新型储气筒自泳涂装吊具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种吊具，具体说是一种储气筒自泳涂装吊具。
【背景技术】
[0002]汽车储气筒生产厂家在对储气筒内外表面泳漆时，储气筒浸入到自泳漆中进行涂装，内腔最上部存在一定的涡气，导致自泳漆不能完全的涂装在内腔中，形成死角部位。现有的储气筒吊装器具，没有自动翻转功能，虽然吊挂行车可以摇摆，但摆幅受限，不能很好的解决储气筒内腔顶端死角部位的涂装质量问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为解决储气筒内腔死角部位的涂装质量，提供一种储气筒自泳涂装吊具。
[0004]为了实现上述目的，本发明在吊杆的一端设有连接板，在连接板上设有吊装横臂，反转导向板连接在吊杆的另一端，在所述反转导向块的中间部位设有滑槽，所述滑槽内的转轴将反转杆联接在反转导向块的一侧。
[0005]通过以上设置，本发明用于储气筒内外表面的泳漆吊装，具有自动单侧翻转功能，使储气筒内腔死角部位均能涂上漆，真正做到自泳涂装无死角部位。解决了储气筒内腔死角部位难涂装的问题，提高了储气筒的泳漆质量。
【附图说明】
[0006]现结合附图对本发明做进一步说明。
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]图2为本发明的使用状态图。
[0009]图3为本发明反转导向块与反转杆的联接示意图。
[0010]图中:1、吊杆，2、连接板，3、吊装横臂，4、反转导向块，5、滑槽，6、转轴，7、反转杆，
8、储气筒。
【具体实施方式】
[0011]如图1至3所示，本发明在吊杆I的一端设有连接板2，在连接板2上设有吊装横臂3，反转导向板4连接在吊杆I的另一端，在所述反转导向块4的中间部位设有滑槽5，所述滑槽5内的转轴6将反转杆7联接在反转导向块4的一侧。通过以上设置，将储气筒8的顶部与本发明的反转杆7联接，车间的行车吊钩与吊装横臂3连接，行车吊动储气筒8进入自泳漆液内时，自泳漆进入储气筒8内部，在储气筒8在压力及浮力的作用下，反转杆7和储气筒8在反转导向块4上实现翻转，导致储气筒8被单侧翻转，然后储气筒8整体被压到自泳漆中，储气筒8内腔充满自泳漆，使储气筒8的内腔表面进行很好的涂装。
【主权项】
1.新型储气筒自泳涂装吊具，其特征在于:在吊杆的一端设有连接板，在连接板上设有吊装横臂，反转导向板连接在吊杆的另一端，在所述反转导向块的中间部位设有滑槽，所述滑槽内的转轴将反转杆联接在反转导向块的一侧。
【专利摘要】本发明公开了一种新型储气筒自泳涂装吊具，其特征在于，在吊杆的一端设有连接板，在连接板上设有吊装横臂，反转导向板连接在吊杆的另一端，在所述反转导向块的中间部位设有滑槽，所述滑槽内的转轴将反转杆联接在反转导向块的一侧。通过以上设置，本发明用于储气筒内外表面的泳漆吊装，具有自动单侧翻转功能，使储气筒内腔死角部位均能涂上漆，真正做到自泳涂装无死角部位。解决了储气筒内腔死角部位难涂装的问题，提高了储气筒的泳漆质量。
【IPC分类】B05B13/02
【公开号】CN105597971
【申请号】CN201610088188
【发明人】袁勇, 孙钦敬
【申请人】山东阳光泰利科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年2月17日