一种环保型含酚废水吸附材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于环保材料领域，具体涉及一种环保型含酚废水吸附材料及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 含酚废水主要来自石油化工厂、树脂厂、塑料厂、合成纤维厂、炼油厂和焦化厂等 化工企业。它是水体的重要污染物之一。由于工业门类、产品种类和工艺条件不同，其废水 组成及含酚浓度差别较大，一般分为酸性、碱性、中性含酚废水和挥发、非挥发性含酚废水。 酚类化合物是一种原型质毒物，所有生物活性体均能产生毒性，可通过与皮肤、粘膜的接触 不经肝脏解毒直接进入血液循环，致使细胞破坏并失去活力，也可通过口腔侵入人体，造成 细胞损伤。高浓度的酚液能使蛋白质凝固，并能继续向体内渗透，引起深部组织损伤，坏死 乃至全身中毒，即使是低浓度的酚液也可使蛋白质变性。降低废水中苯酚含量的方法也较 多，其中物理吸附法也较为重要，因此，有效降低废水中的苯酚含量非常必要。
【发明内容】
[0003] 要解决的技术问题：含酚废水对环境的污染较大，如果有效的去除废水中的苯酚 是目前较难解决的技术难题，本发明的目的是公开一种环保型含酚废水吸附材料及其制备 方法，有效的降低含酚废水中苯酚的含量。
[0004] 技术方案 本发明是通过下述技术方案实现的： 一种环保型含酚废水吸附材料，所述的吸附材料包括下述重量份的成分： 氧化铝 5-10份、 氯化镁 2-6份、 菠萝纤维 3-7份、 聚丙烯酰胺 4-10份、 硫酸镁 3-6份、 聚磷氯化铁 2-5份、 聚二甲基二烯丙基氯化铵 3-8份、 聚合硅酸铝铁 4-10份。
[0005] 优选的，所述的一种环保型含酚废水吸附材料，包括下述重量份的成分： 氧化铝 6-8份、 氯化镁 3-5份、 菠萝纤维 4-6份、 聚丙烯酰胺 5-9份、 硫酸镁 4-5份、 聚磷氯化铁 3-4份、 聚二甲基二烯丙基氯化铵 4-7份、 聚合硅酸铝铁 5-9份。
[0006] 所述的一种环保型含酚废水吸附材料的制备方法，所述的制备方法步骤如下： (1) 将氧化铝、氯化镁、硫酸镁用球磨机进行球磨，球磨机中球料比为15:1-30:1，球磨 时间为l_4h ; (2) 球磨后，按重量分别取氧化铝5-10份、氯化镁2-6份、菠萝纤维3-7份、聚丙烯酰胺 4-10份、硫酸镁3-6份，进行混合，混合均匀； (3) 再向混合材料中添加聚磷氯化铁2-5份、聚二甲基二烯丙基氯化铵3-8份、聚合硅 酸铝铁4-10份，将其再混合均匀，制备为环保型含酚废水吸附材料。
[0007] 优选的，所述的一种环保型含酚废水吸附材料的制备方法，所述的制备方法步骤 (1)中球磨机中球料比为25:1。
[0008] 优选的，所述的一种环保型含酚废水吸附材料的制备方法，所述的制备方法步骤 (1)中球磨时间为3h。
[0009] 有益效果：为了有效的吸附废水中的苯酚，本发明的含酚废水吸附材料中加入了 聚磷氯化铁、聚二甲基二烯丙基氯化铵、聚合硅酸铝铁等成分，上述成分有效提高了吸附材 料处理含酚废水的效果，去除率可达到80%以上，上述的吸附材料与其他吸附材料共同产 生了较好的协同作用。 具体实施例
[0010] 下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明。
[0011] 实施例1 (1) 将氧化铝、氯化镁、硫酸镁用球磨机进行球磨，球磨机中球料比为30:1，球磨时间为 Ih ； (2) 球磨后，按重量分别取氧化铝10份、氯化镁2份、菠萝纤维7份、聚丙烯酰胺4份、 硫酸镁6份，进行混合，混合均匀； (3) 再向混合材料中添加聚磷氯化铁5份、聚二甲基二烯丙基氯化铵3份、聚合硅酸铝 铁10份，将其再混合均匀，制备为环保型含酚废水吸附材料。
[0012] 实施例2 (1) 将氧化铝、氯化镁、硫酸镁用球磨机进行球磨，球磨机中球料比为15:1，球磨时间为 4h ； (2) 球磨后，按重量分别取氧化铝5份、氯化镁6份、菠萝纤维3份、聚丙烯酰胺10份、 硫酸镁3份，进行混合，混合均匀； (3) 再向混合材料中添加聚磷氯化铁2份、聚二甲基二烯丙基氯化铵8份、聚合硅酸铝 铁4份，将其再混合均匀，制备为环保型含酚废水吸附材料。
[0013] 实施例3 (1) 将氧化铝、氯化镁、硫酸镁用球磨机进行球磨，球磨机中球料比为30:1，球磨时间为 Ih ； (2) 球磨后，按重量分别取氧化铝6份、氯化镁5份、菠萝纤维4份、聚丙烯酰胺5份、硫 酸镁5份，进行混合，混合均匀； (3)再向混合材料中添加聚磷氯化铁3份、聚二甲基二烯丙基氯化铵4份、聚合硅酸铝 铁9份，将其再混合均匀，制备为环保型含酚废水吸附材料。
[0014] 实施例4 (1) 将氧化铝、氯化镁、硫酸镁用球磨机进行球磨，球磨机中球料比为15:1，球磨时间为 4h ； (2) 球磨后，按重量分别取氧化铝5份、氯化镁3份、菠萝纤维6份、聚丙烯酰胺9份、硫 酸镁4份，进行混合，混合均匀； (3) 再向混合材料中添加聚磷氯化铁4份、聚二甲基二烯丙基氯化铵7份、聚合硅酸铝 铁5份，将其再混合均匀，制备为环保型含酚废水吸附材料。
[0015] 实施例5 (1) 将氧化铝、氯化镁、硫酸镁用球磨机进行球磨，球磨机中球料比为25:1，球磨时间为 3h ； (2) 球磨后，按重量分别取氧化铝7份、氯化镁4份、菠萝纤维5份、聚丙烯酰胺7份、硫 酸镁4份，进行混合，混合均匀； (3) 再向混合材料中添加聚磷氯化铁3份、聚二甲基二烯丙基氯化铵6份、聚合硅酸铝 铁7份，将其再混合均匀，制备为环保型含酚废水吸附材料。
[0016] 对比例1 (1) 将氧化铝、氯化镁、硫酸镁用球磨机进行球磨，球磨机中球料比为30:1，球磨时间为 Ih ； (2) 球磨后，按重量分别取氧化铝10份、氯化镁2份、硫酸镁6份，进行混合，混合均匀； (3) 再向混合材料中添加聚磷氯化铁5份、聚二甲基二烯丙基氯化铵3份、聚合硅酸铝 铁10份，将其再混合均匀，制备为环保型含酚废水吸附材料。
[0017] 对比例2 (1) 将氧化铝、氯化镁、硫酸镁用球磨机进行球磨，球磨机中球料比为30:1，球磨时间为 Ih ； (2) 球磨后，按重量分别取氧化铝10份、氯化镁2份、菠萝纤维7份、聚丙烯酰胺4份、 硫酸镁6份，进行混合，混合均匀； (3) 再向混合材料中添加聚合硅酸铝铁10份，将其再混合均匀，制备为环保型含酚废 水吸附材料。
[0018] 对比例3 (1) 将氧化铝、氯化镁、硫酸镁用球磨机进行球磨，球磨机中球料比为30:1，球磨时间为 Ih ； (2) 球磨后，按重量分别取氧化铝10份、氯化镁2份、菠萝纤维7份、聚丙烯酰胺4份、 硫酸镁6份，进行混合，混合均匀； (3) 再向混合材料中添加聚磷氯化铁5份、聚二甲基二烯丙基氯化铵3份，将其再混合 均匀，制备为环保型含酚废水吸附材料。
[0019] 苯酚废水在处理前，废水中苯酚含量为185mg/L，向废水中分别加入2wt%的本发 明的实施例及对比例的吸附材料，室温下搅拌4h，离心分离，测定废水中苯酚含量。
[0020] 实施例的吸附材料处理后其苯酚含量如下：
对比例的吸附材料处理后其苯酚含量如下
以上是对本发明进行了阐述，用于帮助理解本发明，但本发明的实施方式并不受上述 实施例的限制，任何未背离本发明原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效 的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种环保型含酚废水吸附材料，其特征在于，所述的吸附材料包括下述重量份的成 分： 氧化铝 5-10份、 氯化镁 2-6份、 菠萝纤维 3-7份、 聚丙烯酰胺 4-10份、 硫酸镁 3-6份、 聚磷氯化铁 2-5份、 聚二甲基二烯丙基氯化铵 3-8份、 聚合硅酸铝铁 4-10份。2. 根据权利要求1所述的一种环保型含酚废水吸附材料，其特征在于，所述的吸附材 料包括下述重量份的成分： 氧化铝 6-8份、 氯化镁 3-5份、 菠萝纤维 4-6份、 聚丙烯酰胺 5-9份、 硫酸镁 4-5份、 聚磷氯化铁 3-4份、 聚二甲基二烯丙基氯化铵 4-7份、 聚合硅酸铝铁 5-9份。3. 根据权利要求1所述的一种环保型含酚废水吸附材料的制备方法，其特征在于，所 述的制备方法步骤如下： (1) 将氧化铝、氯化镁、硫酸镁用球磨机进行球磨，球磨机中球料比为15:1-30:1，球磨 时间为l_4h; (2) 球磨后，按重量分别取氧化铝5-10份、氯化镁2-6份、菠萝纤维3-7份、聚丙烯酰胺 4-10份、硫酸镁3-6份，进行混合，混合均匀； (3) 再向混合材料中添加聚磷氯化铁2-5份、聚二甲基二烯丙基氯化铵3-8份、聚合硅 酸铝铁4-10份，将其再混合均匀，制备为环保型含酚废水吸附材料。4. 根据权利要求3所述的一种环保型含酚废水吸附材料的制备方法，其特征在于，所 述的制备方法步骤（1)中球磨机中球料比为25:1。5. 根据权利要求3所述的一种环保型含酚废水吸附材料的制备方法，其特征在于，所 述的制备方法步骤（1)中球磨时间为3h。
【专利摘要】本发明公开了一种环保型含酚废水吸附材料及其制备方法，所述的制备方法步骤如下：（1）将氧化铝、氯化镁、硫酸镁用球磨机进行球磨，球磨机中球料比为15:1-30:1，球磨时间为1-4h；（2）球磨后，按重量分别取氧化铝5-10份、氯化镁2-6份、菠萝纤维3-7份、聚丙烯酰胺4-10份、硫酸镁3-6份，进行混合，混合均匀；（3）再向混合材料中添加聚磷氯化铁2-5份、聚二甲基二烯丙基氯化铵3-8份、聚合硅酸铝铁4-10份，将其再混合均匀，制备为环保型含酚废水吸附材料。制备得到的吸附材料具有吸附苯酚效果好的特点。
【IPC分类】B01J20/30, C02F1/28, C02F101/34, B01J20/26
【公开号】CN105214627
【申请号】CN201510688800
【发明人】魏锋
【申请人】苏州书瑞环保科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月23日