该转动位置用于转动控制件166。杠杆臂174还可包括锁合凸片，该锁合凸片类似于锁合凸片76。
[0070]图6-9中的实施例的操作类似于图1-5中的实施例的操作。
[0071]图10-14示出了另一种流体过滤器200和过滤器接头202的实施例。与图1_5和6-9中示出的实施例一样，过滤器接头202包括快速连接机构260。但是在该实施例中，快速连接机构为内部销锁合结构形式。
[0072]在示出的例子中，流体过滤器200包括壳214，该壳214界定了内部空间216。滤芯218布置在该内部空间内。在该实施例中，壳214和滤芯218 —体地固定在一起，以便在检修时，整个流体过滤器200预计在检修时被丢弃并被新的壳和滤芯替换。
[0073]壳214可由任何适合用于流体过滤器的材料制成。材料的例子包括金属和塑料。壳214在外形上可为实质上圆柱形的，壳214包括壁，该壁设有第一开口端220以及第二封闭端221。板222在开口端220固定于壳。板222设有内边缘223，该内边缘223界定了板222的和过滤器200的中心开口。周向连续的，径向地面向内的内部锁合沟224设于板222和滤芯218的上端之间。沟224被配置为接纳下文进一步描述的快速连接机构260的锁合件。
[0074]参照图10，滤芯218包括一圈过滤介质230，该过滤介质230设有第一端232和第二端233且包围具有纵向轴线的中心腔234。端板236固定至第一端232以封闭介质230的第一端。端板237也固定至介质的第二端233以封闭第二端。
[0075]端板236设有中心开口 238，该中心开口 238与介质230的中心腔234相流体连通。中心开口 238包括径向地面向内的〇形密封垫片240，该密封垫片240密封从接头202延伸的柱254的外表面。
[0076]端板236进一步包括多个支座239，该支座239从端板236向上延伸形成流体通道，以允许流体沿着滤芯218的上端流动。要被过滤的进入的流体流入接头202上的入口250，向下经过接头上的垂直通道251 (参见图1lb)，径向地向外经过支座239，然后进入过滤介质230的外侧和壳214的壁之间的空间。在示出的例子中，滤芯被设计为从外侧向内侧流体流动，过滤介质230的外侧与壳214的壁之间的空间为未过滤流体侧，中心腔为已过滤流体侧。然而，滤芯可被设计为从内侧向外侧流体流动，中心腔234为未过滤流体侧，过滤介质230的外侧与壳214的壁之间的空间为已过滤流体侧。
[0077]当过滤器被安装，密封垫片244在过滤器200的端部与接头202密封。
[0078]接头202包括外壳249，该外壳249界定了内部空间，内部空间使用时在其内接纳流体过滤器200的一部分。外壳249包括流体入口 250和流体出口 252，该流体出口 252通过中心开口 238与中心腔234相流体连通。流体出口柱254为基本中空的，已过滤的流体流过柱254至出口 252。
[0079]接头202进一步包括快速连接机构260，该快速连接机构260被用于将过滤器200可拆卸地固定至接头202。在示出的例子中，快速连接机构260为内部锁合结构，使用时，该内部锁合结构在第一端220处布置在过滤器200内。在一种实施例中，快速连接机构260为销锁合结构，其中锁合件264为多个周向间隔开的锁合销形式。销264是可径向移动的，它们的径向位移由可转动径向位移控制件266控制，该可转动径向位移控制件266为可转动地布置在接头上的可转动凸轮机构形式。
[0080]参照图10-12，控制件266包括凸轮板268，该凸轮板268的内部边缘与柱254的外表面通过密封件269相密封。柱270从凸轮板268向上延伸且其具有上端271，该上端271凸出超过接头202的外壳249的顶部。一对〇形密封件272布置在出口 252的两侧以防止已过滤的流体泄露。柱270为基本中空的，除了上端271是实体的之外。销273穿过上端271用于手动转动柱270和凸轮板268。
[0081]如图12和14最佳示出，凸轮板268包括设于其上的凹陷式轨道274。销264的径向向内的端部设有槽口 275 (图10)，以便每个销264的最里面的端部骑于并跟随轨道274，且槽口 275骑在外脊276上，该外脊276有助于界定轨道274的外周界。轨道274的内周界由凸轮板268的中心部分的外边缘277界定。由脊276和外边缘277界定的轨道274设有轨道半径变化的周向交替的区域，形成有小半径区域278和大半径区域279。
[0082]锁合销264布置在接头上相匹配的径向孔265内，以允许销264在控制件266控制下可径向地向内和向外移动。在示出的例子中，设有四个周向间隔开来的锁合销264。然而，可使用较少或较多数量的锁合销。
[0083]当控制件266转动至未锁合位置(如图14所示)，锁合销264跟随轨道274且可通过控制件径向地向内地缩回，因为销的端部置于小半径区域278。这就允许过滤器200被拆下并安装新的过滤器。当控制件266转动至已锁合位置(如图12所示)，锁合销264跟随轨道274且可通过控制件径向地向外地伸出，因为销的端部置于大半径区域279。在已锁合位置，销的外端部从接头向外伸出并伸入锁合沟224以锁合过滤器200于接头202 (图
10) ο
[0084]参照图lla，llc和13，外壳249可包括从其上向上延伸的一对肋280,282。肋280，282作为止挡部以配合销273并限制控制件266的转动。肋282作为止挡部以界定已锁合位置，同时肋280作为止挡部以界定未锁合位置。
[0085]如图13所示，在一种实施例中，销273相对控制件266的端部271是可伸出的/可缩回的。图13示出了销273处于已伸出状态。弹簧或其他偏压机构可设于端部271以使销返回至缩回状态，如图1la和Ilc所示。使销273可伸出可方便用户通过使销对用户来说更易接触和增加可施加于控制件266的转动力矩，来驱动控制件266。
[0086]参照图15-17，示出了流体过滤器300和过滤器接头302的另一种实施例。与图1-14示出的实施例一样，设有快速连接机构360，以将流体过滤器300连接至接头302。
[0087]在图15-17中，流体过滤器300包括壳314，该壳314界定了内部空间316。可替换的滤芯318可拆卸地布置在该内部空间内。在该实施例中，检修时，壳314预计可被重新使用，滤芯318被拆下且被新的滤芯替换。在另一种实施例中，检修时，整个流体过滤器300可被丢弃且被新的壳和滤芯替换，在这种情况下，壳和滤芯可被永久地连接在一起或滤芯可从壳上被拆下。
[0088]壳314可由任何适合用于流体过滤器的材料制成。材料的例子包括金属和塑料。壳314在外形上可为实质上圆柱形的，壳314包括壁，该壁设有第一开口端320以及第二封闭端321。壳314的壁设有紧邻开口端320的厚度增大的部分322。周向连续的，实质上半圆形的，径向地面向外的外部锁合沟324形成于该厚度增大的部分322。沟324被配置为与下文进一步描述的快速连接机构的锁合件相配合。
[0089]继续参照图15-16，滤芯318包括一圈过滤介质330，该过滤介质330具有第一端332和第二端333且包围具有纵向轴线的中心腔334。端板336固定至第一端332以封闭介质330的第一端。端板337也固定至介质的第二端333以封闭第二端。
[0090]端板336设有中心开口，该中心开口与介质330的中心腔334相流体连通。中心开口包括密封垫片340，例如〇形密封件，该密封垫片340密封接头302以防止过滤器的洁净侧和脏污侧之间的流体泄露。另外，圆形的密封垫片344紧邻开口端320布置在壳314上。垫片344为过滤器300与接头302之间提供密封以防止流体泄露至外部。在示出的实施例中，密封件344避开且没有布置在锁合沟324内。
[0091]在示出的例子中，滤芯被设计为从外侧向内侧流体流动，过滤介质330的外侧与壳314的壁之间的空间为未过滤流体侧，中心腔为已过滤流体侧。然而，滤芯可被设计为从内侧向外侧流体流动，中心腔334为未过滤流体侧，过滤介质330的外侧与壳314的壁之间的空间为已过滤流体侧。
[0092]接头302包括外壳，该外壳界定了内部空间，内部空间使用时在其内接纳流体过滤器300的一部分。该外壳包括流体入口和流体出口，该流体入口与内部空间相流体流通，该流体出口通过端板336上的中心开口与中心腔334相流体连通。
[0093]接头302进一步包括快速连接机构360，该快速连接机构360被用于将过滤器300可拆卸地固定至接头302。在示出的例子中，快速连接机构360为外部锁合结构，使用时，当过滤器被插入接头302，该外部锁合结构环绕过滤器300的第一端320。在一种实施例中，快速连接机构360为球形锁合结构，其中锁合件为多个周向间隔开的锁合球364形式。球364是可径向移动，它们的径向位移由呈可轴向移动的定位环形式的可轴向移动控制件366控制。
[0094]快速连接机构360在结构上与图1-5中的快速连接机构60相类似，在下述结构上相类似，机构360包括锁合球364，该锁合球364布置在接头的裙部上的相匹配的孔内以允许球在控制件366控制下径向向内和向外移动。任何数量的锁合球可被使用，比如四个或更多。
[0095]控制件366安装在接头上且环绕裙部和球364，以及安装在接头上以允许控制件366在已锁合位置(图15和16)和未锁合位置之间，如图17所不，相对裙部轴向移动。
[0096]控制件366设有大直径部分368和小直径部分370，该大直径部分368允许球在未锁合位置可径向向外地移动，该小直径部分370可阻止球径向向外移动。接头的裙部设有弹性挡圈372，当控制件位于已锁合位置以保持控制件环绕接头302时，该弹性挡圈372紧靠设在部分368，370之间的肩部。偏压弹簧374环绕裙部且作用于控制件366以将控制件366向下