6顶部和底部各装有一块凸形耐磨端板20，破碎机筒体16顶部的凸形耐磨端板20呈倒“凸”形状，底部凸形耐磨端板20呈正“凸”形状；
[0101]破碎机筒体16顶部和底部与两块凸形耐磨端板20均围成了环形的凹槽；
[0102]凸形耐磨端板20与破碎机筒体16围成的凹槽内装有耐磨衬筒端板减震密封垫21 ；
[0103]耐磨衬筒19两端装嵌在凸形耐磨端板20与破碎机筒体16围成的凹槽内；
[0104]耐磨衬筒19的内径与凸形耐磨端板20的小径圆柱体的外径相等。
[0105]2、所述的多轴转锤交错剪切破碎机，其特征在于:所述的主动传动轴5和从动传动轴3的各平桨式打砂锤17.1及三叶式打砂锤17.2之间轴上套装有打砂锤轴向定位套18。(其作用是在强力打砂过程中，打砂锤17与传动轴结合稳固，进一步减震、降噪，增加强度延长多轴转锤交错剪切破碎机主要部件的寿命)
[0106]3、所述的多轴转锤交错剪切破碎机，其特征在于:所述的破碎机筒体16顶部和轴承座通盖9之间有筒体密封垫14。(起密封、减震作用)
[0107]4、所述的多轴转锤交错剪切破碎机，其特征在于:所述的上圆锥滚子轴承8.1和下圆锥滚子轴承8.2，上圆锥滚子轴承8.1和下圆锥滚子轴承8.2均包括内圈、外圈及滚子。(轴承座盖包括轴承通盖9和轴承闷盖24，内圈安装于传动轴上，外圈安装于轴承座盖上，叶片撞击矿石，对传动轴及产生轴向力，也产生径向力，圆锥滚子轴承8能承受径向力和轴向力，承载交变负荷的能力强，延长轴承寿命)
[0108]5、所述的多轴转锤交错剪切破碎机，其特征在于:所述的主动传动轴5和从动传动轴3均为阶梯轴；
[0109]即主动传动轴5和从动传动轴3均为不等径的圆柱体，主动传动轴5连接主动齿轮4以上的部分为细径段，从动传动轴3连接从动齿轮2以上的部分为细径段；
[0110]主动传动轴5在上轴承箱1.1、下轴承箱1.2中的部分为中径段，从动传动轴3在上轴承箱1.1、下轴承箱1.2中的部分为中径段；
[0111]主动传动轴5在破碎机筒体16中的部分为粗径段，从动传动轴3在破碎机筒体16中的部分也为粗径段。(防止主动传动轴5和从动传动轴3在破碎机筒体16内轴向窜动)
[0112]6、所述的多轴转锤交错剪切破碎机，其特征在于:所述的破碎机筒体16上装有检修门31，检修门31通过检修门安装螺栓28安装在破碎机筒体16上；
[0113]检修门31为与破碎机筒体16相同曲率半径的弧面门。
[0114]7、所述的多轴转锤交错剪切破碎机，其特征在于:检修门31内侧装有检修门耐磨衬板30 ;检修门耐磨衬板30通过检修门耐磨衬板安装螺栓29安装在检修门31上。
[0115]8、所述的多轴转锤交错剪切破碎机，其特征在于:从动传动轴3、主动传动轴5与轴承座通盖9相接处装有密封填料11 ；
[0116]从动传动轴3、主动传动轴5与上轴承箱1.1底连接处装有密封填料11。
[0117]9、所述的多轴转锤交错剪切破碎机，其特征在于:所述的平桨式打砂锤17.1、三叶式打砂锤17.2、打砂锤轴向定位套18、凸形耐磨端板20均为白口铸铁材料。
[0118]10、所述的多轴转锤交错剪切破碎机，其特征在于:所述的耐磨衬筒19为白口铸铁材料。
[0119]11、所述的破碎机筒体16截面为“L”型，在“L”的直角边上有加强筋板22。
[0120]12、所述的耐磨衬筒端板减震密封垫21、耐磨衬筒对缝减震密封垫27，均为橡胶材料。
[0121]实施例2
[0122]1、多轴转锤交错剪切破碎机，其特征在于:多轴转锤交错剪切破碎机包括:上轴承箱1.1、下轴承箱1.2、从动齿轮2、从动传动轴3、主动齿轮4、主动传动轴5、齿轮压紧螺母6、齿轮压紧盖7、上圆锥滚子轴承8.1、下圆锥滚子轴承8.2、轴承座通盖9、密封填料
11、轴承座盖安装螺母12、筒体密封垫14、箱体安装螺栓15、破碎机筒体16、平桨式打砂锤
17.1、三叶式打砂锤17.2、打砂锤轴向定位套18、耐磨衬筒19、耐磨衬筒减震套19.1、凸形耐磨端板20、耐磨衬筒端板减震密封垫21，加强筋板22、轴承座闷盖24、出料口 26、耐磨衬筒对缝减震密封垫27、检修门安装螺栓28、检修门耐磨衬板安装螺栓29、检修门耐磨衬板30、检修门31、进料口 33 ；
[0123]破碎机筒体16为圆柱形的筒体，破碎机筒体16上部装有上轴承箱1.1，破碎机筒体16下部装有下轴承箱1.2 ;上轴承箱1.1上连接有轴承座通盖9，下轴承箱1.2连接有轴承座闷盖24 ；(轴承座通盖9和轴承座闷盖24承受传动轴传递的作用力也起密封作用，)
[0124]轴承通盖9与轴承闷盖24均为圆形；上轴承箱1.1内装有上圆锥滚子轴承8.1，下轴承箱1.2内装有下圆锥滚子轴承8.2 ；
[0125]上轴承箱1.1在破碎机筒体16上部，下轴承箱1.2在破碎机筒体16下部，上轴承箱1.1、下轴承箱1.2与破碎机筒体16用螺栓15连结在一起；
[0126]主动齿轮4、从动齿轮2均位于上轴承箱1.1的顶部，主动传动轴5和从动传动轴3分别为主动齿轮4和从动齿轮2的传动轴；
[0127]主动传动轴5和从动传动轴3均穿过轴承座通盖9，中部在破碎机筒体16内，底部连接轴承座闷盖24 ；
[0128]主动传动轴5和从动传动轴3在破碎机筒体16内的中部，主动传动轴5和从动传动轴3在破碎机筒体16高度1/2的以上段分别装有平桨式打砂锤17.1 ；
[0129]主动传动轴5和从动传动轴3在破碎机筒体16高度1/2的以下段分别装有三叶式打砂锤17.2 ;
[0130]三叶式打砂锤17.2为三叶形，锤头部为轴对称形，三个锤头部对称轴线的夹角为60。；
[0131]平桨式打砂锤17.1为平桨形，锤头部为轴对称形，两个锤头部对称轴线的夹角为180。；
[0132]三叶式打砂锤17.2和平桨式打砂锤17.1的打砂锤锤头形状完全相同；
[0133]平桨式打砂锤17.1和三叶式打砂锤17.2的锤头表面有夹角为α的多棱锤，α =80° ;(打砂锤锤头表面有夹角α =80°的多棱锤，夹角越小对矿石的粉碎效果越好，但磨损也越快，因此选择α =80° )
[0134]主动传动轴5和从动传动轴3的平桨式打砂锤17.1和三叶式打砂锤17.2与传动轴均以花键连接；
[0135]主动传动轴5上的平桨式打砂锤17.1和三叶式打砂锤17.2垂直方向均等距排列，从动传动轴3上的平桨式打砂锤17.1和三叶式打砂锤17.2垂直方向均等间距排列；
[0136]主动传动轴5上的平桨式打砂锤17.1和三叶式打砂锤17.2与从动传动轴3上的平桨式打砂锤17.1和三叶式打砂锤17.2交错相间排列；(参见图1)
[0137]从动齿轮2及从动传动轴3组合为从动组件，从动组件有4组，从动组件在以破碎机筒体16圆中心为圆心的同心圆周上呈均匀分布，从动齿轮2套装在从动传动轴3上；4个从动齿轮2均与主动齿轮4咬合；主动齿轮4和从动齿轮2之间传动为斜齿圆柱齿轮；
[0138]轴承座通盖9通过轴承座盖安装螺母12与上轴承箱1.1连接；
[0139]轴承座闷盖24通过轴承座盖安装螺母12与下轴承箱1.2连接；
[0140]轴承座通盖9通过齿轮压紧螺母6、齿轮压紧盖7与主动传动轴5和从动传动轴3连接；
[0141]主动传动轴5和从动传动轴3顶部由齿轮压紧螺母6和齿轮压紧盖7压紧固定；
[0142]轴承座通盖9上设有进料口 33 ；
[0143]轴承座闷盖24设有出料口 26 ；
[0144]破碎机筒体16内衬有耐磨衬筒19，耐磨衬筒19为两块半圆弧板组成的圆筒，圆弧板的组合处有n = 5mm的间隙；
[0145]耐磨衬筒19两块半圆弧板的间隙中装有耐磨衬筒对缝减震密封垫27 ;
[0146]耐磨衬筒19外壁镶嵌耐磨衬筒减震套19.1，耐磨衬筒19与耐磨衬筒减震套19.1横截面呈齿状；(加上耐磨衬筒减震套19.1，减震效果增强，耐磨衬筒19与耐磨衬筒减震套
19.1横截面呈齿状确保减震套19.1在耐磨衬筒19上的套牢度)
[0147]凸形耐磨端板20截面呈“凸”字形的不等径的大径圆柱体和小径圆柱体的组合体，大径圆柱体的半径与小径圆柱体的半径之差等于耐磨衬筒19的壁厚加耐磨衬筒减震套19.1的壁厚；
[0148]破碎机筒体16顶部和底部各装有一块凸形耐磨端板20，破碎机筒体16顶部的凸形耐磨端板20呈倒“凸”形状，底部凸形耐磨端板20呈正“凸”形状；
[0149]破碎机筒体16顶部和底部与两块凸形耐磨端板20均围成了环形的凹槽；
[0150]凸形耐磨端板20与破碎机筒体16围成的凹槽内装有耐磨衬筒端板减震密封垫21 ；
[0151]耐磨衬筒19两端装嵌在凸形耐磨端板20与破碎机筒体16围成的凹槽内；
[0152]耐磨衬筒19的内径与凸形耐磨端板20的小径圆柱体的外径相等。
[0153]2、所述的多轴转锤交错剪切破碎机，其特征在于:所述的主动传动轴5和从动传动轴3的各平桨式打砂锤17.1及三叶式打砂锤17.2之间轴上套装有打砂锤轴向定位套
18。(其作用是在强力打砂过程