流体产品分配器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种流体产品分配器，所述流体产品分配器包括:分配阀，分配阀限定流体产品的分配通道；和储容器，储容器包括可变形的内包囊和可变形的外壳，内包囊和外壳相互间限定一中间空间。通过在外壳上按压，内包囊被挤压，以使得其所容纳的流体产品被向分配阀压送，所述分配阀在流体产品的压力的作用下打开。本发明的优选应用领域是美容品或药剂品的领域，也不排除食品、护肤品等。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，已知专利文献EP-O 473 994 A2，所述专利文献描述了一种储容器，所述储容器呈挠性壳体的形式，所述壳体容纳柔性包囊，所述柔性包囊连接到分配阀，所述分配阀包括挠性膜片，所述挠性膜片被钻有一孔，所述孔由销进行封闭。在挤压挠性外壳时，柔性内包囊也发生变形，以使得其所容纳的流体产品被加压和被向分配阀压送，分配阀使挠性膜片从销抬起。更为详细地，柔性包囊限定一开口，所述开口焊接在一刚性包囊支承件上，所述刚性包囊支承件接合在一刚性颈部中，所述刚性颈部通过外壳形成。包囊支承件通过分配阀在外壳的颈部上被保持就位，所述分配阀在通过外壳的颈部的外壁形成的螺纹上拧紧。
[0003]因此，该分配器的储容器的制造需要将柔性包囊焊接在刚性包囊支承件上，继而将柔性包囊经过外壳的刚性颈部插置。最后，分配阀在外壳的颈部上拧紧。
[0004]从而在包囊和外壳之间形成一中间空间。该中间空间经过由包囊支承件和分配阀形成的通气通道与外界连通。中间空间的该通气通道的实施特别复杂。
[0005]本发明的目的在于简化现有技术的具有包囊和外壳的储容器的设计、方便储容器的安装、改良分配阀的固定和密封以及简化中间空间的通气通道。
[0006]另一方面，还在现有技术中已知专利文献WO 2012/059691 Al，所述专利文献描述了一种流体产品分配头，所述流体产品分配头呈阀的形式，所述阀包括差动类型的挠性膜片，即加压流体产品在膜片的两面上同时存在。更为精确地说，挠性膜片被钻有多个通孔，以限定下部腔室和上部腔室，所述下部腔室和上部腔室经过挠性膜片的孔洞连通。膜片的经受流体产品压力的上表面大于膜片的也经受流体产品压力的下表面，以使得在上表面上所施加的作用力大于在下表面上所施加的作用力。因此，在流体产品的压力超过弹性弹簧部件时，膜片发生移动，以使封塞销脱离，所述封塞销在息止状态密封地接合在分配孔中。
[0007]该专利文献的分配阀包括螺纹连接套筒，所述螺纹连接套筒用于与容量可变的流体产品储容器的螺纹颈部配合。
[0008]本发明的目的还在于改良这类具有差动膜片的分配阀在流体产品储容器上的固定和密封，所述流体产品储容器包括插置在外壳中的包囊。
【发明内容】
[0009]为了达到这些目的，本发明提出一种流体产品分配器，所述流体产品分配器包括:分配阀，所述分配阀限定一流体产品分配通道；和储容器，所述储容器包括可变形的内包囊和可变形的外壳，可变形的内包囊和可变形的相互间限定一中间空间，可变形的外壳包括与分配阀接合的冠形体、和环形凸缘，所述环形凸缘在冠形体内部径向地向内延伸，以便限定一边部和一中心开口，可变形的内包囊包括接合在中心开口中的颈部，中心开口与环形凸缘的边部接合和与分配阀接合，与流体产品分配通道流体连通，分配阀包括在可变形的内包囊的颈部中接合的导入套筒和与可变形的外壳的冠形体接合的固定环。因此，分配阀以最大的稳定性安装在储容器上。有利地，导入套筒在内包囊的颈部中密封卡扣。
[0010]根据本发明的另一特征，分配阀包括形成导入套筒和固定环的基座。基座优选地是整体件。
[0011]根据一有利的实施方式，在冠形体和颈部之间限定一环形槽座，分配阀的一部分接合在该环形槽座中。鉴于冠形体和颈部并不限定无效空间，这允许显著降低阀的高度。有利地，基座形成布置在环形槽座中的环形沟槽。
[0012]环形凸缘允许将冠形体从颈部分开，这增加阀在储容器上的稳定性。实际上，远离颈部延伸的冠形体允许实施周沿固定，而占据更为中心位置的颈部允许在阀的轴线处实施固定和密封。还可以说，冠形体允许实施周沿稳定或固定，而颈部允许实施中心固定和密封。另一方面，需要注意到，包囊的颈部有利地以卡扣的方式与外壳的凸缘的边部而不是与冠形体接合。还可以注意到，柔性包囊并不需要待焊接的刚性包囊支承件。因此，包囊的制造和包囊在外壳中的安装被特别简化。鉴于冠形体和颈部提供同时地周沿的和中心的双重导向，这对于阀在储容器上的安装是相同的。
[0013]有利地，中间空间沿着通气通道与外界连通，所述通气通道在边部和颈部之间穿过环形槽座经过，并且在冠形体和分配阀之间经过。优选地，凸缘的边部形成至少一通气切口，所述至少一通气切口使中间空间与外界连通。因此，即便颈部与凸缘的边部紧密接触，通气切口仍然保证使中间空间与外界连通的一通道。
[0014]根据本发明的另一特征，分配阀限定一分配孔，所述分配孔被安装在一差动膜片上的销选择性地封闭，差动膜片在其两面上同时地接触流体。
[0015]根据本发明的另一有利方面，颈部的外壁形成一卡扣型面，所述卡扣型面与凸缘的边部接合。从而保证包囊和外壳的组装自发生卡扣起进行实施。
[0016]根据本发明的另一方面，包囊的颈部可从一基本上环形的凸肩开始延伸，外壳的凸缘基本上平行于凸肩以一最小间距延伸。从而保证包囊在外壳内部的完全稳定。
[0017]根据本发明的另一特征，颈部可在冠形体中以基本上对应颈部的直径的一间距延伸。该特征允许在颈部的直径方面量化在颈部和冠形体之间的间距。
[0018]根据本发明的另一特征，冠形体并不密封地卡扣在分配阀上。
[0019]根据本发明的另一特征，包囊和外壳在与分配阀相对的端部处封固在一起。因此，可以能共同封固的管体的形式实施包囊和外壳。包囊从而可插置在外壳中，继而被填充流体产品和最后进行封固。
[0020]本发明的理念在于这样的事实:一方面在外壳上和另一方面在包囊上实施分配阀的固定。另一原理在于这样的事实:使在外壳和在包囊上的固定件分隔开，以提高分配阀在储容器上的稳定性。包囊在外壳中的卡扣，跟随有阀在外壳和在包囊上的卡扣，允许极大地简化分配器的安装操作。
【附图说明】
[0021]现将参照作为非限制性示例给出本发明的一实施方式的附图更充分地描述本发明，附图中:
[0022]图1是根据本发明的一实施方式的流体产品分配器的分解透视图，
[0023]图2是图1的分配器处于安装状态的透视图，和
[0024]图3是经过分配阀和储容器的上部部分的竖直横向剖视图。
【具体实施方式】
[0025]首先参照图1和图2非常总体性地描述根据本发明的流体产品分配器的结构。分配器包括三个主要的组成元件，即一起形成流体产品储容器R的外壳5和包囊6，以及安装在储容器R上的分配阀V。
[0026]外壳5和包囊6两者都是可变形的或是挠性的，以能够发生变形或被手动挤压，有利地以单手挤压。外壳5优选地具有弹性形状记忆器，以使得自外壳不再被约束起，回到其初始息止形状。包囊6可以设计具有或不具有弹性形状记忆器。
[0027]外壳5包括管体51，所述管体在分配器的最终组装前具有处于初始状态的打开的下端部52。外壳在其上端部形成基本上环形的凸缘53，所述凸缘径向地向内延伸。该凸缘包括中心开口，所述中心开口通过环形边部55限定。该边部可是圆形的或椭圆形的，优选地包括通气切口 56，所述通气切口的作用在下文中更清楚。冠形体54从环形凸缘53向上伸出。冠形体被布置在环形凸缘53的外周沿附近。该冠形体54有利地具有在其外壁上的一个或多个钩挂或卡扣型面。
[0028]包囊6也包括管体61，所述管体具有在分配器的最终组装前处于初始状态的打开的下端部62。包囊6在其上端部形成基本上环形的凸肩63，所述凸肩从其内周沿向上延长，以形成凸出颈部64。该颈部有利地配有在外壁上的卡扣凸纹65和在内壁上的卡扣凹纹
66ο
[0029]包囊6经过其打开的端部52插置在外壳5中。颈部64接合在凸缘53中:颈部的外壁有利地以卡扣的形式与凸缘53的边部55接合。卡扣凸纹65可在凸缘53的上方被施力。优选地，在颈部和凸缘边部55之间的接触并不是密封的。通过任何方式，通气切口 56允许断开可能的密封接触。可以注意到，凸缘53和凸肩63以最小的间距、甚至相接触地延伸。
[0030]应注意到，冠形体54围绕颈部64呈同心地以一间距延伸，所述间距大约为颈部的直径。该间距通过环形凸缘53产生，所述环形凸缘将冠形体连接到颈部。因此，在冠形体和颈部之间形成环形槽座L，该环形槽座的底部通过凸缘53形成。
[0031]包囊从而可通过其打开的端部62被填充流体产品。外壳和包囊的打开的端部52、62继而被夹持和焊接，以形成在图2上可视的焊缝52’。
[0032]从而在包囊和外壳之间形成一中间空间Ε。该空间E在颈部64处与外部连通，所述颈部以非密封的方式接合在凸缘53中，如有需要凸缘配有通气切口 56。
[0033]通过挤压外壳5，例如借助于手，包囊6也被挤压和流体产品被压送到包囊外。外壳优选地回到其初始形状，而由于包囊被外壳遮盖，包囊可保持变形。
[0034]在图3上清晰可视的分配阀V包括三个关键的组成元件:即罩盖1、挠性构件2和基座3。这些元件可通过合适的塑料材料的注射模制制成。这些元件都具有或多或少完美的回转对称性。罩盖I和基座3基本上是刚性的，而挠性构件2限定为弹性可变形的。罩盖I与相关联的基座3 —起形成一类壳体，在所述壳体中容置挠性构件2，如在下文中将可以看见。挠性构件2限定同时与罩盖I和基座3的密封性，如在下文中将可以看见。
[0035]罩