每个楔形件的区域处的破碎表面包括在轴向方向上的凹形轮廓。即，楔形件破碎表面的径向延伸范围相对于在每个通道处的破碎表面的径向位置的有效差减小到零，以便提供平滑过渡到轴向下侧破碎表面上。
[0014]优选地，每个楔形件的径向厚度或在每个楔形件的区域处的壁的径向厚度在周向方向上、在肩部之间基本一致。可选地，每个通道的径向厚度或在每个通道的区域处的壁的径向厚度在周向方向上、在肩部之间基本一致。
[0015]每个楔形件的肩部可被限定为使在每个楔形件的区域处的破碎表面的每个周向端终止的径向延伸表面。即，肩部可被视为包括每个楔形件的端面，每个楔形件的端面限定相对于楔形件径向凹陷的中间通道。
[0016]根据优选实施例，限定每个通道的每个楔形件的肩部(端面)在形状和构造上基本一致，使得每个楔形件的每个纵长边缘以及因此每个通道基本上相同。具体地说，每个楔形件的每个侧表面的渐缩轮廓在每个楔形件的每侧处是基本一样或相同的。因此，每个通道由基本一样或相同的每个楔形件的侧表面限定和界定。优选地，每个肩部包括一对轴向延伸的纵长侧表面，每个侧表面具有在周向方向上的渐缩形状轮廓，以提供与相应的通道的平滑过渡。每个楔形件的纵长侧表面的渐缩形状轮廓构造用以为物料流提供从楔形件的表面进入中间通道的平滑过渡，以随后受控地进给到下侧破碎区。优选地，楔形件的侧表面(或肩部)在轴向方向上也是渐缩的，以便在破碎壳的上端和下端之间的大约中间区域处减小到零。
[0017]可选地，每个通道绕轴线在周向方向上的宽度基本等于每个楔形件绕轴线在周向方向上的宽度。可选地，每个楔形件绕轴线在周向方向上且在肩部之间的宽度在轴向方向上从第一端到第二端增大。可选地，每个楔形件绕轴线在周向方向上且在肩部之间的宽度沿楔形件的轴向长度在从第一端到第二端的方向上基本一致。可选地，每个通道绕轴线在周向方向上的宽度基本等于在同一轴向位置处每个楔形件绕轴线在周向方向上的宽度。
[0018]可选地，破碎壳包括绕轴线周向分布的2至10个、3至10个、3至8个或3至6个之间的楔形件。可选地，破碎壳包括绕轴线周向分布的3个、4个、5个、6个或7个楔形件。
[0019]根据本发明的一个方面，破碎壳是与框架相对地定位的外破碎壳，使得楔形件设置在破碎壳的径向向内面向的表面处。根据本发明的另一个方面，破碎壳是与框架相对地定位的内破碎壳，使得楔形件设置在破碎壳的径向向外面向的表面处。
[0020]根据本发明的另一方面，提供一种包括至少一个如本文所要求保护的破碎壳的回转破碎机。
【附图说明】
[0021]现将仅以示例的方式并参照附图描述本发明的【具体实施方式】，附图中:
[0022]图1是根据本发明的【具体实施方式】的具有相对的内外破碎壳的回转破碎机的剖视侧视图，其中，内破碎壳包括绕其破碎表面周向分布的多个楔形件；
[0023]图2是图1的内破碎壳的外侧透视图；
[0024]图3是图2的破碎壳的平面图；
[0025]图4是图2的破碎壳的外侧透视图，其中，为了说明目的，去除了破碎壳的轴向上侧区域；
[0026]图5是通过图3的A-A的剖视侧视图；
[0027]图6是根据本发明的【具体实施方式】的在相对的内外破碎壳之间的破碎区处的面积函数的图示；
[0028]图7是根据主题发明的另一实施例的包括从径向向内面向的破碎表面突出的多个楔形件的外破碎壳的上方透视图；
[0029]图8是图7的内破碎壳的另一透视图。
【具体实施方式】
[0030]参照图1，破碎机包括具有上框架101和下框架102的框架100。破碎头103安装在伸长主轴107上。第一(内)破碎壳105可固定地安装在破碎头103上而第二(外)破碎壳106经由中间填充垫圈114可固定地间接安装在上框架101处。破碎区104形成在相对的破碎壳105、106之间。排放区109紧挨地位于破碎区104下方并部分地由下框架102限定。
[0031]驱动器(未示出)经由驱动轴108和适当齿轮131联接到主轴107，以便使轴107绕纵向轴线115偏心旋转并致使破碎头103执行回转摆动并且破碎被引入破碎区104中的物料。轴107的上端区域128借助于位于主轴107和中心轴套之间的中间的顶端轴承组件112而被保持在轴向可旋转位置中。类似地，轴107的底端129由底端轴承组件130支承。上框架101分成被安装在下框架102 (或者被称为底壳)上的顶壳111以及从顶壳111延伸并表示破碎机上部的支架组件113。
[0032]破碎壳106包括环形上端121和相反的环形下端122，壁110在端部121、122之间延伸。破碎壳106还包括径向向外面向的安装表面132和相反的径向向内面向的破碎表面125。类似地，内破碎壳105包括径向向外面向的破碎表面117和相反的径向向内面向的安装表面118。破碎区104被限定在相对的壳106、105的破碎表面125、117之间。外破碎壳106还包括第一凸起上侧接触区域126和第二凸起下侧接触区域124，接触区域126、124从破碎壳106的壁110径向向外突出，以便轴向分开并限定在上侧区域126和下侧区域124之间绕破碎壳106周向延伸的环形通道123。破碎壳106构造成在区域126、124处接触隔离垫圈114。
[0033]类似地，内破碎壳105包括环形上端119和相反的环形下端120，壁116在端部119、120之间轴向延伸。破碎壳105经由与安装表面118的轴向下侧区域接触来安装在破碎头103处，安装表面118坐落于破碎头103的径向向外面向的表面133上。
[0034]破碎壳105还包括多个楔形件127，楔形件127从壁116径向向外突出，以表示在破碎表面117处的凸起脊。楔形件127从破碎表面117径向突出进入破碎区104，以减小在破碎壳105和106的轴向上侧区域处的破碎区104的体积。如图1所示，每一个楔形件127从轴线115的径向延伸范围在轴向方向上减小，使得楔形件127径向向内渐缩，以减小并有效终止于大约在上端119和下端120之间的轴向中间位置。
[0035]参照图2至5，内破碎壳105包括绕轴线115从上侧环形端119延伸到下侧环形端120的大致环形构造。破碎壳106可被视为轴向分成起始于上端119的上半部201以及终止于下端120的下半部202。破碎表面117的轴向最下区域由环形边缘215终止。最下斜切表面216在边缘215和最下环形端120之间轴向延伸，以允许被破碎的物料离开破碎区104。楔形件127位于上半部201内并从紧挨地位于上端119下方的区域212轴向向下延伸。每个楔形件127终止于在上半部201和下半部202之间的接合处的最下区域204。如图3所不，根据【具体实施方式】，破碎壳106包括绕轴线115周向分布并从壁116径向向外突出的5个楔形件。每个楔形件127在区域212处径向向外突出，以限定绕轴线115在周向方向上延伸短距离的上端表面203。表面203从轴线115延伸短径向距离并在其周向端处由径向边缘213终止。表面203在其径向最外端处由绕轴线115在周向方向上延伸的弯曲边缘209限定，