通过圆弧过渡。具体而言，如图5-图8所示，第三切边13包括两组第三直线段13B，每组第三直线段之间连接有第三弧形段13A，第四切边14包括两组第四直线段14B，每组第四直线段之间连接有第四弧形段14A。在一些进一步的优选示例中，形成两个菱形的第二区域16中的至少一条边向内凹入或向外凸出以形成弧形边，如图5所示。
[0079]根据本发明的一些实施例，第一切边11至第四切边14沿横向方向的宽度均相等，如图3a-3b、9a-9b、以及12a-12b所示。优选地，第一切边11的延伸方向与横向方向之间的角度为5-175度。也就是说，所述横向方向与平行于第一切边11和第二切边12的参考平面之间的夹角为5-175度。
[0080]根据本发明实施例的层件，提高了传质效率，而且降低了压降，可以增加填料的处理能力。
[0081]根据本发明第二方面实施例的一种填料体300，包括多个根据本发明上述实施例的用于填料体的层件100，多个层件100沿厚度方向彼此平行地排列，如图13所示，且相邻层件的中央通道的延伸方向交叉。
[0082]根据本发明第三方面实施例的一种塔器，包括:器体200，器体内具有多个上述实施例中所述的填料体300，用于气液/液液等流体流动并接触，以进行传质或传热。多个填料体300沿流体的流动方向排列布置在器体200内，其中每个填料体300中的中央通道30的延伸方向与流体的流动方向之间的夹角范围为0-180度，每相邻的两个填料体中的层件100的纵向方向交叉。具体而言，如图13所示的示例中，示出了两个上下相邻的填料体300a、300b，其中填料体300a的纵向方向与填料体300b的纵向方向交叉。
[0083]可选地，同一填料体中每相邻的两个层件100中的中央通道30的延伸方向与流体的流动方向之间的夹角大体相等。例如图13所示的塔器中，流体的流动方向为器体200的轴向方向，即上下方向。也就是说，填料体300中的层件10a的中央通道30的延伸方向即其横向方向，而相邻层件10b的中央通道的延伸方向即其横向方向，其中层件10a的横向方向和层件10b的横向方向分别相对于流体流动方向的倾斜方向相反且夹角相等。
[0084]根据本发明第三方面实施例的一种混合器，包括:器体，器体内具有至少一个上述实施例所述的填料体用于流体混合，图未示出，其中流体沿相同方向流过填料体的中央通道30和侧向通道40。
[0085]根据本发明实施例的塔器和混合器的其他构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0086]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0087]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种用于填料体的层件，其特征在于，所述层件由被变形的片状件构成，所述层件包括: 至少一个板壁组件，所述至少一个板壁组件沿纵向方向排列，且相邻的板壁组件通过沿横向方向延伸的连接板连接，其中，所述板壁组件内限定出沿横向方向延伸的中央通道，所述板壁组件与所述连接板之间限定出与所述中央通道平行的侧向通道，所述板壁组件包括至少一个板壁单元，所述至少一个板壁单元沿所述横向方向依次排列，所述板壁单元包括: 第一切边和第二切边，所述第一切边和所述第二切边相互平行并在横向方向上错开，且在厚度方向上分别位于所述连接板的两侧； 第三切边和第四切边，所述第三切边和所述第四切边在横向方向上错开且平行地位于所述第一切边和所述第二切边之间，且在所述厚度方向上分别位于所述连接板的两侧，在所述厚度方向上，所述第三切边和所述第二切边位于所述连接板的同一侧，所述第四切边和所述第一切边位于所述连接板的同一侧； 其中，所述第一切边和所述第二切边在平行于所述第一切边和第二切边的参考平面上的投影共同限定出第一区域，所述第一区域形状为大体菱形、大体圆形或椭圆形； 所述第三切边和所述第四切边在平行于所述第一切边和第二切边的参考平面上的投影共同限定出的第二区域形状为两个菱形，所述两个菱形之间通过连接边连接。2.根据权利要求1所述的层件，其特征在于，所述两个菱形的至少两条边之间通过圆弧过渡。3.根据权利要求1所述的层件，其特征在于，所述两个菱形的至少一条边向内凹入或向外凸出以形成弧形边。4.根据权利要求1所述的层件，其特征在于，所述第一至第四切边沿横向方向的宽度均相等。5.根据权利要求1-4中任一项所述的层件，其特征在于，所述第一切边的延伸方向与所述横向方向之间的角度为5-175度。6.根据权利要求1所述的层件，其特征在于，形成所述层件的所述片状件为金属片、塑料片、陶瓷片或金属丝网。7.一种填料体，其特征在于，包括多个根据权利要求1-6中任一项所述的用于填料体的层件，所述多个层件沿所述厚度方向彼此平行地排列，且相邻层件的所述中央通道的延伸方向交叉。8.一种塔器，其特征在于，包括: 器体，所述器体内具有多个根据权利要求7所述的填料体用于气液/液液等流体流动并接触，以进行传质或传热，所述多个填料体沿所述流体的流动方向排列布置在所述器体内，其中每个填料体中的所述中央通道的延伸方向与所述流体的流动方向之间的夹角范围为0-180度，每相邻的两个填料体中的层件的纵向方向交叉。9.根据权利要求8所述的塔器，其特征在于，同一填料体中每相邻的两个层件中的所述中央通道的延伸方向相对于所述流体的流动方向的倾斜方向相反且夹角大体相等。10.一种混合器，其特征在于，包括: 器体，所述器体内具有至少一个根据权利要求7所述的填料体用于流体混合，其中所 述流体沿相同方向流过所述填料体的所述中央通道和所述侧向通道。
【专利摘要】本发明公开了一种填料体及其层件、塔器和混合器。所述层件由被变形的片状件构成，所述层件包括：至少一个板壁组件，所述至少一个板壁组件沿纵向方向排列，且相邻的板壁组件通过沿横向方向延伸的连接板连接，其中，所述板壁组件内限定出沿横向方向延伸的中央通道，且所述板壁组件与所述连接板之间限定出与所述中央通道平行的侧向通道。根据本发明的层件，具有和散堆填料类似的几何形状，可以增加填料的持液量，增加传质接触时间，提高效率，同时通过将中央通道和侧向通道交叉分开，按照规整填料一样规则排列，规定了气液流路，由此可以降低压降，增加填料的处理能力。
【IPC分类】B01J19/00, B01F5/00, B01J19/32
【公开号】CN104984723
【申请号】CN201510413612
【发明人】谢润兴, 唐红萍, 吕家卓, 王常志
【申请人】北京泽华化学工程有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2013年8月30日
【公告号】CN103480321A, US20150336079, WO2015027694A1