物的脱除效率，并能防止氨气的逃逸。
[0024]实施例中，喷氨支管73的两端分别设置有固定套管77和安装套管78，固定套管77和安装套管78插置于所述烟道管体71上。
[0025]设置固定套管77和安装套管78，能够使喷氨支管73的安装更加方便，能够提高喷氨格栅7的装配效率。
[0026]实施例中，连接管74的一端设置有弯管部74a，该弯管部74a通过法兰79与所述安装套管78配合连接。
[0027]实施例中，喷氨总管72竖直设置，连接管74与所述喷氨总管72垂直设置。
[0028]实施例中，氨气喷嘴73a背向脱硝反应器3设置。即从氨气喷嘴73a中喷出的氨气方向与烟道中氮氧化物烟气的流向相对，这样，有利于氨气与氮氧化物烟气的充分混合。
[0029]实施例中，脱硝反应器3为SCR反应器。SCR反应器，即选择性催化还原(SelectiveCatalytic Reduct1n)反应器，是脱硝反应器中较为常用的一种，其具有脱硝效率高，运行稳定的优点。
[0030]本脱硝装置喷氨支管73上的各个调节阀75相联动，从而使各个调节阀75的开度保持一致，进而使各个喷氨支管73调节阀75两侧的压力差保持相同；并通过在调节阀75的两端跨接一压差计76，仅通过一个压差计76测得调节阀75两侧的压力差，来调节相联动的各个调节阀75，结构简单，调节方便。
[0031]一种脱硝装置的脱硝方法，包括以下步骤:
步骤一、液氨在液氨蒸发罐I内蒸发成氨气，氨气输送入混合罐2内，同时，空气在风机6的引力作用下被输送入混合罐2内，与氨气进行充分混合；
步骤二、充分混合后的氨气和空气的混合气体送入喷氨格栅7的喷氨总管72内，混合气体经连接管74、喷氨支管73从氨气喷嘴73a喷出进入烟道，调节阀75的开度根据压差计76测得的压力差进行调节； 步骤三、氨气与烟道中的氮氧化物充分混合，再在脱硝反应器3中反应；
步骤四、液氨蒸发罐I超温、超压时，液氨蒸发罐I内的氨气输送入排氨罐4，氨气在排氨罐4内被吸收形成氨水，氨水排入废水处理池5。
[0032]这里，压力的上限设置为2MPa，温度的上限设置为93°C，即当压力超过2MPa，温度超过93°C时，液氨蒸发罐I内的氨气将被送入排氨罐4内。压力和温度的上限根据液氨蒸发罐I的设计压力以及设计温度而定。
[0033]实施例中，喷氨格栅7喷出混合气体中氨的含量的与烟道中氮氧化物的摩尔比控制在0.8至1.2。
[0034]混合气体中，氨气在空气中的体积百分比控制在5%以下。
[0035]本发明的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。
【主权项】
1.一种脱硝装置，包括有液氨蒸发罐(1)、混合罐(2)以及脱硝反应器(3)，其特征是:所述的液氨蒸发罐(I)上连接有排氨罐(4)，该排氨罐(4)与废水处理池(5)相连接，所述的液氨蒸发罐⑴与混合罐⑵相连接，所述的混合罐⑵上还连接有用于引入空气的风机(6)，所述的混合罐(2)与脱硝反应器(3)的连接烟道中设置有喷氨格栅(7);所述的喷氨格栅(7)包括有喷氨总管(72)和装配于烟道管体(71)上的喷氨支管(73)，所述的喷氨支管(73)与所述喷氨总管(72)通过连接管(74)相连通，并穿置于所述烟道管体(71)上，所述的喷氨支管(73)上均匀分布有氨气喷嘴(73a)，所述的连接管(74)上分别设置有调节阀(75)，调节阀(75)的两端跨接有压差计(76)，所述的调节阀(75)相联动。2.根据权利要求1所述的一种脱硝装置，其特征是:所述的喷氨支管(73)的数目为2至10根，每根喷氨支管(73)上设置有2至10个氨气喷嘴(73a)。3.根据权利要求2所述的一种脱硝装置，其特征是:所述的喷氨支管(73)并列、水平分布O4.根据权利要求3所述的一种脱硝装置，其特征是:所述的喷氨支管(73)的两端分别设置有固定套管(77)和安装套管(78)，所述的固定套管(77)和安装套管(78)插置于所述烟道管体(71)上。5.根据权利要求4所述的一种脱硝装置，其特征是:所述的连接管(74)的一端设置有弯管部(74a)，该弯管部(74a)通过法兰(79)与所述安装套管(78)配合连接。6.根据权利要求5所述的一种脱硝装置，其特征是:所述的喷氨总管(72)竖直设置，所述的连接管(74)与所述喷氨总管(72)垂直设置。7.根据权利要求6所述的一种脱硝装置，其特征是:所述的氨气喷嘴(73a)背向脱硝反应器(3)设置。8.根据权利要求7所述的一种脱硝装置，其特征是:所述的脱硝反应器(3)为SCR反应器。9.根据权利要求1所述的一种脱硝装置的脱硝方法，其特征是:包括以下步骤: 步骤一、液氨在液氨蒸发罐(I)内蒸发成氨气，氨气输送入混合罐(2)内，同时，空气在风机出)的引力作用下被输送入混合罐(2)内，与氨气进行充分混合； 步骤二、充分混合后的氨气和空气的混合气体送入喷氨格栅(7)的喷氨总管(72)内，混合气体经连接管(74)、喷氨支管(73)从氨气喷嘴(73a)喷出进入烟道，所述的调节阀(75)的开度根据压差计(76)测得的压力差进行调节； 步骤三、氨气与烟道中的氮氧化物充分混合，再在脱硝反应器(3)中反应； 步骤四、液氨蒸发罐(I)超温、超压时，液氨蒸发罐(I)内的氨气输送入排氨罐(4)，氨气在排氨罐(4)内被吸收形成氨水，氨水排入废水处理池(5)。10.根据权利要求9所述的一种脱硝装置的脱硝方法，其特征是:所述的喷氨格栅(7)喷出混合气体中氨的含量的与烟道中氮氧化物的摩尔比控制在0.8至1.2。
【专利摘要】本发明公开了一种脱硝装置，液氨蒸发罐、混合罐、脱硝反应器、风机，液氨蒸发罐上连接有排氨罐，排氨罐与废水处理池相连接，混合罐与脱硝反应器的连接烟道中设置喷氨格栅；喷氨格栅包括有喷氨总管和装配于烟道管体上的喷氨支管,喷氨支管与所述喷氨总管通过连接管相连通，喷氨支管上均匀分布有氨气喷嘴，连接管上分别设置有调节阀，调节阀的两端跨接有压差计，各个调节阀相联动，其通过液氨在液氨蒸发罐内蒸发成氨气，并与由风机引入的空气在混合罐内进行混合后送入喷氨格栅，由喷氨格栅喷入烟道，喷氨格栅中的调节阀的开度根据压差计测得的压力差进行调节，氨气与氮氧化物充分混合后进入脱硝反应器反应；其结构简单，脱硝效率高。
【IPC分类】B01D53/76, B01D53/56
【公开号】CN104941405
【申请号】CN201510309481
【发明人】蔡丽萍, 周鹤群, 郭国义
【申请人】宁波连通设备制造有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月9日