18。橡胶套筒318能实现震动隔离；同时，在方便插销317抽插的同时，通过橡胶套筒318的弹性，避免安装间隙，避免震动导致的插销317松动。
[0024]进一步的，为了简化结构，并保证导向杆340的工作环境，保障耐用性，所述伸缩臂310包括箱体311和分别安装于箱体311两端的导向块312，所述导向杆340安装于箱体311内，所述导向杆340的两端分别插入对应导向块312的导向孔313内滑动配合。由于此时导向杆340长度较大，因此，为了在保证强度的前提下实现减重，所述导向杆340包括中段的实心抗变形段341和两端的管状导向段342，所述实心抗变形段341和管状导向段342之间经法兰连接。法兰连接能有效保障连接的同轴度和直线度。
[0025]进一步的，为了方便检修，所述捣头330及冲击机构350也即活塞354同导向杆340均采用螺纹连接，且所述捣头330及活塞354同导向杆340的连接位置均位于导向块312的导向孔313内；所述导向块312的导向孔313内设置有键314，所述捣头330、活塞354同导向杆340连接处及导向杆340上均设置有与键314滑动配合的键槽315。使用时，通过键槽315和键314，能有效防止螺纹连接在工作过程中的松动；捣头330及活塞354同导向杆340的连接位置均位于导向块312的导向孔313内，能有效保障运动方向，并避免连接处受高温影响导致拆装困难。检修时，首先拆卸捣头330 —端的导向块312并滑动至捣头330—侧，使其与螺纹连接处脱离；然后拆卸捣头330，并取出该端导向块312 ;之后，拆卸箱体311 ;最后，松开另一导向块312和冲击机构350的连接并滑动导向块312，使其与螺纹连接处脱离，完成整体的拆解。当然，捣头330及活塞354同导向杆340的连接同样可以采用法兰连接等其他方式。
[0026]伸缩臂310与支撑臂320的滑动配合可以采用任意的结构，如由上下两组导轮构成、燕尾槽等，但导轮结构配合间隙较大，受震动影响大，而燕尾槽制作成本较高。因此，在如图所示的实例中，所述轴向通槽321两侧槽壁的顶部分别设置有断面呈F形的滑槽323，所述伸缩臂310底部设置有插入滑槽323并与滑槽323滑动配合的滑板。进一步的，为了避免震动影响，所述滑板由伸缩臂310 —端延伸至另一端。
[0027]为了简化结构，并进一步简化结构并方便检修，所述伸缩臂310包括箱体311和分别安装于箱体311两端的导向块312 ;所述导向块312为阶梯状，所述箱体311包括盖板和底板，所述盖板断面呈倒U型，所述盖板和底板的两端分别经螺栓固定于导向块312的台阶处并包围构成箱体311，所述滑板由箱体311底板的两侧边缘构成。
[0028]为了使得设备主体结构进一步的远离炉体，避免受高温影响，所述捣头330包括捣渣头331和延长杆332，所述延长杆332 —端与导向杆340相连、一端与捣渣头331相连。同时，能够通过更换不同长度的延长杆332，有效扩大捣渣机的工作范围。为了进一步的方便延长杆332的更换，所述捣渣头331和延长杆332经螺纹连接，且两者连接处均设置有通孔并设置有穿过通孔的锁销333。
【主权项】
1.冲击捣渣机，包括捣渣机构(300)，所述捣渣机构包括伸缩臂(310)、支撑臂(320)、捣头(330)、导向杆(340)、冲击机构(350)和伸缩油缸(360);所述伸缩臂(310)安装于支撑臂(320)并与支撑臂(320)滑动配合，所述伸缩油缸(360)安装于支撑臂(320)和伸缩臂(310)之间；所述导向杆(340)安装于伸缩臂(310)并与伸缩臂(310)滑动配合，所述捣头(330)安装于导向杆(340) —端，所述冲击机构(350)安装于伸缩臂(310)并与导向杆(340)相对捣头(330)的另一端相连；其特征在于:所述支撑臂(320)上设置有轴向通槽(321)，所述伸缩油缸(360)安装于轴向通槽(321)内，所述伸缩臂(310)上设置有插入轴向通槽(321)内的连接板(316)，所述连接板(316)与伸缩油缸(360)经插销(317)连接，所述轴向通槽(321)的两槽壁分别设置有导向槽(322)，所述插销(317)两端分别与导向槽(322)滑动配合。2.如权利要求1所述的冲击捣渣机，其特征在于:所述插销(317)表面套有橡胶套筒(318)ο3.如权利要求2所述的冲击捣渣机，其特征在于:所述伸缩臂(310)包括箱体(311)和分别安装于箱体(311)两端的导向块(312)，所述导向杆(340)安装于箱体(311)内，所述导向杆(340)的两端分别插入对应导向块(312)的导向孔(313)内滑动配合。4.如权利要求3所述的冲击捣渣机，其特征在于:所述导向杆(340)包括中段的实心抗变形段(341)和两端的管状导向段(342)，所述实心抗变形段(341)和管状导向段(342)之间经法兰连接。5.如权利要求3或4所述的冲击捣渣机，其特征在于:所述捣头(330)及冲击机构(350)同导向杆(340)均采用螺纹连接，且所述捣头(330)及冲击机构(350)同导向杆(340)的连接位置均位于导向块(312)的导向孔(313)内；所述导向块(312)的导向孔(313)内设置有键(314)，所述捣头(330)、冲击机构(350)同导向杆(340)连接处及导向杆(340)上均设置有与键(314)滑动配合的键槽(315)。6.如权利要求1、2或3所述的冲击捣渣机，其特征在于:所述轴向通槽(321)两侧槽壁的顶部分别设置有断面呈F形的滑槽(323)，所述伸缩臂(310)底部设置有插入滑槽(323)并与滑槽(323)滑动配合的滑板。7.如权利要求6所述的冲击捣渣机，其特征在于:所述滑板由伸缩臂(310)—端延伸至另一端。8.如权利要求7所述的冲击捣渣机，其特征在于:所述伸缩臂(310)包括箱体(311)和分别安装于箱体(311)两端的导向块(312);所述导向块(312)为阶梯状，所述箱体(311)包括盖板和底板，所述盖板断面呈倒U型，所述盖板和底板的两端分别经螺栓固定于导向块(312)的台阶处并包围构成箱体(311)，所述滑板由箱体(311)底板的两侧边缘构成。
【专利摘要】本发明涉及冶炼设备，尤其是一种冲击捣渣机，其捣渣机构包括伸缩臂、支撑臂、捣头、导向杆、冲击机构和伸缩油缸；伸缩臂与支撑臂滑动配合，伸缩油缸安装于支撑臂和伸缩臂之间；导向杆与伸缩臂滑动配合，捣头安装于导向杆一端，冲击机构安装于伸缩臂并与导向杆相对捣头的另一端相连；支撑臂上设置有轴向通槽，伸缩油缸安装于轴向通槽内，伸缩臂上设置有插入轴向通槽内的连接板，连接板与伸缩油缸经插销连接，轴向通槽的两槽壁分别设置有导向槽，插销两端分别于导向槽滑动配合。检修时，只需抽出插销，皆可将捣渣机构整体拆下，因此检修方便。其次，通过插销与导向槽的滑动导向配合，能避免震动对伸缩油缸的影响，保证耐用性。
【IPC分类】B02C1/14
【公开号】CN105413792
【申请号】CN201510908236
【发明人】王世金, 张利明, 袁周云, 林朝飞
【申请人】攀枝花市国钛科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月9日