所述轴一741通过轴承枢接在轴承座78内，轴一 741的顶部固定安装有从动齿轮791，所述第一电机731的旋转轴上固定安装有与从动齿轮791啮合的主动齿轮792。
[0054]上述过渡料仓70中，结合图6、图7、图9，所述顶盖72上安装有支板721，所述第一电机731和第二电机732固定安装在支板721上。
[0055]结合图2至图5，所述称重装置80包括固定座81、第一承重部82、第二承重部83、接收反馈部84，所述第一承重部82和第二承重部83及接收反馈部84安装在固定座81上。
[0056]上述称重装置80中，结合图1、图2，固定座81安装在混合罐10的顶部。
[0057]上述称重装置80中，结合图2至图5，所述第一承重部82和第二承重部83对称地分布在接收反馈部84的两侧，所述第一承重部82和第二承重部83分别包括弹性装置820，所述弹性装置820承受待称量物体。所述弹性装置820包括一根钢丝绳821、六个压缩弹簧822、六个拉杆823、六个调节螺母824、定滑轮825及动滑轮826、承重板827。所述拉杆823竖直设置，所述承重板827水平设置，拉杆823的底端固定在固定座81上，拉杆823的顶端穿设过承重板827，拉杆823的顶端与调节螺母824螺接，所述压缩弹簧822套设在拉杆823上，六个压缩弹簧822按两排三列的形式设置在固定座81和承重板827之间；所述动滑轮826安装在承重板827的底面上，所述定滑轮825安装在固定座81上，所述钢丝绳821 一端固定在固定座81上，钢丝绳821绕过定滑轮825及动滑轮826后，钢丝绳821的另一端与接收反馈部84的杠杆842连接。
[0058]如图4，所述接收反馈部84包括支架841、杠杆842、两根导向轴843，所述支架841固定安装在固定座81上，所述杠杆842水平设置，杠杆842的中部枢接在支架841上，杠杆842的一端连接第一承重部82的钢丝绳821，用于接收第一承重部82中弹性装置820所产生的形变量累加所得到的总形变量，杠杆842的另一端连接第二承重部83的钢丝绳821，用于接收第二承重部83中弹性装置820所产生的形变量累加所得到的总形变量，所述两根导向轴843均竖直设置且活动插设在支架841上，两根导向轴843的底端分别抵在杠杆842上，两根导向轴843底端与杠杆842相抵处位于杠杆842与支架841枢接处的两侧，所述两根导向轴843的底端分别设有伸缩弹簧844，伸缩弹簧844的顶端与导向轴843的底端固定连接，伸缩弹簧844的底端固定在固定座81上，所述两根导向轴843的顶端分别设有微动开关伸缩头845，支架841上固定有与微动开关伸缩头845配合的微动开关846，所述微动开关846连接警报器.
[0059]如图1，上述混合罐、调速输送栗、螺旋输送器、过渡料仓、称重装置的连接关系如下:所述过渡料仓70的数量为两个，两个过渡料仓70分别安装在第一承重部82的弹性装置820和第二承重部83的弹性装置820上，第一承重部82的弹性装置820承受一个过渡料仓70及该过渡料仓70中物料的重量，第二承重部83的弹性装置820承受另一个过渡料仓70及该过渡料仓70中物料的重量，两个过渡料仓70的落料筒部分713分别伸入混合罐10的基料出料口 101和辅料出料口 102，所述输送管道的另一端位于伸入基料出料口 101的落料筒部分713所在过渡料仓70的进料口 701的上方，所述辅料落料口位于伸入辅料出料口 102的落料筒部分713所在过渡料仓70的进料口 701的上方。
[0060]基于上述连接关系，具体地，其中混合罐、过渡料仓、称重装置的结构关系如下:结合图1、图5、图6，所述固定座81上开设两个第一通孔811，两个第一通孔811对称地分布在接收反馈部84的两侧，每个第一通孔811位于两排压缩弹簧822之间；所述弹性装置820的承重板827上开设第二通孔828，第二通孔828与第一通孔811上下对应；第一通孔811与第二通孔828供过渡料仓70的落料筒部分713通过；所述过渡料仓70的圆锥筒部分712和落料筒部分713的衔接处设有水平安装板715，两个过渡料仓70通过水平安装板715与承重板827的连接安装在第一承重部82的弹性装置820和第二承重部83的弹性装置820上；所述接收反馈部84位于固定座81中央位置的旁侧，固定座81中央位置处开设一豁口812，所述搅拌电机11位于该豁口 812中。
[0061]实际操作中，首先调节称重装置80中调节螺母824，使杠杆842处于平稳状态时，安装在第一承重部82上的过渡料仓70中的基料与安装在第二承重部83上的过渡料仓70中的辅料之重量比符合预定之比。之后，启动调速输送栗20与调速电机33，基料和辅料随调速输送栗20和螺旋输送器30的输送分别落入过渡料仓70，经过渡料仓70之后，通过基料出料口 101和辅料出料口 102进入混合罐10 ;由基料脉冲变送器52和辅料脉冲变送器61产生的脉冲电信号传输给测重计量配比控制仪40进行运算，运算结果分别显示当前基料和辅料重量，同时显示当前辅料在基料中的百分比状态，根据己知配比调节调速输送栗20与调速电机33的转速以增减基料或辅料的掺配量。其中，由于两个过渡料仓70本身的大小及重量相同，因此，过渡料仓70的增重即为流经过渡料仓70的物料的重量；当一个过渡料仓70中的基料和另一个过渡料仓70中的辅料的重量之比实际符合预定之比时，接收反馈部84的杠杆842始终处于平稳状态；当一个过渡料仓70中的基料和另一个过渡料仓70中的辅料的重量之比不符合预定之比时，杠杆842发生倾斜；若基料占比过大，位于盛装基料的过渡料仓侧70的导向轴843上升，其上的微动开关伸缩头845与微动开关846接触，警报器响起，提示操作人员基料占比过大；若辅料占比过大，位于盛装辅料的过渡料仓70侧的导向轴843上升，其上的微动开关伸缩头845与微动开关846接触，警报器响起，提示操作人员辅料占比过大。操作人员可根据警报器的种类以调节调速电机33或调速输送栗20的运行速度，直至杠杆842重新达到平稳(基料和辅料的重量之比符合预定之比)，警报解除。
[0062]上述称重装置80可直接检测处于流动过程中的基料和辅料的重量之比是否符合预定之比，以弥补通过基料脉冲变送器82和辅料脉冲变送器61测量兼计算所得的基料和辅料的重量之比的误差。
[0063]以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种动态计量配比混合装置，包括混合罐(10)、调速输送栗(20)、螺旋输送器(30)、测重计量配比控制仪(40);所述混合罐(10)的顶部设有搅拌电机(11)，所述混合罐(10)的顶部设有基料出料口(101)和辅料出料口(102);所述调速输送栗(20)连接有输送管道，输送管道的一端与调速输送栗(20)连接，输送管道的另一端位于基料出料口(101)的上方，所述输送管道上设有流量计(51)和基料脉冲变送器(52);所述螺旋输送器(30)包括输送腔体(31)、缓冲料仓(32)、调速电机(33)，所述输送腔体(31)呈卧式，输送腔体(31)的一端处开设一竖直向下的辅料落料口，该辅料落料口位于辅料出料口(102)的上方，所述调速电机(33)位于输送腔体(31)的另一端处，调速电机(33)的旋转轴伸入输送腔体(31)的内腔，旋转轴上设有螺旋输送叶片，所述缓冲料仓(32)竖直设置在输送腔体(31)的侧壁上且与输送腔体(31)的内腔连通，所述输送腔体(31)的内腔壁上设有辅料脉冲变送器(61)，所述调速电机(33)的旋转轴上设有与辅料脉冲变送器￠1)相配套的光栅发信盘￠2);所述基料脉冲变送器(52)和辅料脉冲变送器￠1)分别通过通讯电缆与测重计量配比控制仪(40)连接；其特征在于:还包括过渡料仓(70)、称重装置(80);所述过渡料仓(70)包括竖直设置的筒体(71)，所述筒体(71)包括设置在上方的圆柱筒部分(711)、设置在下方的落料筒部分(713)、设置在圆柱筒部分(711)和落料筒部分(713)之间的圆锥筒部分(712)，所述圆柱筒部分(711)的顶部封装有顶盖(72)，顶盖(72)上开设