线是倾斜的，尤其使得由斜面限定的平面垂直立在纵向截面的平面上，该纵向截面也能够是或者也同时是沿施用喷嘴的纵向方向延伸的对称平面。
[0028]施用喷嘴的接触区域优选地具有多边形截面，特别地三角形、四边形或五边形的截面。与具有圆形截面的接触区域相比，施用喷嘴的或者整个施用装置在其定位成邻近基底时的稳定性由此得以增加。
[0029]通常优选使接触区域的截面中的转角倒圆角，尤其在施用喷嘴的内侧处。
[0030]在转角区域或在边界区域中的倒圆角使得在不得不更换施用喷嘴时材料损失减少。因为倒圆角减少了施用喷嘴的内部中由组分流经的空间体积。
[0031]优选地，用于组分的出口开口位于施用喷嘴的与由接触区域所形成的平面邻近的表面处。在施用喷嘴的使用期间，例如，在用于施用粘合条带的手动操作的施用喷嘴中，出口开口优选地位于沿着施用装置的运动方向的远方后部处。
[0032]此外，可预期到，用于组分的出口开口是多边形的，特别地是三角形的。出口开口的几何形状也决定性地确定了通过施用喷嘴所施用的组分的称作条带的形状。
[0033]然而，通常可预期到使用任何其它合适的几何形状。
[0034]可能的是，用于组分的出口开口在至少一个转角区域和/或边界区域中是至少部分倒圆角的。
[0035]此外，能够提供接触区域的斜面是形成在(近似)50°至(近似)85°的角度范围内，特别地60°至(近似)75°的角度范围，优选地65°至70°的角度范围(相对于施用喷嘴的纵向轴线)。
[0036]接触区域的斜面相对于施用喷嘴的纵向轴线能够(例如)达到(近似)68°。
[0037]出口开口能够(大致)与施用喷嘴的纵向轴线平行地对准，且能够相对于施用喷嘴的纵向轴线优选地具有至少1°的角度，进一步优选至少10°，和/或优选至多25°，进一步优选至多30°。在由接触区域限定的平面和由出口开口限定的平面之间的角度能够表示关于接触区域和出口开口的上述值的和(在此必须强调上限值和下限值的任何组合能够是可能的)。
[0038]优选地，接触区域的边界形成U。优选地，出口开口的边界形成V。
[0039]此外，可能的是，施用喷嘴具有至少一个边缘和/或肋，其中该边缘和/或肋以此方式构成和形成，使得与具有大致圆形截面的施用喷嘴相比此施用喷嘴具有增加的弯曲刚度和/或扭转刚度。特别地，此优点由此使得能够整体上增加喷嘴的稳定性。这样反过来对于例如粘合剂的组分的施用是有利的，该组分通过喷嘴施用至基底上且通过喷嘴进行分配或施用。
[0040]肋能够配置为加强肋，且在认为必需和需要特定的以及额外的加强和硬化时能够被使用。
[0041]此外，关于截面，可预期到施用喷嘴具有(大致)多边形的截面。
[0042]特别地，由于(大致)多边形截面的使用所产生的优点在于，与具有大致圆形截面的施用喷嘴相比，此施用喷嘴具有增加的弯曲刚度和/或扭转刚度。特别地，此优点由此使得能够整体上增加喷嘴的稳定性。这样反过来对于例如粘合剂的组分的使用是有利的，该组分通过喷嘴施用至基底且通过喷嘴进行分配或施用。由此还可有利地避免在将喷嘴定位成邻近基底期间喷嘴的扭结，或能够由此阻止扭结。(大致)多边形的截面优选地具有3-7侧，尤其优选3-6侧，例如4侧。
[0043]额外地，能够提供一种施用喷嘴，其具有带有至少一个凹入部段的截面或形状，其中特别地施用喷嘴具有至少一个扁平侧表面，优选地施用喷嘴具有两个扁平侧表面。
[0044]特别地，扁平侧表面以此方式构成和形成，使得其沿着施用喷嘴的纵向轴线方向相对于施用喷嘴的截面是向内偏移的，或者产生施用喷嘴的截面的部分凹入形状。此类形状具有的优点在于，与具有大致圆形截面的喷嘴相比，施用喷嘴的内部中由组分(特别地，由粘合剂)流经或行经的体积减小。由此产生的优点在于，在将组分施用至基底上结束时，与具有大致圆形截面的喷嘴相比，此喷嘴中剩余的组分的体积较小。这样允许改进组分的使用，因为施用喷嘴的由组分流经的内部空间表示不能够被使用或者仅能具有难度地使用的死体积。因此与具有其它截面的喷嘴相比，在此施用喷嘴中存在较少的材料损失。
[0045]此外，本发明涉及具有权利要求10所述的特征的施用系统。因此提供了一种施用系统，其设有至少一个根据权利要求1-9中任一项的施用喷嘴。
[0046]例如，能够如此配置施用系统，使得其是用于双组分材料或者具有额外的加速器或加压器的单组分粘合剂的施用系统。
[0047]例如，能够提供以双组分材料，其在第一包装单元中容纳有湿反应组分，包括容纳在第二包装单元中的硬化剂组分，以及还包括动态混合器，该混合器配置用于插入施用装置中并且用于由此进行驱动，其中第一包装单元是管状袋以及第二包装单元是具有刚性壁的筒。
[0048]当其涉及的是单组分粘合剂时，施用喷嘴能够大致是中空的。
[0049]还预期到，静态混合器连接至施用喷嘴或者集成至其中。此类的静态混合器能够包括静态混合元件，例如转子式或者叶片式的偏转元件，其进行组分的各组分的混合。
[0050]此外，可预期到，动态混合器连接至施用喷嘴或者集成至其。动态混合器能够具有用于打开第一和/或第二包装单元的至少一个拉削元件，两个预混合室以及具有转子，该转子具有转子叶片且配置来实现与混合过程相关的行进。例如，此类动态混合器描述于WO2012/116883 Al 和WO 2012/116863 Al 中。
[0051]可预期到第一和第二包装单元固定连接至彼此。多个混合器能够容纳在与第一和第二包装单元的组合分开的包装中。施用系统能够是施用装置的部件，例如施用枪，其是电池操作的，通过可充电电池操作和/或由压缩空气进行操作和/或设有电力连接。
[0052]此外，本发明还涉及具有权利要求11所述的特征的施用装置。因此提供了一种施用装置，特别地由可充电电池操作的施用装置，其设有根据权利要求1-9中任一项的至少一个施用喷嘴和/或具有根据权利要求10的至少一个施用系统。
[0053]此外，本发明涉及具有权利要求12所述的特征的施用凝胶状和/或浆状组分的方法。因此提供了施用凝胶状和/或浆状组分的方法，其中使用根据权利要求1-9中任一项所述的施用喷嘴和/或根据权利要求10的施用系统和/或借助于根据权利要求11的施用装置。
【附图说明】
[0054]以下将参照附图更详细地解释本发明的实施例。
[0055]其中示出了:
图1是根据本发明的施用喷嘴的实施例的侧视图；
图2是图1中所示的施用喷嘴的实施例从上方所见的视图；
图3是图1中所示的施用喷嘴的实施例从下方所见的视图；
图4是具有图1和图2中所示的施用喷嘴的施用装置的实施例的侧视图；以及图5是根据图4的施用装置的实施例的前视图。
[0056]仅示出了对于直接理解本发明所需的元件。
【具体实施方式】
[0057]图1显不了根据本发明的施用嗔嘴10的实施例的侧视图，以及图2显不了图1中所示的施用喷嘴的实施例从上方所见的视图。图3显示了根据图1的实施例的从下方所见的视图。
[0058]施用喷嘴10是用于施用系统100的施用喷嘴100，例如图4或图5中所示的施用装置200用于施用凝胶状和/或浆状组分，其中例如该组分是粘合剂。通常可预想到使用此类喷嘴也能施用密封剂。
[0059 ] 施用喷嘴1具有用于组分的入口区域12和出口区域14，其中施用喷嘴1具有的对称平面E沿着施用喷嘴10的纵向方向延伸，施用喷嘴10的纵向轴线X也设置成沿着此方向。
[0060]施用喷嘴10的出口区域14包括用于施用喷嘴10在基底上的接触区域20，该接触区域定位成(大致)垂直于对称平面E。
[0061]组分在此处特别地指粘合剂，其借助于插入施用装置200中的施用系统被按压通过施用喷嘴10的入口区域12并且在出口区域14中离开喷嘴。
[0062]当施用喷嘴10的接触区域20放置成