于清洗池41内。
[0024]第五滚筒125的侧部设置有两个清洗滚刷141、142，两个清洗滚刷141、142分别位于输送带的两侧，清洗滚刷为表面固定有刷毛的滚筒结构，输送带11上均匀设置有金属瓶子5的固定座14，固定座14能够吸附和释放金属瓶子5。
[0025]输送带11在金属瓶子涂覆过程中规也会沾染保护层料，为了避免输送带上部的保护层料对下一批金属瓶子的涂覆产生影响，在涂覆池下方设置有清洗池，清洗池内充满清洗液，清洗滚刷141、142将输送带上的保护层料清洗干净，使输送带进行下一批次金属瓶子的涂覆。
[0026]如图3所示，抓取单元2包括抓爪24以及抓取胶带21，抓取胶带21缠绕在两个抓取滚筒22、23上，抓爪24通过固定座25固定在抓取胶带21上，抓手为L型，包括短板和与短板相垂直的长板，短板和长板可以为一体成型，也可以为焊接形成整体，长板中部开设有缺口，缺口与金属瓶子5的瓶颈结构相匹配。
[0027]如图4所示，干燥单元3包括燃烧器31、风管32以及风罩33，燃烧器31为燃气型燃烧器，燃烧器31的燃料为天然气，燃烧器31与风罩33通过风管32连通，风罩33包括相对的两个侧面以及与两个侧面垂直连接的底面，风罩为空心结构，外侧的壁面为实心板，内侧的壁面均匀开设有出气孔34，出气孔34为顺排排布。
[0028]工作原理:金属瓶子被摆放在输送带的固定座上，固定座利用真空原理将金属瓶子牢牢吸附住，金属瓶子随着输送带的运行浸没在涂覆池中，控制单元能够控制输送带运行的快慢，当金属瓶子涂覆完成时，金属瓶子随着输送带进入干燥单元，在干燥单元的作用下，被干燥完成涂覆。输送带在金属瓶子涂覆过程中规也会沾染保护层料，为了避免输送带上部的保护层料对下一批金属瓶子的涂覆产生影响，在涂覆池下方设置有清洗池，清洗池内充满清洗液，清洗滚刷将输送带上的保护层料清洗干净，使输送带进行下一批次金属瓶子的涂覆。
[0029]所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。
【主权项】
1.一种金属瓶子的涂覆装置，其特征在于:包括传动单元(I)、涂覆池(42)、清洗池(41)、抓取单元(2)、干燥单元(3)以及控制系统，涂覆池(42)和清洗池(41)上下布置，传动单元(I)部分位于涂覆池(42)内，部分位于清洗池(41)内，干燥单元(3)位于涂覆池(42)的右端，抓取单元(2)位于干燥单元(3)以及传动单元(I)尾部的上方，涂覆池(42)内充满保护材料，清洗池(41)内充满清洗液，控制系统与传动单元(I)的驱动装置一、抓取单元的驱动装置二电连接。2.根据权利要求1所述的一种金属瓶子的涂覆装置，其特征在于:清洗池(41)的横截面为梯形，清洗池(41)包括第一池体、第一排出阀门(410)以及第一驱动部件，第一排出阀门(410)安装在清洗池(41)的下部，第一排出阀门(410)可在驱动部件的驱动下自动张开和闭入口 ο3.根据权利要求1所述的一种金属瓶子的涂覆装置，其特征在于:涂覆池(42)的横截面为梯形横截面，涂覆池(42)包括第二池体、第二排出阀门以及第二驱动部件，第二排出阀门安装在涂覆池(42)的下部，第二排出阀门可在第二驱动部件的驱动下自动张开和闭合。4.根据权利要求1所述的一种金属瓶子的涂覆装置，其特征在于:传动单元(I)包括依次设置的第一滚筒(121)、第二滚筒(122)、第三滚筒(123)、第四滚筒(124)、第五滚筒(125)以及输送带(11)，第一滚筒(121)、第二滚筒(122)、第三滚筒(123)、第四滚筒(124)以及第五滚筒(125)之一为主动滚筒，其余为从动滚筒，主动滚筒的转轴与驱动电机的输出轴相连接，在驱动电机的驱动下带动输送带(11)转动，第二滚筒(122)、第三滚筒(123)之间布置有压紧轮一(131)、压紧轮(132)，压紧轮一(131)、压紧轮(132)的连线与水平线平行，第二滚筒(122)、第三滚筒(123)、压紧轮一(131)以及压紧轮(132)相互配合使输送带(11)位于涂覆池内的部分具有与涂覆池形状相匹配的走势，位于第一滚筒(121)、第四滚筒(124)、第五滚筒(125)之间的输送带(11)呈V型，输送带(11)的V型部分位于清洗池(41)内，第五滚筒(125)的侧部设置有两个清洗滚刷(141、142)，两个清洗滚刷(141、142)分别位于输送带的两侧，清洗滚刷为表面固定有刷毛的滚筒结构，输送带(11)上均匀设置有金属瓶子(5)的固定座(14)，固定座(14)能够吸附和释放金属瓶子(5)。5.根据权利要求1所述的一种金属瓶子的涂覆装置，其特征在于:抓取单元(2)包括抓爪(24)以及抓取胶带(21)，抓取胶带(21)缠绕在两个抓取滚筒(22、23)上，抓爪(24)通过固定座固定在抓取胶带(21)上。6.根据权利要求5所述的一种金属瓶子的涂覆装置，其特征在于:抓手为L型，包括短板和与短板相垂直的长板，长板中部开设有缺口，缺口与金属瓶子的瓶颈结构相匹配。7.根据权利要求6所述的一种金属瓶子的涂覆装置，其特征在于:短板和长板为一体成型或焊接形成整体。8.根据权利要求1所述的一种金属瓶子的涂覆装置，其特征在于:干燥单元(3)包括燃烧器(31)、风管(32)以及风罩(33)，燃烧器(31)的燃料为天然气，燃烧器(31)与风罩(33)通过风管(32)连通，风罩(33)包括相对的两个侧面以及与两个侧面垂直连接的底面，风罩为空心结构，外侧的壁面为实心板，内侧的壁面均匀开设有出气孔(34)。9.根据权利要求8所述的一种金属瓶子的涂覆装置，其特征在于:出气孔(34)为顺排排布。
【专利摘要】本发明公开了一种金属瓶子的涂覆装置，包括传动单元、涂覆池、清洗池、抓取单元、干燥单元以及控制系统，涂覆池和清洗池上下布置，传动单元部分位于涂覆池内，部分位于清洗池内，干燥单元位于涂覆池的右端，抓取单元位于干燥单元以及传动单元尾部的上方，涂覆池内充满保护材料，清洗池内充满清洗液，控制系统与传动单元的驱动装置一、抓取单元的驱动装置二电连接，以此控制传动单元和抓取单元的运行。涂覆装置具有涂覆池和清洗池，金属瓶子在涂覆池内被涂覆保护材料后进入干燥单元被热风干燥，完成干燥后的金属瓶子外表面具有保护层，这种涂覆装置结构简单，且涂覆效率较高，降低了涂覆成本。
【IPC分类】B05C13/02, B05C3/10, B05D3/04, B05C11/00, B05C11/11, B05C11/10
【公开号】CN105583118
【申请号】CN201610128874
【发明人】何忠翰
【申请人】佳马机械涂覆科技（苏州）有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年3月8日