一种脱硫预洗反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及脱硫技术领域，具体而言，涉及一种脱硫预洗反应装置。
【背景技术】
[0002]对于二氧化硫的处理，现有火力发电厂通常都利用脱硫吸收塔进行湿法喷淋的方式来脱硫。然而，现有的脱硫设施在脱硫入口 SO2浓度3000mg/Nm3时，入口烟尘浓度50mg/Nm3时，脱硫出口 SO2浓度为120mg/Nm3，脱硫效率为96%，出口烟尘浓度30mg/Nm3，脱硫装置出口烟气量为1386898Nm3/h。现有的脱硫设施已无法满足超低排放二氧化硫S02<30mg/Nm3、出口烟尘浓度5mg/Nm3的排放要求。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种高效超低排放脱硫预洗反应装置，能保证在脱硫入口 SO2浓度为3000mg/Nm3时，脱硫效率不小于96 %且脱硫出口 SO2浓度不大于30mg/Nm3、出口烟尘浓度5mg/Nm3的排放要求。
[0004]本发明提供了一种脱硫预洗反应装置，包括:
[0005]进气室，其右侧设有烟气入口，所述烟气入口的轴线与水平方向的角度a为15°—17。；
[0006]中部气液喷淋反应室，其位于所述进气室上方，所述中部气液喷淋反应室包括多层喷淋层，每层喷淋层上均匀布置多个喷嘴；
[0007]上部气室，其位于所述中部气液喷淋反应室上方，所述上部气室的右侧设有烟气出口。
[0008]作为本发明进一步的改进，所述角度a为17°。
[0009]作为本发明进一步的改进，所述烟气入口的尺寸为6mX13m。
[0010]作为本发明进一步的改进，所述中部气液喷淋反应室距离所述脱硫预洗反应装置底部的高度为19.5m，所述烟气入口中部距离所述脱硫预洗反应装置底部的高度为12m。
[0011]作为本发明进一步的改进，所述喷淋层的层数为3层。
[0012]作为本发明进一步的改进，每层所述喷淋层上设5个单向或双向喷嘴。
[0013]作为本发明进一步的改进，所述中部气液喷淋反应室高度为3.4m，两层喷淋层之间的距离为1.7m。
[0014]作为本发明进一步的改进，所述上部气室的高度为4.512m。
[0015]作为本发明进一步的改进，所述烟气出口的尺寸为4mX12.2m。
[0016]作为本发明进一步的改进，所述脱硫预洗反应装置的直径为15.85m，高度为33.662m0
[0017]本发明的有益效果为:
[0018]1、烟气入口的倾斜设置，防止浆液倒灌到进口烟道中，防止造成烟道腐蚀及腐蚀增压风机入口，从而影响增压风机稳定运行；
[0019]2、中部气液喷淋反应室洗涤进口烟尘，达到脱硫除尘效果；
[0020]3、降低净烟道的磨损，延长使用寿命；
[0021]4、达到了环保排放的要求，起到了节能降本增效作用。
【附图说明】
[0022]图1为本发明实施例所述的一种脱硫预洗反应装置的结构示意图。
[0023]图中，
[0024]1、进气室；2、中部气液喷淋反应室;3、上部气室;4、烟气入口； 5、喷淋层;6、喷嘴；
7、烟气出口。
【具体实施方式】
[0025]下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0026]如图1所示，本发明实施例所述的一种脱硫预洗反应装置，包括进气室1、中部气液喷淋反应室2和上部气室3。
[0027]脱硫预洗反应装置的直径为15.85m，高度为33.662m。进气室I的右侧设有烟气入口4，烟气入口4的轴线与水平方向的角度a为15°—17°。本实施例优选的，角度a选取17°。烟气入口4的尺寸为6mX 13m，烟气入口4中部距离脱硫预洗反应装置底部的高度为12m。中部气液喷淋反应室2位于进气室I上方，中部气液喷淋反应室2高度为3.4m，中部气液喷淋反应室2距离所述脱硫预洗反应装置底部高度为19.5m，中部气液喷淋反应室2包括3层喷淋层5，两层喷淋层之间的距离为1.7m，每层喷淋层上均匀布置5个喷嘴6，喷嘴为单向喷嘴或双向喷嘴。上部气室3位于中部气液喷淋反应室2上方，高度为4.512m，上部气室3的右侧设有烟气出口 7，烟气出口 7的尺寸为4mX 12.2m。
[0028]烟气入口4倾斜设置，防止浆液倒灌到进口烟道中，防止造成烟道腐蚀及腐蚀增压风机入口，从而影响增压风机稳定运行。中部气液喷淋反应室2喷出的石灰石浆液与烟气中的SO2进行充分洗涤反应，同时洗涤进口烟尘，达到脱硫除尘效果。上部气室3将洗涤后的烟气排放到净烟道，降低了脱硫预洗反应装置本身阻力，且降低对脱硫预洗反应装置及净烟道的磨损，延长了设备的使用寿命。
[0029]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种脱硫预洗反应装置，其特征在于，包括: 进气室(I)，其右侧设有烟气入口(4)，所述烟气入口(4)的轴线与水平方向的角度为a，所述角度a为15°—17° ； 中部气液喷淋反应室(2)，其位于所述进气室(I)上方，所述中部气液喷淋反应室(2)包括多层喷淋层(5)，每层喷淋层上均匀布置多个喷嘴(6); 上部气室(3)，其位于所述中部气液喷淋反应室(2)上方，所述上部气室(3)的右侧设有烟气出口(7)。2.根据权利要求1所述的脱硫预洗反应装置，其特征在于，所述角度a为17°。3.根据权利要求2所述的脱硫预洗反应装置，其特征在于，所述烟气入口(4)的尺寸为6m X 13m。4.根据权利要求3所述的脱硫预洗反应装置，其特征在于，所述中部气液喷淋反应室(2)距离所述脱硫预洗反应装置底部的高度为19.5m，所述烟气入口(4)中部距离所述脱硫预洗反应装置底部的高度为12m。5.根据权利要求1所述的脱硫预洗反应装置，其特征在于，所述喷淋层(5)的层数为3层。6.根据权利要求5所述的脱硫预洗反应装置，其特征在于，每层所述喷淋层(5)上设5个单向或双向喷嘴。7.根据权利要求5所述的脱硫预洗反应装置，其特征在于，所述中部气液喷淋反应室(2)高度为3.4m，两层喷淋层之间的距离为1.7m。8.根据权利要求1所述的脱硫预洗反应装置，其特征在于，所述上部气室(3)的高度为4.512m09.根据权利要求8所述的脱硫预洗反应装置，其特征在于，所述烟气出口(7)的尺寸为4mX12.2m。10.根据权利要求1-9中任意一项所述的脱硫预洗反应装置，其特征在于，所述脱硫预洗反应装置的直径为15.85m，高度为33.662m。
【专利摘要】本发明公开了一种脱硫预洗反应装置，包括：进气室，其右侧设有烟气入口，所述烟气入口的轴线与水平方向的角度为15°—17°；中部气液喷淋反应室，其位于所述进气室上方，所述中部气液喷淋反应室包括多层喷淋层，每层喷淋层上均匀布置多个喷嘴；上部气室，其位于所述中部气液喷淋反应室上方，所述上部气室的右侧设有烟气出口。本发明的有益效果：烟气入口的倾斜设置，防止浆液倒灌到进口烟道中，防止造成烟道腐蚀及腐蚀增压风机入口，从而影响增压风机稳定运行；中部气液喷淋反应室洗涤进口烟尘，达到脱硫除尘效果；降低净烟道的磨损，延长使用寿命；达到了环保排放的要求，起到了节能降本增效作用。
【IPC分类】B01D47/06, B01D53/50, B01D53/80
【公开号】CN105498516
【申请号】CN201610065153
【发明人】刘玉新, 刘畅, 陆生宽
【申请人】大唐环境产业集团股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月29日