一种电泳涂装系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电泳涂装领域，尤其涉及一种电泳涂装系统。
【背景技术】
[0002]电泳是涂装金属工件最有效的方法之一。电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸在装满水稀释的浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极)，在槽中另设置与其对应的阴极(或阳极)，在两极间接通直流电一段时间后，在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法。由于电泳漆膜具备涂层丰满、均匀、平整和光滑的优点，且电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐蚀性能和抗冲击性能均明显优于其它涂装工艺，因而被广泛应用于汽车车身、车架、车轮及其零部件等耐蚀性要求高的工件涂装。但是，目前的电泳操作中，很多工序依然依靠人工完成，不能实现自动化连续生产，这样，不但增加了劳动强度，降低了生产效率，而且由于人工操作不可避免的会出现由于材料记混或时间把握不当而导致的生产损失，因而有必要提出一种自动化的电泳涂装系统。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种自动化的电泳涂装系统，从而有效降低人工成本，提尚生广效率。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种电泳涂装系统，包括驱动装置、第一水洗装置、第一脱脂装置、第二脱脂装置、第二水洗装置、第三水洗装置、表调装置、磷化装置、第一纯水洗装置、第二纯水洗装置、第三纯水洗装置、电泳装置、第一溶剂回收装置、第二溶剂回收装置、第四纯水洗装置、吹风装置、烘干装置、制动装置、纯水净化装置、加热装置、废水处理装置、固定架和输送装置；
[0005]所述驱动装置包括电机和传动链条；
[0006]所述驱动装置与制动装置之间电连接；
[0007]所述输送装置包括输送滑轨，输送滑轨上活动装设有输送链条，输送链条上每间隔一定距离安设一个挂铒，每间隔一定距离在输送滑轨之下固定装设固定架；
[0008]所述输送滑轨依次顺序连接驱动装置、第一水洗装置、第一脱脂装置、第二脱脂装置、第二水洗装置、第三水洗装置、表调装置、磷化装置、第一纯水洗装置、第二纯水洗装置、第三纯水洗装置、电泳装置、第一溶剂回收装置、第二溶剂回收装置、第四纯水洗装置、吹风装置和烘干装置；
[0009]所述第一水洗装置、第一脱脂装置、第二脱脂装置和磷化装置分别通过导管与加热装置相连；
[0010]所述第一水洗装置、第一脱脂装置、第二脱脂装置、第二水洗装置、第三水洗装置、表调装置、磷化装置、第一纯水洗装置、第二纯水洗装置、第三纯水洗装置、电泳装置和第四纯水洗装置分别通过导管与废水处理装置相连；
[0011]所述第一纯水洗装置、第二纯水洗装置、第三纯水洗装置和第四纯水洗装置通过导管和纯水净化装置相连；
[0012]所述第一水洗装置之前设置上料区，所述烘干装置之后设置下料区。
[0013]进一步的，所述输送滑轨构成U字形回路。
[0014]进一步的，固定架之间、固定架与滑轨之间加设加强筋板。
[0015]进一步的，采用蒸汽管道加热方式进行加热，热源采用液化天然气。
[0016]进一步的，所述烘干装置采用瓦斯加热。
[0017]采用以上技术方案后，能够实现电泳涂装系统的流水自动化，从而有效降低人工成本，提尚生广效率。
【附图说明】
[0018]附图1为一种电泳涂装系统的结构流程示意图。
[0019]其中，1.驱动装置2.第一水洗装置3.第一脱脂装置4.第二脱脂装置5.第二水洗装置6.第三水洗装置7.表调装置8.磷化装置9.第一纯水洗装置10.第二纯水洗装置11.第三纯水洗装置12.电泳装置13.第一溶剂回收装置14.第二溶剂回收装置15.第四纯水洗装置16.吹风装置17.烘干装置18.制动装置19.纯水净化装置20.加热装置21.废水处理装置
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0021]如图1所示，一种电泳涂装系统，包括驱动装置1、第一水洗装置2、第一脱脂装置3、第二脱脂装置4、第二水洗装置5、第三水洗装置6、表调装置7、磷化装置8、第一纯水洗装置9、第二纯水洗装置10、第三纯水洗装置11、电泳装置12、第一溶剂回收装置13、第二溶剂回收装置14、第四纯水洗装置15、吹风装置16、烘干装置17、制动装置18、纯水净化装置19、加热装置20、废水处理装置21、固定架和输送装置。所述驱动装置I包括电机和传动链条，所述驱动装置I与制动装置18之间电连接，当发生异常情况时，可以启动制动装置18对驱动装置I进行强制制动，从而避免生产事故。所述输送装置包括输送滑轨，输送滑轨上活动装设有输送链条，输送链条上每间隔一定距离安设一个挂铒，所述挂铒用于安挂需要进行涂装的电泳件挂具。每间隔一定距离在输送滑轨之下固定装设固定架，固定架之间、固定架与滑轨之间加设加强筋板。所述输送滑轨依次顺序连接驱动装置1、第一水洗装置2、第一脱脂装置
3、第二脱脂装置4、第二水洗装置5、第三水洗装置6、表调装置7、磷化装置8、第一纯水洗装置9、第二纯水洗装置10、第三纯水洗装置11、电泳装置12、第一溶剂回收装置13、第二溶剂回收装置14、第四纯水洗装置15、吹风装置16和烘干装置17，输送滑轨构成U字形回路，从而有效节省生产空间。所述第一水洗装置2、第一脱脂装置3、第二脱脂装置4、表调装置7、磷化装置8、电泳装置12分别通过导管与加热装置20相连，加热方式采用蒸汽管道加热，热源采用液化天然气。所述第一水洗装置2、第一脱脂装置3、第二脱脂装置4、第二水洗装置5、第三水洗装置6、表调装置7、磷化装置8、第一纯水洗装置9、第二纯水洗装置1、第三纯水洗装置U、电泳装置12和第四纯水洗装置15分别通过导管与废水处理装置21相连，所述第一纯水洗装置9、第二纯水洗装置10、第三纯水洗装置11和第四纯水洗装置15通过导管和纯水净化装置19相连，所述第一水洗装置2之前设置上料区，所述烘干装置17之后设置下料区，烘干装置采用瓦斯加热。。
[0022]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电泳涂装系统，其特征在于，包括:驱动装置、第一水洗装置、第一脱脂装置、第二脱脂装置、第二水洗装置、第三水洗装置、表调装置、磷化装置、第一纯水洗装置、第二纯水洗装置、第三纯水洗装置、电泳装置、第一溶剂回收装置、第二溶剂回收装置、第四纯水洗装置、吹风装置、烘干装置、制动装置、纯水净化装置、加热装置、废水处理装置、固定架和输送装置； 所述驱动装置包括电机和传动链条； 所述驱动装置与制动装置之间电连接； 所述输送装置包括输送滑轨，输送滑轨上活动装设有输送链条，输送链条上每间隔一定距离安设一个挂铒，每间隔一定距离在输送滑轨之下固定装设固定架； 所述输送滑轨依次顺序连接驱动装置、第一水洗装置、第一脱脂装置、第二脱脂装置、第二水洗装置、第三水洗装置、表调装置、磷化装置、第一纯水洗装置、第二纯水洗装置、第三纯水洗装置、电泳装置、第一溶剂回收装置、第二溶剂回收装置、第四纯水洗装置、吹风装置和烘干装置； 所述第一水洗装置、第一脱脂装置、第二脱脂装置和磷化装置分别通过导管与加热装置相连； 所述第一水洗装置、第一脱脂装置、第二脱脂装置、第二水洗装置、第三水洗装置、表调装置、磷化装置、第一纯水洗装置、第二纯水洗装置、第三纯水洗装置、电泳装置和第四纯水洗装置分别通过导管与废水处理装置相连； 所述第一纯水洗装置、第二纯水洗装置、第三纯水洗装置和第四纯水洗装置通过导管和纯水净化装置相连； 所述第一水洗装置之前设置上料区，所述烘干装置之后设置下料区。2.根据权利要求1所述的一种电泳涂装系统，其特征在于:所述输送滑轨构成U字形回路。3.根据权利要求1所述的一种电泳涂装系统，其特征在于:所述固定架之间、固定架与滑轨之间加设加强筋板。4.根据权利要求1所述的一种电泳涂装系统，其特征在于:所述加热装置采用蒸汽管道加热方式进行加热，热源采用液化天然气。5.根据权利要求1所述的一种电泳涂装系统，其特征在于:所述烘干装置采用瓦斯加热。
【专利摘要】本实用新型涉及电泳涂装领域，具体公开了一种电泳涂装系统，其特征在于，包括：驱动装置、第一水洗装置、第一脱脂装置、第二脱脂装置、第二水洗装置、第三水洗装置、表调装置、磷化装置、第一纯水洗装置、第二纯水洗装置、第三纯水洗装置、电泳装置、第一溶剂回收装置、第二溶剂回收装置、第四纯水洗装置、吹风装置、烘干装置、制动装置、纯水净化装置、加热装置、废水处理装置、固定架和输送装置，采用以上技术方案后，能够实现电泳涂装系统的流水自动化，从而有效降低人工成本，提高生产效率。
【IPC分类】C25D19/00, C25D13/00
【公开号】CN205223393
【申请号】CN201520933025
【发明人】刘涛
【申请人】苏州多元利五金涂装有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月20日