一种碎煤气化含酚废水热解处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及碎煤加压气化产生含酚废水的热解处理，尤其涉及到固定床碎煤加压气化废水热解利用。
【背景技术】
[0002]固定床碎煤加压气化工艺因合成气中甲烷量高，降低了后续甲烷化单元的负荷，提高了煤制天然气过程的热率，降低了工程投资。碎煤加压气化技术成熟，操作简单，投资低，同时也是所有大型煤气化工艺中氧耗量最低，空分投资最省、操作费用最低的煤气化工艺。煤种适应性强，几乎可以气化所有煤种，尤其是可以适应高水分、高灰分、高灰熔点的劣质煤作原料，且不受成浆性的制约。
[0003]碎煤加压气化技术的缺点是蒸汽耗量大，污水量大且成分复杂，治理费用高。大量的高污染废水中含有大量的酚、氨、焦油类、含硫和含碳酸性气体等污染物，COD 一般在20000mg/L以上，国内外普遍采用化工处理流程与生化处理相结合的方式来对其进行处理，但是处理难度大，成本高(I吨酚氨废水处理成本平均在40?60元/吨)，煤气化外排放水中总酚含量偏高(一般在400mg/l以上，工况波动时含量会更高)。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种减少碎煤加压气化含酚废水的处理量，同时满足下行水激冷粉煤气化工艺激冷要求的碎煤气化含酚废水热解处理装置。
[0005]本实用新型的一种含酚废水热解处理装置，它包括:
[0006]—个储罐，所述的储罐用于脱除焦油和中油后的碎煤气化废水临时储存，在所述的储罐上安装有液位计，所述的储罐进口通过依次装有总阀、并联设置的第一、二过滤器、第一调节阀以及第一流量计的管路与煤气废水总管相连通；所述的储罐的出口分成并联的两路，一路依次通过第一入口手阀、第三过滤器、第一污水加压泵、第一压力表以及并联设置的第一出口手阀和第一止逆阀及其后手阀连接出口总管，另一路依次通过第二入口手阀、第四过滤器、第二污水加压泵、第二压力表以及并联设置的第二出口手阀和第二止逆阀及其后手阀连接出口总管，在所述的出口总管上装有流量计和压力计，所述的出口总管的出口连接进气化炉的手阀；
[0007]回流管线，所述的回流管线一端与出口总管的流量计液体流出端的管段相连通并且另一端依次连接并联设置的管路以及储罐的回水口 ；在所述的并联设置的管路的一路上装有第五进水手阀、第二调节阀以及后手阀，在所述的并联设置的管路的另一路上装有第六进水手阀以及第七进水手阀，所述的第一流量计以及第二流量计分别输出流量信号给控制系统，所述的控制系统根据流量信号输出控制信号给第一调节阀和第二调节阀控制两个调节阀的开度。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]对下行水激冷粉煤加压气化炉，保持原有激冷水流程上，通过在激冷段通入一定量的加压含酚废水，可以有效分解煤气废水中的有机物，减少碎煤气化的污水处理量，降低萃取剂和相关蒸汽等物料消耗，降低运行成本。采用本装置，通过碎煤加压气化与下行水激冷粉煤加压气化相结合方式，降低碎煤加压气化含酚废水的处理量，同时满足粉煤气化激冷要求。
【附图说明】
[0010]附图是本实用新型的一种含酚废水热解处理装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以详细说明。
[0012]如附图所示的本实用新型的一种含酚废水热解处理装置，它包括一个储罐1，所述的储罐用于脱除焦油和中油后的碎煤气化废水临时储存，在所述的储罐I上安装有液位计LI，所述的储罐进口通过依次装有总阀BV1、并联设置的第一、二过滤器SV1、SV2、第一调节阀FVl以及第一流量计Fl的管路与煤气废水总管相连通；所述的储罐的出口分成并联的两路，一路依次通过第一入口手阀BV2、第三过滤器SV3、第一污水加压泵P1、第一压力表PI以及并联设置的第一出口手阀BV4和第一止逆阀IVl及其后手阀连接出口总管，另一路依次通过第二入口手阀BV3、第四过滤器SV4、第二污水加压泵P2、第二压力表PII以及并联设置的第二出口手阀BV5和第二止逆阀IV2及其后手阀连接出口总管，在所述的出口总管上装有流量计F2和压力计PIII。所述的出口总管的出口连接进气化炉的手阀BVlO ；
[0013]回流管线，所述的回流管线一端与出口总管的流量计F2液体流出端的管段相连通并且另一端依次连接并联设置的管路以及储罐的回水口 ；在所述的并联设置的管路的一路上装有第五进水手阀BV6、第二调节阀FV2以及后手阀BV8，在所述的并联设置的管路的另一路上装有第六进水手阀BV7以及第七进水手阀BV9，作为副线手阀。所述的第一流量计Fl以及第二流量计F2分别输出流量信号给控制系统，所述的控制系统根据流量信号输出控制信号给第一调节阀FVl和第二调节阀FV2控制两个调节阀的开度。通过压力表PIII指示第一泵Pl和第二泵P2的出口总管压力。
[0014]本装置的操作方法为:
[0015](I)气化炉开车时先将总阀BV1、第一调节阀FVl和进气化炉手阀BVlO关闭。
[0016](2)气化炉运行平稳后，缓慢打开总阀BV1，逐渐调节第一调节阀FV1，将含酚煤气废水引入储罐中。当储槽液位达到50?60%后，关闭第一调节阀FV1。打开回流管线第五进水阀BV6和后手阀BV8，关闭回流管线副线第六进水手阀BV7以及第七进水手阀BV9，将第二调节阀FV2手动关闭。
[0017](3)打开第二入口手阀BV2和第三入口手阀BV3，关闭第一出口手阀BV4(或第二出口手阀BV5)，启动第一污水加压泵Pl (或第二污水加压泵P2)，缓慢打开第一止逆阀IVl、后手阀(或第二止逆阀IV2、后手阀)，逐步调节第二调节阀FV2开度，使第二流量计F2流量达到设定值后，将第二调节阀FV2控制器打到“自动”控制。
[0018](4)缓慢打开进气化炉手阀BV10，直至全开，将含酚煤气废水引入气化炉激冷段中。缓慢打开第一调节阀FVl，保持储罐I的液位在50 %?60 %。
【主权项】
1.一种含酚废水热解处理装置，其特征在于:它包括 一个储罐，所述的储罐用于脱除焦油和中油后的碎煤气化废水临时储存，在所述的储罐上安装有液位计，所述的储罐进口通过依次装有总阀、并联设置的第一、二过滤器、第一调节阀以及第一流量计的管路与煤气废水总管相连通；所述的储罐的出口分成并联的两路，一路依次通过第一入口手阀、第三过滤器、第一污水加压泵、第一压力表以及并联设置的第一出口手阀和第一止逆阀及后手阀连接出口总管，另一路依次通过第二入口手阀、第四过滤器、第二污水加压泵、第二压力表以及并联设置的第二出口手阀和第二止逆阀及后手阀连接出口总管，在所述的出口总管上装有流量计和压力计，所述的出口总管的出口连接进气化炉的手阀； 回流管线，所述的回流管线一端与出口总管的流量计液体流出端的管段相连通并且另一端依次连接并联设置的管路以及储罐的回水口 ；在所述的并联设置的管路的一路上装有第五进水手阀、第二调节阀以及后手阀，在所述的并联设置的管路的另一路上装有第六进水手阀以及第七进水手阀，所述的第一流量计以及第二流量计分别输出流量信号给控制系统，所述的控制系统根据流量信号输出控制信号给第一调节阀和第二调节阀控制两个调节阀的开度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种碎煤气化含酚废水热解处理装置，它包括：一个储罐，在储罐上安装有液位计，储罐进口通过依次装有总阀、并联设置的第一、二过滤器、第一调节阀以及第一流量计的管路与煤气废水总管相连通；储罐的出口分成并联的两路，一路连接出口总管，另一路连接出口总管，出口总管的出口连接进气化炉的手阀；回流管线，回流管线一端与出口总管的流量计液体流出端的管段相连通并且另一端依次连接并联设置的管路以及储罐的回水口；第一流量计以及第二流量计分别输出流量信号给控制系统。采用本装置降低了碎煤加压气化含酚废水的处理量。
【IPC分类】C10J3-72, C02F1-02
【公开号】CN204384906
【申请号】CN201420773209
【发明人】李斌, 毛中浩
【申请人】天津渤化永利化工股份有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月9日