干法制粒机计量输料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于干法制粒机技术领域，具体为干法制粒机计量输料机构。
【背景技术】
[0002]市场上常用的干法制粒机，其输料机构都是通过螺杆输送，螺杆将物料输送至干法制粒机的两个压辊中间，两个高压力的压辊将粉体压制成高密度薄片。如申请人于2011年4月27日申请了专利号201120128349.5，专利名称为《一种干法制粒机的送料机构》的实用新型专利。设备在工作时，料仓中的物料一直连续被输送至两个压辊中间，导致物料位高度下降，由于料仓是间歇的进料，所以料仓中的物料位高度一直在变化，致使从料仓进入螺杆螺旋槽内的物料填充密实度存在差异。还有同一品种不同批次的物料特性存在区别，比如密度、流动性、粒径大小存在的差异。最终导致螺杆输送量存在波动，两个高压力的压辊将粉体压制成高密度薄片的硬度不均匀，严重会影响高密度薄片的质量和干法制粒的效果。物料被螺杆输送至两个压辊中间的同时，螺杆槽内的物料被预压缩，物料在预压缩的过程中会有气流产生，阻碍了物料的顺利输送，而且增加了压辊侧密封的漏粉量，同时导致从压辊挤压出来的薄片含有气泡而密度不均匀，也直接影响了干法制粒的效果。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于设计提供一种干法制粒机计量输料机构的技术方案，其可以将物料缝隙之间的空气迅速排放出去，提高了输料工作效率和挤压的高密度薄片质量，使干法制粒后成品颗粒的粒径分布更加均匀。
[0004]所述的干法制粒机计量输料机构，包括输料壳体，输料壳体内设置螺杆，螺杆与减速箱配合连接，输料壳体输出端与上压辊、下压辊配合连接，其特征在于输料壳体上方配合设置与其腔体连通的料仓，料仓下部配合设置搅拌器，搅拌器的搅拌轴与减速电机配合连接，料仓中部配合设置物料传感器，料仓顶部配合设置进料盖，输料壳体上还设置与其腔体连通的抽真空辅助预压系统，减速箱、减速电机分别与外接的变频器配合连接。
[0005]所述的干法制粒机计量输料机构，其特征在于所述的抽真空辅助预压系统包括与输料壳体的腔体连通的空气通道，空气通道通过气管接头与气管配合连接，气管上依次连接压力传感器、真空过滤器、真空发生器，压力传感器上设置负压表、测试点接头；该计量输料机构还包括机架，气管接头通过接头连接件安装在机架上。
[0006]所述的干法制粒机计量输料机构，其特征在于螺杆与减速箱通过连接件配合连接。
[0007]所述的干法制粒机计量输料机构，其特征在于输料壳体的腔体为1-3个连通的螺杆通道。
[0008]所述的干法制粒机计量输料机构，其特征在于输料壳体上设置进料口，进料口上方配合设置与其腔体连通的料仓，料仓、输料壳体连接部位配合设置密封圈构成密封进料通道。
[0009]所述的干法制粒机计量输料机构，其特征在于输料壳体上方配合设置与其腔体连通的排气通道，排气通道与排气过滤器连接。
[0010]所述的干法制粒机计量输料机构，其特征在于进料盖安装在进料盖座上，进料盖与料仓顶部连接部位配合设置料盖密封圈。
[0011]所述的干法制粒机计量输料机构，其特征在于输料壳体底部配合设置支撑座，支撑座上设置定位销、锁紧手扭，输料壳体上对应设置定位孔、锁紧孔，输料壳体、支撑座通过定位销、锁紧手扭、定位孔、锁紧孔定位锁紧配合。
[0012]所述的干法制粒机计量输料机构，其特征在于输料壳体上设置与抽真空辅助预压系统连通的上下两个缺口，上缺口上配合设置上微孔过滤器、上盖板，下缺口上配合设置下微孔过滤器、下盖板，下盖板与输料壳体连接部位配合设置盖板密封圈。
[0013]所述的干法制粒机计量输料机构，其特征在于搅拌轴通过电机连接件与减速电机配合连接，搅拌轴与料仓连接部位配合设置搅拌密封圈；所述的料仓由分体式的上下料仓连接构成，料仓上料仓壁上配合设置料仓挂接件，机架上对应设置机架挂接件，上料仓与机架通过料仓挂接件、机架挂接件挂接配合。
[0014]上述干法制粒机计量输料机构，可以将物料缝隙之间的空气迅速排放出去，提高了输料工作效率和挤压的高密度薄片质量，使干法制粒后成品颗粒的粒径分布更加均匀。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A部结构示意图；
图3为本发明的侧视剖面示意图；
图4为本发明抽真空辅助预压系统的结构示意图；
图中:1_排气过滤器、2-进料盖、3-进料盖座、4-料仓、5-物料传感器、6-搅拌器、7-排气通道、8-连接件、9-减速箱、10-腔体、11-输料壳体、12-螺杆、13-置定位孔、14-定位销、15-支撑座、16-锁紧孔、17-锁紧手扭、18-下盖板、19-下微孔过滤器、20-上压辊、21-下压辊、22-盖板密封圈、23-上盖板、24-上微孔过滤器、25-减速电机、26-电机连接件、27-密封圈、28-机架、29-搅拌轴、30-搅拌密封圈、31-机架挂接件、32-料仓挂接件、33-料盖密封圈、34-气管接头、35-气管、36-测试点接头、37-负压表、38-压力传感器、39-真空过滤器、40-真空发生器、41-接头连接件、42-空气通道。
【具体实施方式】
[0016]以下结合说明书附图对本发明作进一步说明。
[0017]如图所不，该干法制粒机计量输料机构，包括输料壳体11，输料壳体11内设置螺杆12，螺杆12与减速箱9配合连接，输料壳体11输出端与上压辊20、下压辊21配合连接，输料壳体11上方配合设置与其腔体10连通的料仓4，料仓4下部配合设置搅拌器6，搅拌器6的搅拌轴29与减速电机25配合连接，料仓4中部配合设置物料传感器5，料仓4顶部配合设置进料盖2，输料壳体11上还设置与其腔体10连通的抽真空辅助预压系统，减速箱
9、减速电机25分别与外接的变频器配合连接。
[0018]为了使螺杆12的输送量保持一致，本发明通过检测反馈实现闭环控制，当物料输送量减少时，通过变频器控制使螺杆12转速提高，当物料输送量增加时，通过变频器控制使螺杆12转速减小，实现输料计量输送；同理，也通过变频器控制减速电机25的转速，从而使得搅拌器6的转速得以控制，实现输料计量输送。所述的料仓4配有物料传感器5，用于控制料仓4中的物料位高度，物料传感器5控制料仓4中的物料尽量保持在同一高度，当物料位低于设计高度时，物料传感器5检测到信号并控制加料。料仓4还设置搅拌器6，搅拌器6在干法制粒机工作时连续转动，用于防止粉体架桥而导致的压片硬度波动；搅拌器6还有一个最重要目的是将原料和辅料采用连续混合的进料方式，在混合和制粒的生产线上提出了一个新的生产工序一一混合干法制粒技术；该技术的引入解决粉体制粒过程中的难题，这使得制粒行业内产生了一个新的降低成本和提高效率的生产工艺。
[0019]所述的抽真空辅助预压系统包括与输料壳体11的腔体10连通的空气通道42，空气通道42通过气管接头34与气