一种除尘设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种除尘设备。
【背景技术】
[0002]在工厂中，煤、焦炭、铁矿石以及一些中间粉料产品等松散物料在筛分、破碎、皮带转运点、落料处会产生大量粉尘。由于无法及时或者无法彻底对落下的粉尘进行清扫，粉尘会发生二次飞扬。工人长期吸入粉尘，会引起肺部病变，会给国家和个人造成巨大的经济损失和不良的政治影响。
[0003]对此，工厂采用了一系列手段来处理粉尘，其中有以下四种主要除尘手段:I)隔离法，主要通过将产生粉尘的设备密封，从而起到防尘效果;然而并不是所有产生粉尘的设备都能够得到完全密封;2)过滤式除尘法，主要是通过风扇将含有粉尘的空气抽吸出来并将其经过滤网过滤，成本低;在过滤除尘过程中，使用时间久了或者粉尘过大时，滤网很容易堵塞;3)高压静电法，主要采用高压产生静电，从而吸附粉尘;该方法除尘效果好，但投入较大，经济效益差;4)喷雾除尘法，主要采用水雾将粉尘吸附沉降;该方法除尘效果好，但成本大，会产生水污染。
【发明内容】
[0004]本发明针对目前工厂除尘主要的四种方法都存在一些缺陷，无法完美地解决现有对工厂粉尘的清理的问题，提出了一种除尘设备。
[0005]本发明所提出的技术方案如下:
[0006]本发明提出了一种除尘设备，其特征在于，包括具有进风口和出风口的管道;除尘设备还包括设置在管道的内壁上并将管道内部分隔成上方的第一通道和下方的第二通道的隔离板;第二通道内壁向下方凸出形成有容纳槽;第二通道内壁的位于容纳槽上游的位置向上方凸出形成有限位件;该限位件与隔离板间隔设置；
[0007]除尘设备还包括设置在管道内壁的位于隔离板上游位置的凸块，该凸块上开设有第一通孔;除尘设备还包括位于限位件上游位置且可滑动地设置在第二通道中的活塞、与活塞连接且可滑动地伸缩于第一通孔中的伸缩杆以及套设在伸缩杆上且两端分别连接凸块和活塞的弹簧;当弹簧处于松弛状态时，活塞与隔离板相接触，且活塞将第二通道完全堵塞；当活塞向下游方向滑动时，活塞与隔离板之间隔出间隙，从而使第二通道导通；
[0008]除尘设备还包括设置在第一通道内并占据第一通道整个截面的过滤网以及设置在管道出风口处、用于将气流从管道进风口抽吸到管道出风口的风扇组件；除尘设备还包括伸入到容纳槽中的第一水管、设置在第一水管的处于容纳槽中的端部上的第一喷头以及设置在第一水管上、用于驱动水沿着第一水管流动并从第一喷头喷出的第一水栗；除尘设备还包括用于检测伸缩杆的位移的位移传感器以及分别与位移传感器和第一水栗电性连接的控制器;控制器用于在接收到位移传感器因伸缩杆向下游方向发生预设位移时所发出的报警信号后，启动第一水栗以驱动水从第一喷头喷出。
[0009]本发明上述的除尘设备中，风扇组件包括设置在管道内壁上的支架，可转动地设置在支架上的叶片，输出轴与叶片连接、用于驱动叶片的第一电机以及与第一电机电性连接、用于改变叶片转速的变速器。
[0010]本发明上述的除尘设备中，容纳槽的底部开设有第一开口，管道的位于容纳槽槽底的外壁上形成有通过第一开口与容纳槽连通的筒体;容纳槽与筒体构成U形管;容纳槽中容纳有将第一开口密封的水。
[0011]本发明上述的除尘设备中，筒体的远离容纳槽第一开口的一端通过管路与第一水栗连接，用于使第一水栗抽吸容纳槽中的水，并使该容纳槽中的水从第一喷头排出。
[0012]本发明上述的除尘设备中，位移传感器设置在管道的内壁上，除尘设备还包括设置在管道的内壁上并与凸块和管道内壁一起将位移传感器密封的密封罩。
[0013]本发明上述的除尘设备中，隔离板包括前段和中段;前段和中段分别呈平板状；中段水平设置，前段的后端与中段连接，前段的前端向下倾斜;活塞具有与前段平行的斜面；当弹簧处于松弛状态时，活塞的斜面与前段相贴合。
[0014]本发明上述的除尘设备中，隔离板还包括呈平板状的后段;后段的前端与中段连接，后段的后端向下倾斜;限位件为竖直设置的板体，并邻近隔离板的前段或中段。
[0015]本发明上述的除尘设备中，隔离板的后段上开设有多个第二通孔；隔离板的后段位于容纳槽的上方;除尘设备还包括伸入到第一通道中的第二水管、设置在第二水管的处于第一通道中且位于后段上方的端部上的第二喷头以及设置在第二水管上、用于驱动水沿着第二水管流动并从第二喷头喷出的第二水栗;控制器还与第二水栗电性连接，用于在接收到位移传感器因伸缩杆向下游方向发生预设位移时所发出的报警信号后，启动第二水栗以驱动水从第二喷头喷出。
[0016]本发明上述的除尘设备中，还包括设置在第一通道的位于过滤网下游位置、用于打开或封闭第一通道的封闭门以及与封闭门连接、用于驱动封闭门滑动的驱动机构；当弹簧处于松弛状态时，封闭门处于打开状态;控制器还与驱动机构连接，用于在接收到位移传感器因伸缩杆向下游方向发生预设位移时所发出的报警信号后，通过控制驱动机构来驱动封闭门封闭第一通道。
[0017]本发明的除尘设备同时兼顾过滤式除尘法和喷雾除尘法的优点；具体来说，当粉尘较少时，采用过滤式除尘法进行清理；当粉尘较多时，采用喷雾除尘法进行清理。通过设置活塞，来自动判断粉尘的数量，实现两种除尘方式之间的切换，通过还采用封闭门，可实现在除尘设备正常运行时，仍然可以更换过滤网的目的，还采用筒体和管路实现水的循环利用。还通过采用隔离板后段的结构提高了喷雾除尘法的效率。本发明的除尘设备设计巧妙，除尘效率高，经济实用。
【附图说明】
[0018]下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中:
[0019]图1示出了本发明实施例的除尘设备的示意图；
[0020]图2示出了图1所示的除尘设备的使用状态参考图。
【具体实施方式】
[0021]本发明要解决的技术问题是:目前工厂除尘主要的四种方法都存在一些缺陷，无法完美地解决现有对工厂粉尘的清理。本发明提出的解决该技术问题的技术思路是:构造一种除尘设备，同时兼顾过滤式除尘法和喷雾除尘法的优点；具体来说，当粉尘较少时，采用过滤式除尘法进行清理；当粉尘较多时，采用喷雾除尘法进行清理。
[0022]下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细的描述。
[0023]如图1所示，图1示出了本发明实施例的除尘设备的示意图。该除尘设备包括具有进风口和出风口的管道I，下面描述除尘设备各部件之间的位置关系时应用了术语“上游”和“下游”，这里，“上游”和“下游”是根据管道I中气流的流动方向来确定的，可以理解，管道I进风口位于管道I出风口的上游，相应地，管道I出风口位于管道I进风口的下游；
[0024]除尘设备还包括设置在管道I的内壁上并将管道I内部分隔成上方的第一通道和下方的第二通道的隔离板13。第二通道内壁向下方凸出形成有容纳槽11;第二通道内壁的位于容纳槽11上游的位置向上方凸出形成有限位件12;该限位件12与隔离板13间隔设置；
[0025]除尘设备还包括设置在管道I内壁的位于隔离板13上游位置的凸块16，该凸块16上开设有第一通孔161;除尘设备还包括位于限位件12上游位置且可滑动地设置在第二通