含酸雾废气的处理装置及方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及工业废气处理技术领域，具体地说是一种含酸雾废气的处理装置及方法。
【背景技术】
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[0002]在太阳能电池片生产过程中会产生盐酸，氢氟酸，以及硝酸废气等有毒有害气体。酸雾塔具有能够去除空气中有害气体，适用范围广，净化效率高，设备阻力低，占地面积小等特点。酸性废气通过风管收集，由风机的抽动进入酸雾塔，酸雾塔内用碱液喷淋处理，酸雾塔碱桶内的碱液通过加药栗投入到酸雾塔水箱。
[0003]酸性废气，经过一段时间酸雾塔内喷淋水电导率会升高，易导致塔内填料结晶，需要人工定期排液，并补液；也需要人工定期检查酸雾塔喷淋的pH值，碱桶液位等，不仅不便于操作，并且还会增加人员对化学品的接触，不利于身体健康。
【发明内容】
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[0004]本发明针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种处理效率高、工作稳定的含酸雾废气的处理装置及方法。
[0005]本发明可以通过以下措施达到:
[0006]—种含酸雾废气的处理装置，设有喷淋塔，喷淋塔内设有碱液供给机构、碱液喷淋机构，喷淋塔上设有进风口、出风口，其特征在于设有封闭的处理器壳体，壳体内自上而下设有多层酸雾吸附模块，酸雾吸附模块包括固定格栅以及位于固定格栅表面的多孔碱性介质；相邻的酸雾吸附模块之间间距为20cm-75cm，处理器壳体下部设有进气口，处理器壳体上部设有排气口，排气口上连接排气管和气栗；处理器壳体下部的进气口与喷淋塔的出风口相连接。
[0007]本发明所述处理器壳体内的酸雾吸附模块采用生石灰颗粒填充，不仅能够吸收废气中的残留酸雾，还能够吸收水分。
[0008]本发明所述喷淋塔内自下而上设有第一喷淋填料层和第二喷淋填料层，第一喷淋填料层和第二喷淋填料层之间设有一中空区域，第一喷淋填料层与塔底面形成一底部空间，第二喷淋填料层与第一吸收塔顶面形成一顶部空间，在塔的底部安装有废气输入管道，废气输入管道与第一喷淋填料层的下方的底部空间连通，塔内的第一喷淋填料层和第二喷淋填料层均由塔内喷淋系统和多孔塑胶填料层构成。
[0009]本发明还提出了一种含酸雾废气的处理方法，其特征在于包括以下步骤:
[0010]步骤1:将含有酸雾的废气经废气输送管道送入喷淋塔，在塔内自下而上流动，分别经过第一喷淋填料层和第二喷淋填料层，在喷淋机构喷淋的碱液的作用下，废气中的酸雾成分得到大量清除；
[0011]步骤2:将喷淋塔内排出的废气送入处理器壳体内；
[0012]步骤3:含有水分以及少量残余酸雾的废气依次通过多级酸雾吸附模块；
[0013]步骤4:酸雾吸附模块中的生石灰填料将酸雾以及水分去除；
[0014]步骤5:处理后的气体酸雾被清除，达到排放标准后排出。
[0015]本发明相对与现有技术，结合现有常用的碱液喷淋技术先对含有酸雾的废气进行处理，消除废气中的大部分酸雾成分，然后通过生石灰填料对废气进行干式脱除酸雾处理，能够将废气中的酸性物质最大限度脱除，具有结构合理、工作稳定、处理效率高等显著的优点。
【附图说明】
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[0016]附图1是本发明的结构示意图。
[0017]附图标记:喷淋塔1、进风口 2、出风口 3、处理器壳体4、酸雾吸附模块5。
【具体实施方式】
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[0018]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0019]如附图1所示，一种含酸雾废气的处理装置，设有喷淋塔1，喷淋塔1内设有碱液供给机构、碱液喷淋机构，喷淋塔1上设有进风口 2、出风口 3，其特征在于设有封闭的处理器壳体4，壳体4内自上而下设有多层酸雾吸附模块5，酸雾吸附模块5包括固定格栅以及位于固定格栅表面的多孔碱性介质；相邻的酸雾吸附模块之间间距为20cm-75cm，处理器壳体4下部设有进气口，处理器壳体4上部设有排气口，排气口上连接排气管和气栗；处理器壳体4下部的进气口与喷淋塔的出风口相连接。
[0020]本发明所述处理器壳体4内的酸雾吸附模块采用生石灰颗粒填充，不仅能够吸收废气中的残留酸雾，还能够吸收水分。
[0021]本发明所述喷淋塔1内自下而上设有第一喷淋填料层和第二喷淋填料层，第一喷淋填料层和第二喷淋填料层之间设有一中空区域，第一喷淋填料层与塔底面形成一底部空间，第二喷淋填料层与第一吸收塔顶面形成一顶部空间，在塔的底部安装有废气输入管道，废气输入管道与第一喷淋填料层的下方的底部空间连通，塔内的第一喷淋填料层和第二喷淋填料层均由塔内喷淋系统和多孔塑胶填料层构成。
[0022]本发明还提出了一种含酸雾废气的处理方法，其特征在于包括以下步骤:
[0023]步骤1:将含有酸雾的废气经废气输送管道送入喷淋塔，在塔内自下而上流动，分别经过第一喷淋填料层和第二喷淋填料层，在喷淋机构喷淋的碱液的作用下，废气中的酸雾成分得到大量清除；
[0024]步骤2:将喷淋塔内排出的废气送入处理器壳体内；
[0025]步骤3:含有水分以及少量残余酸雾的废气依次通过多级酸雾吸附模块；
[0026]步骤4:酸雾吸附模块中的生石灰填料将酸雾以及水分去除；
[0027]步骤5:处理后的气体酸雾被清除，达到排放标准后排出。
[0028]本发明相对与现有技术，结合现有常用的碱液喷淋技术先对含有酸雾的废气进行处理，消除废气中的大部分酸雾成分，然后通过生石灰填料对废气进行干式脱除酸雾处理，能够将废气中的酸性物质最大限度脱除，具有结构合理、工作稳定、处理效率高等显著的优点。
【主权项】
1.一种含酸雾废气的处理装置，设有喷淋塔，喷淋塔内设有碱液供给机构、碱液喷淋机构，喷淋塔上设有进风口、出风口，其特征在于设有封闭的处理器壳体，壳体内自上而下设有多层酸雾吸附模块，酸雾吸附模块包括固定格栅以及位于固定格栅表面的多孔碱性介质；相邻的酸雾吸附模块之间间距为20cm-75cm，处理器壳体下部设有进气口，处理器壳体上部设有排气口，排气口上连接排气管和气栗；处理器壳体下部的进气口与喷淋塔的出风口相连接。2.根据权利要求1所述的一种含酸雾废气的处理装置，其特征在于所述处理器壳体内的酸雾吸附模块采用生石灰颗粒填充，不仅能够吸收废气中的残留酸雾，还能够吸收水分。3.根据权利要求1所述的一种含酸雾废气的处理装置，其特征在于所述喷淋塔内自下而上设有第一喷淋填料层和第二喷淋填料层，第一喷淋填料层和第二喷淋填料层之间设有一中空区域，第一喷淋填料层与塔底面形成一底部空间，第二喷淋填料层与第一吸收塔顶面形成一顶部空间，在塔的底部安装有废气输入管道，废气输入管道与第一喷淋填料层的下方的底部空间连通，塔内的第一喷淋填料层和第二喷淋填料层均由塔内喷淋系统和多孔塑胶填料层构成。4.一种含酸雾废气的处理方法，其特征在于包括以下步骤: 步骤1:将含有酸雾的废气经废气输送管道送入喷淋塔，在塔内自下而上流动，分别经过第一喷淋填料层和第二喷淋填料层，在喷淋机构喷淋的碱液的作用下，废气中的酸雾成分得到大量清除； 步骤2:将喷淋塔内排出的废气送入处理器壳体内； 步骤3:含有水分以及少量残余酸雾的废气依次通过多级酸雾吸附模块； 步骤4:酸雾吸附模块中的生石灰填料将酸雾以及水分去除； 步骤5:处理后的气体酸雾被清除，达到排放标准后排出。
【专利摘要】本发明涉及工业废气处理技术领域，具体地说是一种含酸雾废气的处理装置及方法，设有喷淋塔，喷淋塔内设有碱液供给机构、碱液喷淋机构，喷淋塔上设有进风口、出风口，其特征在于设有封闭的处理器壳体，壳体内自上而下设有多层酸雾吸附模块，酸雾吸附模块包括固定格栅以及位于固定格栅表面的多孔碱性介质；相邻的酸雾吸附模块之间间距为20cm-75cm，处理器壳体下部设有进气口，处理器壳体上部设有排气口，排气口上连接排气管和气泵；处理器壳体下部的进气口与喷淋塔的出风口相连接，本发明相对与现有技术，能够将废气中的酸性物质最大限度脱除，具有结构合理、工作稳定、处理效率高等显著的优点。
【IPC分类】B01D50/00
【公开号】CN105233603
【申请号】CN201510672631
【发明人】姚明, 赵晓刚, 胡召堂, 李双建
【申请人】安徽省绿巨人环境技术有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月13日