一种减水剂环保聚合反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种反应蓋，特别设及一种减水剂环保聚合反应装置。
【背景技术】
[0002] 自20世纪开始，混凝±逐渐成为当今世界用量最大、用途最广的人造工程材料之 一。随着21世纪混凝±工程的大型化、多功能化、施工与应用环境的复杂化、应用领域的 扩大化W及资源与环境的优化，人们对传统的混凝±材料提出了更高的要求，混凝±材料 的高性能化和多功能化已成为21世纪混凝±材料科学与工程技术的重点和方向。减水剂 是混凝±外加剂中最重要的一族。而高效减水剂对水泥有强烈的分散作用，能大大提高水 泥拌合物的流动性和混凝±的巧落度，同时大幅度降低用水量，显著改善混凝±工作性。 减水剂分为改性木质素横酸盐类化巧、芳香族多环缩合物横酸盐系（主要糞横酸甲醒缩合 物，NS)、蜜胺甲醒树脂横酸盐系（Ξ聚氯胺系或蜜胺系，MS)、氨基芳香族横酸盐苯酪甲醒 缩合物（氨基横酸系，A巧四类高效减水剂和聚簇酸（PC) -类高性能减水剂。虽然上述高 性能减水剂得到广泛应用，但现有减水剂生产存在的生产成本高、耗能大、污染大等技术问 题却不容小视。
[0003] 目前，如何合理安全消纳劣质原材料制备高效减水剂已成为低品位资源利用领域 的研究热点。因此，深入研究高效减水剂优化合成反应工艺，W生产高减水分散性能和低残 留或无残留游离苯酪或甲醒的绿色产品为目标，或者用无毒或低毒的物质取代或部分取代 苯酪或甲醒来生产高效减水剂，来减少或消除生产和使用过程中对环境所产生的污染具有 非常重要的意义。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是要提供一种减水剂环保聚合反应装置，W解决现有反应蓋反应速 度慢、自动化程度低、易造成设备腐蚀、产能低、保溫性能差、不适宜大规模生产需要等技术 问题。 阳〇化]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是： 一种减水剂环保聚合反应装置，包括反应器蓋体，所述反应器蓋体1顶部左右两侧分 别设有进料口和输碱口，所述进料口上设有进料阀口，所述输碱口上设有输碱阀口，反应器 蓋体底部设有出料口，所述反应器蓋体顶部设置有揽拌电动机，揽拌电动机输出轴与减速 器输入轴连接，减速器输出轴与反应器蓋体内的陶瓷套管连接，陶瓷套管上设置有揽拌叶 片，所述反应器蓋体底部还设有超声波发生器，该超声波发生器包括超声波换能器，所述超 声波换能器与伸入反应器蓋体内的变幅杆连接，所述变幅杆插在陶瓷套管中。
[0006] 作为优选，所述陶瓷套管上下部各设有一个轴承，所述变幅杆套置在轴承中。
[0007] 作为优选，所述反应器蓋体由内层不诱钢内胆和外层不诱钢外罩合围而成，所述 不诱钢内胆和不诱钢外罩之间形成夹层，所述夹层与真空累排气口连接。
[0008] 作为优选，所述陶瓷套管上设置有上、中、下Ξ个揽拌叶片，该揽拌叶片上设有扰 流孔。
[0009] 本发明设计合理，自动化程度高，产能高，工艺环保等特点。其反应器蓋体上设有 溫度和抑值探头，可W有效的监测蓋体内的溫度和抑值，反应器蓋体中屯、陶瓷套管内设有 超声波发生器，可W对蓋内物料快速、均匀的进行超声波熟化、催化，因而大大提高了效率， 加速反应进程。蓋体由内胆和外罩合围而成，形成夹层，夹层与真空抽气累相连，使夹层形 成真空状态，保证反应蓋内的溫度保持在稳定的状态，合成后的减水剂品质高、颗粒大、浓 度高，具有极高的经济效益和广泛的市场前景。
【附图说明】
[0010] 图1所示是本发明的结构示意图； 图2所示是超声波发生器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合附图和【具体实施方式】，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0012] 如图1所示，一种减水剂环保聚合反应装置，包括反应器蓋体1，反应器蓋体1由内 层304号不诱钢内胆2和外层304号不诱钢外罩3合围而成；所述不诱钢内胆2和不诱钢 外罩3之间形成夹层4,夹层4与真空累排气口 15连接，真空累排气口 15经真空累抽出气 体，使夹层4处于真空状态，真空具有良好的隔热效果，可W确保蓋体内的溫度保持在稳定 的状态；反应器蓋体1顶部左右两侧分别设有进料口 9和输碱口 10,进料口上设有进料阀 口 7,输碱口 10上设有输碱阀口 8,反应器蓋体1底部设有出料口 13。 阳013] 反应器蓋体1顶部设置有揽拌电动机5。揽拌电动机5包括电动机21，电动机21 输出轴与减速器22输入轴连接，减速器22输出轴与陶瓷套管23连接，陶瓷套管23上设置 有揽拌叶片16,揽拌叶片16上设置有扰流孔17。
[0014] 反应器蓋体1底部设有超声波发生器4,超声波发生器4包括超声波换能器41，超 声波换能器41与伸入反应器蓋体内的变幅杆42连接，变幅杆42插入陶瓷套管23中。超 声波发生器可W对蓋内物料进行超声波催化，加速反应进程。
[001引 内胆2内部设有多个溫度探头11，实时监测蓋体内的溫度变化情况，W确保进料 时的溫度达到要求值，内胆2底部设有抑值检测探头12,实时监测蓋内反应液的抑值，根 据蓋体内的抑值变化来控制补碱的速度。
[0016] W下是采用本装置生产的聚簇酸高效减水剂性能指标。
[0017] 最后，应当指出，W上【具体实施方式】仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明 不限于上述【具体实施方式】。凡是依据本发明的技术实质对W上【具体实施方式】所作的任何简 单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种减水剂环保聚合反应装置，包括反应器釜体，所述反应器釜体1顶部左右两侧 分别设有进料口和输碱口，所述进料口上设有进料阀门，所述输碱口上设有输碱阀门，反应 器釜体底部设有出料口，所述反应器釜体顶部设置有搅拌电动机，搅拌电动机输出轴与减 速器输入轴连接，减速器输出轴与反应器釜体内的陶瓷套管连接，陶瓷套管上设置有搅拌 叶片，所述反应器釜体底部还设有超声波发生器，该超声波发生器包括超声波换能器，所述 超声波换能器与伸入反应器釜体内的变幅杆连接，所述变幅杆插在陶瓷套管中。2. 根据权利要求1所述一种减水剂环保聚合反应装置，其特征是所述陶瓷套管上下部 各设有一个轴承，所述变幅杆套置在轴承中。3. 根据权利要求1所述一种减水剂环保聚合反应装置，其特征是所述反应器釜体由内 层不锈钢内胆和外层不锈钢外罩合围而成，所述不锈钢内胆和不锈钢外罩之间形成夹层， 所述夹层与真空栗排气口连接。4. 根据权利要求1所述一种减水剂环保聚合反应装置，其特征是所述陶瓷套管上设置 有上、中、下三个搅拌叶片，该搅拌叶片上设有扰流孔。
【专利摘要】一种减水剂环保聚合反应装置，包括反应器釜体，所述反应器釜体1顶部左右两侧分别设有进料口和输碱口，所述进料口上设有进料阀门，所述输碱口上设有输碱阀门，反应器釜体底部设有出料口，所述反应器釜体顶部设置有搅拌电动机，搅拌电动机输出轴与减速器输入轴连接，减速器输出轴与反应器釜体内的陶瓷套管连接，陶瓷套管上设置有搅拌叶片，所述反应器釜体底部还设有超声波发生器，该超声波发生器包括超声波换能器，所述超声波换能器与伸入反应器釜体内的变幅杆连接，所述变幅杆插在陶瓷套管中。本发明设计合理，自动化程度高，产能高，工艺环保等特点。
【IPC分类】B01J19/02, B01J19/12
【公开号】CN105289443
【申请号】CN201510913944
【发明人】不公告发明人
【申请人】周坤友
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年12月12日