树脂的吸附量，其中D61-B对 二甲基甲酰胺的吸附量为23. 59mg/g，D61-B对苯胺的吸附量为18. 5mg/g。
[0034] 实施例4
[0035] 步骤1 :常温下，三口烧瓶中加入树脂10.0 g及溶胀剂氯仿200ml，搅拌30min后加 入浓度为33%二甲胺水溶液20g，搅拌1小时。
[0036] 步骤2 :三口烧瓶反应体系升温至70°C，加入催化剂氯化锌粉末2g，反应4小时； 再升温至95°C，反应10小时，混合物进行冷却后过滤出聚合物D61-C。
[0037] 步骤3 :将聚合物D61-C用乙醇浸泡12H，之后用2%盐酸浸泡4H，用去离子水清洗 至溶液PH为中性；再用2% NaOH浸泡4H，用去离子水清洗至溶液PH为中性，将D61-C经减 压抽滤去除多余水分。
[0038] 将2份质量为5. Og大孔吸附树脂D61-C分别加入烧瓶1和2中，烧瓶1中盛有 20g浓度为15%的二甲基甲酰胺溶液，烧瓶2中盛有20g浓度为15%的苯胺溶液，烧瓶1和 2装有搅拌器，搅拌3小时后停止。
[0039] 根据反应前后二甲基甲酰胺和苯胺浓度可间接测得树脂的吸附量，其中D61-C对 二甲基甲酰胺的吸附量为26. 13mg/g，D61-C对苯胺的吸附量为19. 7mg/g。
[0040] 实施例5
[0041] 步骤1 :常温下，三口烧瓶中加入树脂10.0 g及溶胀剂氯仿200ml，搅拌30min后加 入浓度为33%二甲胺水溶液25g，搅拌1小时；
[0042] 步骤2 :三口烧瓶反应体系升温至70°C，加入催化剂氯化锌粉末2g，反应4小时； 升温至95°C，反应10小时，混合物进行冷却后过滤出聚合物D61-D。
[0043] 步骤4:将聚合物061-0用乙醇浸泡12!1，之后用2%盐酸浸泡4!1，用去离子水清 洗至溶液PH为中性；再用2% NaOH浸泡4H，用去离子水清洗至溶液PH为中性，将D61-D经 减压抽滤去除多余水分。
[0044] 将2份质量为5. Og大孔吸附树脂D61-D分别加入烧瓶1和2中，烧瓶1中盛有 20g浓度为15%的二甲基甲酰胺溶液，烧瓶2中盛有20g浓度为15%的苯胺溶液，烧瓶1和 2装有搅拌器，搅拌3小时后停止。
[0045] 根据反应前后二甲基甲酰胺和苯胺浓度可间接测得树脂的吸附量，其中D61-D对 二甲基甲酰胺的吸附量为29. lmg/g，D61-D对苯胺的吸附量为20. 3mg/g。
[0046] 实施例6
[0047] 步骤1 :常温下，三口烧瓶中加入树脂10.0 g及溶胀剂氯仿200ml，搅拌30min后加 入浓度为33%二甲胺水溶液30g，搅拌1小时；
[0048] 步骤2 :三口烧瓶反应体系升温至70°C，加入催化剂氯化锌粉末2g，反应4小时； 升温至95°C，反应10小时，混合物进行冷却后过滤出聚合物D61-D。
[0049] 步骤4 :将聚合物D61-D用乙醇浸泡12H，之后用2%盐酸浸泡4H，用去离子水清洗 至溶液PH为中性；再用2% NaOH浸泡4H，用去离子水清洗至溶液PH为中性，将D61-D经减 压抽滤去除多余水分。
[0050] 将2份质量为5. Og大孔吸附树脂D61-D分别加入烧瓶1和2中，烧瓶1中盛有 20g浓度为15%的二甲基甲酰胺溶液，烧瓶2中盛有20g浓度为15%的苯胺溶液，烧瓶1和 2装有搅拌器，搅拌3小时后停止。
[0051] 根据反应前后二甲基甲酰胺和苯胺浓度可间接测得树脂的吸附量，其中D61-D对 二甲基甲酰胺的吸附量为29. 35mg/g，D61-D对苯胺的吸附量为20. 7mg/g。
[0052] 表 1
[0053]
【主权项】
1. 一种用于处理胺类废水的大孔吸附树脂的修饰方法，其特征在于，包括： 步骤1 :常温下，三口烧瓶中加入树脂8-10.0 g及溶胀剂氯仿150-200ml，搅拌30min后 加入浓度为25-35%二甲胺水溶液5-50g，搅拌1小时； 步骤2 :三口烧瓶反应体系升温至50-80°C，加入氯化锌粉末l_2g，反应3-5小时； 步骤3 :升温至90-100°C，反应8-10小时，混合物进行冷却后过滤出聚合物； 步骤4 :将聚合物用乙醇浸泡10-15H，之后用1-3%盐酸浸泡4H，用去离子水清洗至溶 液PH为中性；再用1-3% NaOH浸泡4H，用去离子水清洗至溶液PH为中性。
2. 如权利要求1所述的一种用于处理胺类废水的大孔吸附树脂的修饰方法，其特征在 于，所述的步骤1中大孔吸附树脂型号为D61。
3. 如权利要求1或2所述的一种用于处理胺类废水的大孔吸附树脂的修饰方法，其 特征在于，所述的步骤1中加入树脂质量10. 〇g，氯仿200ml，加入的二甲胺水溶液浓度为 33%〇
4. 如权利要求1所述的一种用于处理胺类废水的大孔吸附树脂的修饰方法，其特征在 于，所述步骤2中温度70°C，加入氯化锌粉末2g，反应时间为4小时。
5. 如权利要求1所述的一种用于处理胺类废水的大孔吸附树脂的修饰方法，其特征在 于，所述的步骤3中温度为95°C，反应时间为10小时。
6. 如权利要求1所述的一种用于处理胺类废水的大孔吸附树脂的修饰方法，其特征在 于，所述的步骤4中乙醇浸泡12小时，盐酸浓度为2%，NaOH浓度为2%。
7. 如权利要求1或2所述的一种用于处理胺类废水的大孔吸附树脂的修饰方法，其特 征在于，所述的胺基修饰后的大孔吸附树脂可用于吸附废水中的二甲基甲酰胺、苯胺等有 机物。
【专利摘要】本发明公开了一种用于处理胺类废水的大孔吸附树脂的修饰方法，包括：三口烧瓶中加入树脂及溶胀剂氯仿，搅拌后加入二甲胺水溶液，反应体系升温至70℃，加入催化剂氯化镁粉末，反应4小时后升温至103℃，反应10小时，冷却后过滤出改性大孔吸附树脂，改性树脂进行酸碱处理后水洗至中性备用。改性树脂应用于处理胺类废水，增大了二甲基甲酰胺和苯胺等胺类的吸附量，吸附量较改性前增大1.87和1.68倍。
【IPC分类】B01J20-26, C02F1-28, B01J20-28, B01J20-30, C02F101-38
【公开号】CN104667894
【申请号】CN201510071718
【发明人】陈平
【申请人】北海和思科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月11日