力和运行阻力，大大提高了除尘器的整机性能。本发明和传统电袋复合除尘器相比较，减小了旁路阀装置和提升阀装置，无旁路装置泄漏，减小除尘器本体漏风率，同时大大提高了除尘器的气流的稳定性，减少除尘设备的重量，减少除尘设备的高度，减少除尘设备的基础负荷，提高了经济性。
[0022]本发明适用于不同粒度颗粒粉尘特别是超细颗粒粉尘捕集的同时，实现除尘设备减低系统阻力，延长滤袋使用寿命，减少设备重量，提高设备性能，提高市场竞争性。
[0023]本发明的主要特点如下:
[0024](1)在电袋复合除尘器电场区与滤袋区之间不设置“均流装置”。
[0025](2)在电袋复合除尘器电场区与滤袋区之间尽量不设置金属导电结构。
[0026](3)减少电场区流向滤袋区带电粉尘与金属导体的接触，减少电场区流向滤袋区带电粉尘荷电损失。
[0027](4)提高电场区气流的均匀性。提高电场区的粉尘收集鲜果，减少滤袋区的粉尘浓度(负荷)。
[0028](5)减少电场区与滤袋区之间的间距。
[0029](6)电袋除尘器顶部无汇风烟箱，减少除尘器的高度。
[0030](7)无旁路烟箱，避免旁路烟箱的泄漏造成粉尘的排放。
[0031](8)烟气在除尘器内部流动的过程中，避免提升阀和顶部汇风烟箱造成的烟气汇集、扩散和改变烟气流向，形成高速气流通过提升阀口带来的阻力损失，实现减少除尘器系统阻力。
[0032](9)烟气直接从净气室尾部进入出口烟箱，各净气室的流量较均匀。
【附图说明】
[0033]图1为本发明实施例的内部结构示意图。
[0034]图2为现有普通(非直通式)除尘器与本发明(直通式)实施例的整体压降对比图。
[0035]图3为现有普通(非直通式)除尘器与本发明(直通式)实施例的前后袋式流量偏差对比图。
【具体实施方式】
[0036]以下实施例将结合附图对本发明作进一步的说明。
[0037]参见图1，本发明实施例设有壳体4、进口喇叭5、第一级电除尘装置1、第二级电除尘装置2、滤袋过滤装置3、脉冲喷吹装置6、净气室7、出口喇叭8、供电保温箱9和灰斗10;
[0038]所述进口喇叭5设于壳体4前端，烟气从进口喇叭5的进口进入进口喇叭5中，进口喇叭5中设有带导流叶片的气流均布板51，进口喇叭5的出口与壳体4的前端连接，第一级电除尘装置1设于壳体4前端，滤袋过滤装置3设于壳体4后端上部，第二级电除尘装置2设于壳体4后端下部，第二级电除尘装置2的出口接滤袋过滤装置3的顶部烟气进口；脉冲喷吹装置6安装在净气室7中，出口喇叭8与净气室7的烟气出口连通，出口喇叭8排出干净烟气，供电保温箱9设在第一级电除尘装置1上部，供电保温箱9用于对第一级电除尘装置1保温并对第一级电除尘装置1和第二级电除尘装置2提供高压电流，灰斗10安装在第一级电除尘装置1和第二级电除尘装置2底部，灰斗10用于储灰。
[0039]本发明的运行原理为:烟气通入进口喇叭5中，烟气在进口喇叭5中经过带有导流叶片的气流均布板的均布气流和导流作用，使烟气均匀的进入除尘器壳体4前端的第一电除尘装置1中，经过电除尘高压电离的作用，使烟气中80%?90%粉尘被第一电除尘装置1中的收集极板捕捉。然后约50%的烟气从正面或侧面进入除尘器壳体4后端上部的滤袋过滤装置3中；约50%的烟气向下进入除尘器壳体4后端下部的第二电除尘装置2中，然后再折回滤袋过滤装置3中，在这个过程中烟气再次经过电除尘和滤袋过滤除尘。最后烟气进入净化室7，净气室连通出口喇机8，干净的烟气从出口喇机8中排出。在净化室7中安装脉冲喷吹装置6，对滤袋过滤装置3进行清灰;第一电除尘装置1上面有供电保温箱9，供电保温箱9对第一电除尘装置1进行保温，同时对第一电除尘装置1和第二电除尘装置2提供高压电流;在第一电除尘装置1和第二电除尘装置2下面安装灰斗10，起储灰作用。
[0040]本发明在某200MW燃煤锅炉的电袋复合除尘器的工程实践试验中，第一台电袋复合除尘器在过渡区增设均流板，第二台在过渡区不设置均流板。试验表明，有均流板的情况下，除尘器阻力比没有均流板大lOOPa左右。除尘器出口排放浓度无均流板的浓度小于10mg/Nm3，有均流板的浓度在15?20mg/Nm3。工程实践证明无均流板的电袋复合除尘器性能更佳。
[0041]经过CHH十算，普通(非直通式)的电袋复合除尘器比本发明(直通式)的电袋复合除尘器阻力大37% (图2)，流量偏差普通(非直通式)的比本发明(直通式)的大27% (图3);同时气流在经过提升阀和旁路阀时，流通面积小，流速高达10?15m/s，在烟道内形成汇流，增加了烟道的阻力。
【主权项】
1.直通式电袋复合除尘器，其特征在于设有壳体、进口喇叭、第一级电除尘装置、第二级电除尘装置、滤袋过滤装置、脉冲喷吹装置、净气室、出口喇叭、供电保温箱和灰斗； 所述进口喇叭设于壳体前端，烟气从进口喇叭的进口进入进口喇叭中，进口喇叭中设有带导流叶片的气流均布板，进口喇叭的出口与壳体的前端连接，第一级电除尘装置设于壳体前端，滤袋过滤装置设于壳体后端上部，第二级电除尘装置设于壳体后端下部，第二级电除尘装置的出口接滤袋过滤装置的顶部烟气进口 ；脉冲喷吹装置安装在净气室中，出口喇叭与净气室的烟气出口连通，出口喇叭排出干净烟气，供电保温箱设在第一级电除尘装置上部，供电保温箱用于对第一级电除尘装置保温并对第一级电除尘装置和第二级电除尘装置提供高压电流，灰斗安装在第一级电除尘装置和第二级电除尘装置底部，灰斗用于储灰。
【专利摘要】直通式电袋复合除尘器，涉及除尘器。设有壳体、进口喇叭、第一级电除尘装置、第二级电除尘装置、滤袋过滤装置、脉冲喷吹装置、净气室、出口喇叭、供电保温箱和灰斗；所述进口喇叭设于壳体前端，烟气从进口喇叭的进口进入进口喇叭中，进口喇叭中设有带导流叶片的气流均布板，进口喇叭出口与壳体前端连接，第一级电除尘装置设于壳体前端，滤袋过滤装置设于壳体后端上部；第二级电除尘装置设于壳体后端下部，其出口接滤袋过滤装置的顶部烟气进口；脉冲喷吹装置安装在净气室中，出口喇叭与净气室的烟气出口连通，供电保温箱设在第一级电除尘装置上部，供电保温箱用于对第一级电除尘装置保温，灰斗安装在第一、二级电除尘装置底部。
【IPC分类】B01D50/00
【公开号】CN105413380
【申请号】CN201511024666
【发明人】郑奎照, 刘福林, 吴培亭, 朱明 , 冯华, 藏宇
【申请人】宿迁龙净环保科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月30日