持形式而被促进。
[0031]该结构(如本技术方案中使用的框架结构、进料斗、进给装置)的制造误差不得增大，从而越过由安装界面导致的困难，使得制造中所消耗的制造成本和时间至少保持不变。
[0032]本发明的不同实施例将被示出为或者已经示出为仅与本发明的一些方案结合。本领域技术人员可理解，本发明的方案的任何实施例可单独或者与其他实施例结合而应用到本发明的相同方案和其它方案。
【附图说明】
[0033]以下将会经由示例，参照附图来描述本发明，在附图中:
[0034]图1示出了根据本发明实施例的进给设备的侧视图；
[0035]图2示出了根据图1的进给设备的俯视图；
[0036]图3示出了从材料排放端的方向观察的根据图1的进给设备；
[0037]图4示出了根据图1的进给设备的截面的侧视图；
[0038]图5示出了根据本发明第一实施例的距离调节构件(图4的细部B);
[0039]图6示出了根据本发明第二实施例的距离调节构件(图4的细部C);
[0040]图7示出了纵向密封件的调节技术方案的截面(图3的细部A);
[0041]图8示出了密封件的调节技术方案的侧视图；以及
[0042]图9示出了包括进给设备的加工设施，该进给设备用于将待加工的材料进给到该设施的加工装置。
【具体实施方式】
[0043]在以下的描述中，相似的附图标记指代相似的元件。应该认识到，示出的附图并不完全成比例，而且这些附图主要用于解释本发明的一些实施例的目的。
[0044]图1示出了用于机动矿物材料加工设施的进给设备10的侧视图。进给设备包括第一框架1，进料箱2(在某些情况下还使用术语进料斗)固定到该第一框架I。进料箱具有壁3，壁3用于待装载到进给设备的矿物材料并且将矿物材料引导到进料箱下方的进给装置4上。
[0045]本发明并不局限于本说明书中所示具有稳定的壁的进给设备的实施例。本发明的技术方案还涉及具有侧部可枢转壁的进料斗。在公开文献EP1771252B1中示出了装备有可枢转壁的进料斗。
[0046]图2示出了根据图1的进给设备10的俯视图，该进给设备10包括进给输送机4，该进给输送机4固定到第一框架I，使得装载到进料箱的材料结束于循环运输构件5 (如进给输送机的带)的运输表面6上。运输带的运输表面与进料箱的壁3的底边缘7之间形成间隙8，该间隙优选地被调节为在运输构件的进给方向(箭头6’)上敞开。间隙8的开口例如沿着运输表面6的直接路径可以是4_，或者例如0.1°。
[0047]本发明并不局限于本说明书中所示的进给设备的实施例(其中进给装置是进给输送机)。由于进给装置还可以操作例如裙式进料器、板式进料器或者振动进料器。进料器还可以在破碎之间从待破碎的材料剥离、分离细粒材料。
[0048]进给设备包括图3至图6中所示的多个距离调节构件11，用于调节进给装置4的运输表面6与进料箱的壁的底边缘7之间的间隙8。除了间隙8的调节之外，进给装置借助距离调节构件被固定到第一框架I。进给输送机4的运输表面6与进料箱的壁3的底边缘7之间的距离8，被调节，并且该距离借助距离调节构件11按期望地被锁定。
[0049]图3示出了从材料排放端的方向观察的进给设备。细部A在图7中更详细地示出。进给输送机4包括第二框架9，循环带的转向构件被固定到第二框架9。第二框架9被距离调节构件11固定到与第一框架I相距可调节的距离。距离调节构件优选地被固定到第一框架I的横梁I’。距离调节构件优选地被固定到第二框架9的横梁9’。
[0050]图4示出了进给设备10的截面的侧视图，其中进给输送机4沿启动端和排放端的方向被距离调节构件11支撑到第一框架I。距离调节构件被设置在图3和图4的设备中的左侧和右侧所示的横梁I’上，两者在两个横梁上平行。进给输送机的启动端和排放端可以被分别调节，其中间隙8的尺寸和开口可被调节。自然地，相比图中所示的四个，可以设置任何其它数量的距离调节构件，例如两件或三件或多于四件。优选地，至少一个距离调节构件是沿着启动端和排放端两者的方向。
[0051]图5示出了在图4的细部B中的根据本发明第一实施例的距离调节构件11。距离调节构件包括螺丝12和内螺纹部12’ (如螺母)，该内螺纹部通过支撑件12”固定到第一框架1，特别是横梁I’。螺丝12操作为在距离调节构件中与杠杆13组合。杠杆的第一枢转点14通过轴和第一支撑件14’被枢接到第一框架I。杠杆的第二枢转点15通过轴17和第二支撑部15’被枢接到第二框架9。第二枢转点15装备有轴17和纵向槽18的组合，该纵向槽形成到第二支撑件，该组合允许轴在杠杆中纵向运动，该运动大体上沿第二框架9的纵向。
[0052]第二枢转点15位于与第一枢转点14相距第三距离d3的位置。当操作时，螺丝12被设置为通过作用到螺丝所包括的支撑点16而移动杠杆13，该支撑点位于与第一枢转点相距第四距离d4的位置。优选地，第三距离d3小于第四距离d4。通过增加第四距离与第三距离的比率能够增加距离调节构件的力的传动比(gear rat1)，这使螺丝的旋转容易。例如，传动比可借助杠杆设置为0.5。
[0053]图6示出了在图4的细部C中的根据本发明的第二实施例的距离调节构件。除了由第二支撑件15’和轴17形成的枢轴允许杠杆13的枢转但不允许纵向移动之外，关于其它部件，第二实施例对应于第一实施例。
[0054]图7示出了纵向密封件21的调节技术方案的截面(图3的细部A)。指向运输表面6的密封件21借助板20固定到进料斗或进料箱2的壁3，该板20可朝向壁的后表面3’挤压。板20被螺丝24挤压固定。板20能够被夹紧且其能够在突出部20’处被竖直地击打。进给装置4的运输表面6与进料箱的壁3的底边缘7之间的距离8，可借助距离调节构件11减小，以补偿密封件21的磨损。运输表面与密封件的底表面之间的距离25可借助距离调节构件11减小，以补偿密封件21的磨损。
[0055]从密封件21的底表面到运输表面6的距离可通过改变密封件相对于壁3的垂直固定点来调节。优选地，开口 22可被形成到用于工具的板20，以将密封件与板分离。
[0056]图8示出了图7的密封件的调节技术方案的侧视图，其中用于工具的夹紧成形件23至少在开口 22 (例如孔)的位置被形成到密封件21。夹紧成形件促进密封件从板移动和分离。
[0057]图9不出了一种矿物材料加工设施100，该设施适用于例如破碎石料的露天开米。该加工设施包括:框架101，轨道基座102被固定到框架101，用于实现独立的移动；进给设备10，用于将待加工的材料进给到加工设备103 (如破碎机)；以及输送机104，用于将已破碎材料进一步传送到例如加工设施下的材料堆(pile)。另外，加工设施可包括动力源105，如电动机、柴油发动机或另一类型的发动机和发动机控制装置，以及从动力源到加工装置103的传动装置106。
[0058]代替轨道基座102，例如采用支柱、滑轨或车轮也能够移动。具有轨道基座的加工设施100可在滑动架(carriage)或者相应的运输装置上进行道路运输。借助轮式基座，优选地，它能够在道路上被卡车牵引。
[0059]矿物