一种电镀废水吸附材料及其制备方法

文档序号:9451745阅读:357来源:国知局
一种电镀废水吸附材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于环保材料领域,具体涉及一种电镀废水吸附材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 电镀废水的来源一般为:1、镀件清洗水;2、废电镀液;3、其他废水,包括冲刷车间 地面、刷洗极板以及通风设备冷凝水,和由于渡槽渗漏或操作管理不当造成的跑、冒、滴、漏 的各种槽液和排水;4、设备冷却水。电镀是利用化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、 防护及获取某些新的性能的一种工艺过程,并且在生产过程中排出大量的废水。电镀废水 的水质复杂,成分不易控制,其中含有的铬、铜、镍、镉、锌、金、银等重金属离子和氰化物等 毒性较大,有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害极大。电镀废水的处理方法 包括化学沉淀法、氧化还原法、电解法、萃取分离法、吸附法等方法。其中吸附法也是一种处 理电镀废水较好的无污染的处理方法。其中吸附材料的选取对电镀废水中重金属的吸附效 率有至关重要的影响。

【发明内容】

[0003] 要解决的技术问题:电镀废水中有较多的重金属残留,本发明的目的是公开一种 电镀废水用吸附材料及其制备方法,解决电镀废水中重金属如银、铜、镉残留较多,进而污 染环境的问题。
[0004] 技术方案 本发明是通过下述技术方案实现的: 一种电镀废水吸附材料,所述的电镀废水吸附材料包括下述重量份的成分: 硅酸镁 4-8份、 聚酰胺纤维 2-5份、 聚苯乙烯磺酸钠 3-6份、 聚硅氯化铝 3-9份、 柠檬酸脂肪酸甘油酯 2-6份、 亚乙基双硬脂酸酰胺 3-8份、 醋酸丙酸纤维素 2-5份、 磺化琥珀酸二辛酯钠盐 3-9份。
[0005] 优选的,所述的一种电镀废水吸附材料,所述的电镀废水吸附材料包括下述重量 份的成分: 娃酸镁 5-7份、 聚酰胺纤维 3-4份、 聚苯乙烯磺酸钠 4-5份、 聚硅氯化铝 4-8份、 柠檬酸脂肪酸甘油酯 3-5份、 亚乙基双硬脂酸酰胺 4-7份、 醋酸丙酸纤维素 3-4份、 磺化琥珀酸二辛酯钠盐 4-8份。
[0006] 优选的,所述的一种电镀废水吸附材料,聚酰胺纤维分子量为15000-20000。
[0007] 进一步优选的,所述的一种电镀废水吸附材料,聚酰胺纤维分子量为 16000-18000。
[0008] 所述的一种电镀废水吸附材料的制备方法,所述的制备方法包括下述步骤: (1) 按重量分别取硅酸镁4-8份、聚酰胺纤维2-5份、聚苯乙烯磺酸钠3-6份、聚硅氯化 铝3-9份,将其进行混合后搅拌至均匀,为制备的吸附材料A ; (2) 再按重量另取柠檬酸脂肪酸甘油酯2-6份、亚乙基双硬脂酸酰胺3-8份、醋酸丙酸 纤维素2-5份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐3-9份,再将上述的成分进行搅拌,搅拌至均匀后,为 混合物B ; (3) 将步骤(1)的吸附材料A与步骤(2)的混合物B再进行搅拌混合,混合后,为电镀 废水吸附材料。
[0009] 有益效果:电镀废水中含有的大量重金属如银、金、铜、镉等对环境的破坏非常大, 本发明为了有效的降低电镀废水中的重金属含量,采用了吸附材料结合表面活性剂的方 式,对电镀废水进行处理,进而有效降低电镀废水中的银、铜等重金属的浓度,对电镀废水 中的重金属的去除率在90%以上。 具体实施例
[0010] 下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明。
[0011] 实施例1 (1) 按重量分别取硅酸镁8份、聚酰胺纤维5份、聚苯乙烯磺酸钠3份、聚硅氯化铝3 份,将其进行混合后搅拌至均匀,为制备的吸附材料A ; (2) 再按重量另取柠檬酸脂肪酸甘油酯6份、亚乙基双硬脂酸酰胺8份、醋酸丙酸纤维 素2份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐9份,再将上述的成分进行搅拌,搅拌至均匀后,为混合物 B ; (3) 将步骤(1)的吸附材料A与步骤(2)的混合物B再进行搅拌混合,混合后,为电镀 废水吸附材料。
[0012] 实施例2 (1) 按重量分别取硅酸镁4份、聚酰胺纤维2份、聚苯乙烯磺酸钠6份、聚硅氯化铝9 份,将其进行混合后搅拌至均匀,为制备的吸附材料A ; (2) 再按重量另取柠檬酸脂肪酸甘油酯2份、亚乙基双硬脂酸酰胺3份、醋酸丙酸纤维 素5份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐3份,再将上述的成分进行搅拌,搅拌至均匀后,为混合物 B ; (3) 将步骤(1)的吸附材料A与步骤(2)的混合物B再进行搅拌混合,混合后,为电镀 废水吸附材料。
[0013] 实施例3 (1)按重量分别取硅酸镁7份、聚酰胺纤维4份、聚苯乙烯磺酸钠4份、聚硅氯化铝4 份,将其进行混合后搅拌至均匀,为制备的吸附材料A ; (2) 再按重量另取柠檬酸脂肪酸甘油酯5份、亚乙基双硬脂酸酰胺4份、醋酸丙酸纤维 素3份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐8份,再将上述的成分进行搅拌,搅拌至均匀后,为混合物 B ; (3) 将步骤(1)的吸附材料A与步骤(2)的混合物B再进行搅拌混合,混合后,为电镀 废水吸附材料。
[0014] 实施例4 (1) 按重量分别取硅酸镁5份、聚酰胺纤维3份、聚苯乙烯磺酸钠5份、聚硅氯化铝8 份,将其进行混合后搅拌至均匀,为制备的吸附材料A ; (2) 再按重量另取柠檬酸脂肪酸甘油酯3份、亚乙基双硬脂酸酰胺7份、醋酸丙酸纤维 素4份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐4份,再将上述的成分进行搅拌,搅拌至均匀后,为混合物 B ; (3) 将步骤(1)的吸附材料A与步骤(2)的混合物B再进行搅拌混合,混合后,为电镀 废水吸附材料。
[0015] 实施例5 (1) 按重量分别取硅酸镁6份、聚酰胺纤维3份、聚苯乙烯磺酸钠4份、聚硅氯化铝6 份,将其进行混合后搅拌至均匀,为制备的吸附材料A ; (2) 再按重量另取柠檬酸脂肪酸甘油酯4份、亚乙基双硬脂酸酰胺5份、醋酸丙酸纤维 素3份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐6份,再将上述的成分进行搅拌,搅拌至均匀后,为混合物 B ; (3) 将步骤(1)的吸附材料A与步骤(2)的混合物B再进行搅拌混合,混合后,为电镀 废水吸附材料。
[0016] 对比例1 (1) 按重量分别取硅酸镁4份、聚酰胺纤维2份、聚苯乙烯磺酸钠6份、聚硅氯化铝9 份,将其进行混合后搅拌至均匀,为制备的吸附材料A ; (2) 再按重量另取醋酸丙酸纤维素5份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐3份,再将上述的成分 进行搅拌,搅拌至均匀后,为混合物B ; (3) 将步骤(1)的吸附材料A与步骤(2)的混合物B再进行搅拌混合,混合后,为电镀 废水吸附材料。
[0017] 对比例2 (1) 按重量分别取硅酸镁4份、聚酰胺纤维2份、聚苯乙烯磺酸钠6份、聚硅氯化铝9 份,将其进行混合后搅拌至均匀,为制备的吸附材料A ; (2) 再按重量另取柠檬酸脂肪酸甘油酯2份、亚乙基双硬脂酸酰胺3份,再将上述的成 分进行搅拌,搅拌至均匀后,为混合物B ; (3) 将步骤(1)的吸附材料A与步骤(2)的混合物B再进行搅拌混合,混合后,为电镀 废水吸附材料。
[0018] 电镀废水中含有银、铜和镉,其含量分别为95mg/L,142mg/L,175mg/L,分别向电镀 废水中加入本发明的吸附材料,加入量为废水重量的1.5%,加入后室温下搅拌5h,测定电 镀废水中的银、铜和镉的含量,结果如下:
【主权项】
1. 一种电镀废水吸附材料,其特征在于,所述的电镀废水吸附材料包括下述重量份的 成分: 硅酸镁 4-8份、 聚酰胺纤维 2-5份、 聚苯乙烯磺酸钠 3-6份、 聚硅氯化铝 3-9份、 柠檬酸脂肪酸甘油酯 2-6份、 亚乙基双硬脂酸酰胺 3-8份、 醋酸丙酸纤维素 2-5份、 磺化琥珀酸二辛酯钠盐 3-9份。2. 根据权利要求1所述的一种电镀废水吸附材料,其特征在于,所述的电镀废水吸附 材料包括下述重量份的成分: 娃酸镁 5-7份、 聚酰胺纤维 3-4份、 聚苯乙烯磺酸钠 4-5份、 聚硅氯化铝 4-8份、 柠檬酸脂肪酸甘油酯 3-5份、 亚乙基双硬脂酸酰胺 4-7份、 醋酸丙酸纤维素 3-4份、 磺化琥珀酸二辛酯钠盐 4-8份。3. 根据权利要求1所述的一种电镀废水吸附材料,其特征在于,所述的吸附材料中聚 酰胺纤维分子量为15000-20000。4. 根据权利要求1所述的一种电镀废水吸附材料,其特征在于,所述的吸附材料中聚 酰胺纤维分子量为16000-18000。5. 根据权利要求1所述的一种电镀废水吸附材料的制备方法,其特征在于,所述的制 备方法包括下述步骤: (1) 按重量分别取硅酸镁4-8份、聚酰胺纤维2-5份、聚苯乙烯磺酸钠3-6份、聚硅氯化 铝3-9份,将其进行混合后搅拌至均匀,为制备的吸附材料A; (2) 再按重量另取柠檬酸脂肪酸甘油酯2-6份、亚乙基双硬脂酸酰胺3-8份、醋酸丙酸 纤维素2-5份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐3-9份,再将上述的成分进行搅拌,搅拌至均匀后,为 混合物B; (3) 将步骤(1)的吸附材料A与步骤(2)的混合物B再进行搅拌混合,混合后,为电镀 废水吸附材料。
【专利摘要】本发明公开了一种电镀废水吸附材料及其制备方法,所述的制备方法包括下述步骤:(1)按重量分别取硅酸镁4-8份、聚酰胺纤维2-5份、聚苯乙烯磺酸钠3-6份、聚硅氯化铝3-9份,将其进行混合后搅拌至均匀,为制备的吸附材料A;(2)再按重量另取柠檬酸脂肪酸甘油酯2-6份、亚乙基双硬脂酸酰胺3-8份、醋酸丙酸纤维素2-5份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐3-9份,再将上述的成分进行搅拌,搅拌至均匀后,为混合物B;(3)将步骤(1)的吸附材料A与步骤(2)的混合物B再进行搅拌混合,混合后,为电镀废水吸附材料。制备得到的电镀废水吸附材料对电镀废水中的中进水具有良好的吸附效果,其吸附率在90%左右。
【IPC分类】C02F1/28, C02F101/20, C02F103/16, B01J20/26, B01J20/30
【公开号】CN105214628
【申请号】CN201510688825
【发明人】魏锋
【申请人】苏州书瑞环保科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月23日
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