加热盘对准、并将密封圈捋均匀，防止密封圈受热膨胀后的局部凸出部分被加热盘和胶桶口卡断，一般需进行上述操作多次才能使加热盘、密封圈顺利进入胶桶，工作效率低。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供了抽胶装置的支撑结构，其能方便胶桶的更换，提高工作效率。
[0004]其技术方案是这样的，抽胶装置的支撑结构，其特征在于:包括底座和支撑板，所述底座两端设有气缸一、气缸二，所述支撑板的两端支撑于所述气缸一、气缸二的活塞杆端部，所述底座上安装有定位箍，所述定位箍的上方设有导向箍，所述定位箍、所述导向箍和抽胶装置的加热盘同轴分布。
[0005]其进一步特征在于:
所述导向箍为倒置的锥形，所述导向箍底端面距离热熔胶胶桶的上端面1.5cm?2cm，并且其内径与热熔胶胶桶的内径相等；
所述定位箍的内径与热熔胶胶桶的外径相等，所述定位箍由弧形的连接板一、连接板二构成，所述连接板一、连接板二的端部通过螺栓铰接。
[0006]采用本发明的结构后，在加热盘通过导向箍的过程中，倒锥形的导向箍既对加热盘起到导向作用，又对密封圈起到了捋顺的作用，确保密封圈均匀嵌装于加热盘径向外周的沟槽内，定位箍对热熔胶胶桶起到定位作用，并且定位箍、导向箍和加热盘同轴分布，确保加热盘与胶桶的上端面对准，使得热盘、密封圈顺利进入胶桶，方便胶桶更换，提高了工作效率。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，抽胶装置的支撑结构，包括底座I和支撑板2，底座I两端设有气缸3一、气缸3 二,支撑板2的两端支撑于气缸3 —、气缸3 二的活塞杆4端部,抽胶装置的电机11固定于支撑板2上,底座I上安装有定位箍5,定位箍5的上方设有导向箍6,定位箍5、导向箍6和抽胶装置的加热盘14同轴分布；导向箍6为倒置的锥形，导向箍6底端面与热熔胶胶桶16的上端面的距离D为1.5cm?2cm，并且其内径与热熔胶胶桶16的内径相等；定位箍5的内径与热熔胶胶桶16的外径相等,定位箍5由弧形的连接板一、连接板二构成，连接板一、连接板二的端部通过螺栓铰。
[0009]图中7为用于固定导向箍6的连接杆，连接杆7分别与导向箍6、气缸3的缸体焊接连接，12、13、15分别为抽胶装置的传动轴，齿轮泵、密封圈，其中密封圈15为O型密封圈，能够在于导向箍6接触过程中翻转，促使密封圈均匀嵌装于加热盘径向外周的沟槽内。
【主权项】
1.抽胶装置的支撑结构，其特征在于:包括底座和支撑板，所述底座两端设有气缸一、气缸二，所述支撑板的两端支撑于所述气缸一、气缸二的活塞杆端部，所述底座上安装有定位箍，所述定位箍的上方设有导向箍，所述定位箍、所述导向箍和抽胶装置的加热盘同轴分布。
2.根据权利要求1所述的抽胶装置的支撑结构，其特征在于:所述导向箍为倒置的锥形，所述导向箍底端面距离热熔胶胶桶的上端面1.5cm?2cm，并且其内径与热熔胶胶桶的内径相等。
3.根据权利要求1所述的抽胶装置的支撑结构，其特征在于:所述定位箍的内径与热熔胶胶桶的外径相等，所述定位箍由弧形的连接板一、连接板二构成，所述连接板一、连接板二的端部通过螺栓铰接。
【专利摘要】本发明提供了抽胶装置的支撑结构，其能方便胶桶的更换，提高工作效率。其包括底座和支撑板，底座两端设有气缸一、气缸二，支撑板的两端支撑于气缸一、气缸二的活塞杆端部，底座上安装有定位箍，定位箍、导向箍和抽胶装置的加热盘同轴分布，导向箍为倒置的锥形。
【IPC分类】B05C11-10
【公开号】CN104646240
【申请号】CN201310577053
【发明人】王惠峰
【申请人】无锡市后宅振新机械有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月19日