汽车空调抑菌过滤板及其制备工艺的制作方法

文档序号:9654809阅读:236来源:国知局
汽车空调抑菌过滤板及其制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及汽车空调配件,具体地,涉及一种汽车空调抑菌过滤板及其制备工艺。
【背景技术】
[0002] 汽车空调长时间不使用,其内部管道或出风口会集聚大量灰尘,所以在出风口处 会设置过滤板来阻挡灰尘。汽车空调的内部管道一般是塑料或橡胶制品,受热后会释放大 量的有害气体,同时,由于空调内部的潮湿环境也会滋生大量的细菌,现有的过滤板虽然能 有效的滤尘,但是其吸附有害气体和抑菌的能力有限,现有的过滤板很难达到同时具备吸 附有害气体和抑菌的效果。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的是提供一种汽车空调抑菌过滤板及其制备工艺,解决了现有的过滤 板虽然能有效的滤尘,但是其吸附有害气体和抑菌的能力有限的问题。
[0004] 为了实现上述目的,本发明提供了一种汽车空调抑菌过滤板的制备工艺,其中,所 述制备工艺包括:
[0005] (1)将铁粉、活性炭、铝粉和发泡剂混合后熔融,成型、冷却形成滤板坯体A ;
[0006] (2)将聚乳酸、富马酸二甲酯、三氯甲烷、碳纤维和硝酸银混合,形成纺丝液N,并 将纺丝液N经纺丝装置制成纤维膜B ;
[0007] (3)利用粘接剂将纤维膜B粘接在所述滤板胚体A表面,制得所述抑菌过滤板,其 中,
[0008] 相对于100重量份的铁粉,活性炭的用量为10-30重量份,铝粉的用量为2-10重 量份,发泡剂的用量为3-12重量份,聚乳酸的用量为130-150重量份,富马酸二甲酯的用量 为20-40重量份,三氯甲烷的用量为110-150重量份,碳纤维的用量为10-30重量份,硝酸 银的用量为15-25重量份。
[0009] 本发明还提供了一种汽车空调抑菌过滤板,所述汽车空调抑菌过滤板由上述的制 备方法制得
[0010] 通过上述技术方案,本发明将铁粉、活性炭、铝粉和发泡剂混合后熔融,成型、冷却 形成滤板坯体A ;将聚乳酸、富马酸二甲酯、三氯甲烷、碳纤维和硝酸银混合,形成纺丝液N, 并将纺丝液N经纺丝装置制成纤维膜B ;利用粘接剂将纤维膜B粘接在所述滤板胚体A表 面,制得所述抑菌过滤板。在上述方法中,制得的滤板坯体A具有多孔结构,能有效的吸附 有害气体,同时能起到良好的吸声效果,纤维膜B原料中的硝酸银和富马酸二甲酯具有优 良的抑菌作用,使得制备出的过滤板同时具备吸附有害气体和抑菌的效果。同时,用于制备 该过滤板的方法简单,原料易得。
[0011] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0012] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
[0013] 本发明提供了一种汽车空调抑菌过滤板的制备工艺,其中,所述制备工艺包括:将 铁粉、活性炭、铝粉和发泡剂混合后熔融,成型、冷却形成滤板坯体A ;将聚乳酸、富马酸二 甲酯、三氯甲烷、碳纤维和硝酸银混合,形成纺丝液N,并将纺丝液N经纺丝装置制成纤维膜 B ;利用粘接剂将纤维膜B粘接在所述滤板胚体A表面,制得所述抑菌过滤板,其中,相对于 100重量份的铁粉,活性炭的用量为10-30重量份,铝粉的用量为2-10重量份,发泡剂的用 量为3-12重量份,聚乳酸的用量为130-150重量份,富马酸二甲酯的用量为20-40重量份, 三氯甲烷的用量为110-150重量份,碳纤维的用量为10-30重量份,硝酸银的用量为15-25 重量份。在上述方法中,制得的滤板坯体A具有多孔结构,能有效的吸附有害气体,同时能 起到良好的吸声效果,纤维膜B原料中的硝酸银和富马酸二甲酯具有优良的抑菌作用,使 得制备出的过滤板同时具备吸附有害气体和抑菌的效果。同时,用于制备该过滤板的方法 简单,原料易得。
[0014] 为了使制得的过滤板有着更为优良的吸附和抑菌效果,在本发明的一种优选的实 施方式中,相对于100重量份的铁粉,活性炭的用量为15-25重量份,铝粉的用量为4-8重 量份,发泡剂的用量为5-10重量份,聚乳酸的用量为135-145重量份,富马酸二甲酯的用量 为25-35重量份,三氯甲烷的用量为125-135重量份,碳纤维的用量为18-25重量份,硝酸 银的用量为20-22重量份。
[0015] 为了使得滤板坯体A内部具有致密的多孔结构,发泡剂为偶氮二甲酰胺、偶氮二 甲酸二乙酯和偶氮二甲酸乙丙酯中的一种或多种。
[0016] 为了使得铁粉、活性炭、铝粉和发泡剂混合能熔融完全,熔融温度为300-450°C。
[0017] 为了提高纺丝液N的纯度,使得制备出的纤维膜B具有更优良的力学性能,在纺丝 液N经纺丝装置制成纤维膜B前,所述方法还包括将所述纺丝液N进行过滤,优选的,过滤 采用抽滤的方式。
[0018] 为了使得纤维膜B能更好的粘接在滤板坯体A上,粘接剂包括聚乙烯醇、环氧树脂 和乙醇,其中,聚乙烯醇、环氧树脂和乙醇的质量比为1 :2-2. 5 :1-1. 5。
[0019] 为了使得制得的过滤板的吸附和抑菌效果更佳,聚乳酸的均重分子量为 5000-8000〇
[0020] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
[0021] 实施例1
[0022] 将100g铁粉、15g活性炭、4g铝粉和5g偶氮二甲酰胺混合后在300°C下熔融,成 型、冷却形成滤板坯体A ;将135g聚乳酸、25g富马酸二甲酯、125g三氯甲烷、18g碳纤维和 20g硝酸银混合,形成纺丝液N,抽滤后经纺丝装置制成纤维膜B ;利用粘接剂将纤维膜B粘 接在滤板胚体A表面,制得抑菌过滤板A1,其中,粘接剂包括聚乙烯醇、环氧树脂和乙醇,其 中,聚乙烯醇、环氧树脂和乙醇的质量比为1 :2 :1,聚乳酸的均重分子量为5000。
[0023] 实施例2
[0024] 将100g铁粉、25g活性炭、8g铝粉和10g偶氮二甲酸二乙酯混合后在450°C下熔 融,成型、冷却形成滤板还体A ;将145g聚乳酸、35g富马酸二甲酯、135g三氯甲烧、25g碳纤 维和22g硝酸银混合,形成纺丝液N,抽滤后经纺丝装置制成纤维膜B ;利用粘接剂将纤维 膜B粘接在滤板胚体A表面,制得抑菌过滤板A2,其中,粘接剂包括聚乙烯醇、
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