烟气除尘脱硝制剂的制备方法

文档序号:9898743阅读:322来源:国知局
烟气除尘脱硝制剂的制备方法
【技术领域】
[0002] 本发明属于环保技术领域,具体涉及烟气除尘脱硝制剂的制备方法。
[0003]
【背景技术】
[0004] 烟气是气体和粉尘的混合物,是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂, 气体中包括水蒸汽、S02、N2、02、CO、C02碳氢化合物以及氮氧化合物等,粉尘包括燃 料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污 染。粉尘对人体的危害性与颗粒的大小有关,对人体产生危害的多是直径小于10微米的 飘尘,尤其以1-2.5微米的飘尘危害性最大。烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫 氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来 源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、 ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。
[0005] 现有技术比较常用的处理烟气的方法是吸附法,决定吸附法效果优劣的关键是吸 附剂材料的性能好坏,相关技术人员也研制了多种吸附剂用于吸附烟气中的粉尘以及其他 污染物。常用的吸附剂制备成本相对较高,吸附量较小,稳定性不高,在大规模应用时存在 一定的缺陷。近年来,在环境问题及能源危机日益严重的情况下,国内外逐步将研究目标转 移到开发相对廉价、切实有效的新型材料,如各类生物材料。生物材料不仅具备较优的吸附 性能,且取材易、来源广,农林业废料就是重要的生物原料之一,在吸附应用方面有很好的 开拓前景。
[0006]

【发明内容】

[0007] 为了克服现有技术的不足,本发明提供了烟气除尘脱硝制剂的制备方法,该方法 简单可行,其制备的吸附剂成本低廉、吸附效果好、吸附容量大、环保无污染,并且利用了多 种农业废弃物,实现了变废为宝,一举两得。
[0008] 本发明是通过如下方案来实现的: 烟气除尘脱硝制剂的制备方法,其包括如下步骤:1)取原料,2)球磨,3)搅拌干燥和研 磨,4)浸泡风干和研磨,5)煅烧,6)搅拌; 具体地,上述制备方法包括如下步骤: 1) 取原料:按照重量份取醋酸猛1-2份、娃藻土 2-3份、腐殖酸钾2-3份、二氯化铁2-3份、 海泡石2-4份、硅胶粉3-5份、沸石粉4-7份、白云石4-7份、膨润土5-9份、酚醛树脂5-9份、花 生壳7-12份、麦麸7-12份、浓度为2M的碳酸钠水溶液15-25份、草炭土20-35份、水30-50份; 2) 球磨:将海泡石、白云石和酚醛树脂添加到球磨机中进行球磨,得到粒径为50-100目 的粉末,即为物料A; 3) 搅拌干燥和研磨:将醋酸锰、硅藻土、三氯化铁以及草炭土添加到水中,在磁力搅拌 器中加热搅拌至干,然后放入烘干箱中于80°C干燥30min,最后研磨至粒径为100-200目,即 得物料B; 4) 浸泡风干和研磨:将花生壳用粉碎机粉碎,然后与麦麸混合均匀,加入到浓度为2M的 碳酸钠水溶液中,浸泡10小时,过滤后风干,研磨至20-50目的粉末,即得物料C; 5) 煅烧:将沸石粉和膨润土混合,然后置于在煅烧炉中煅烧2h,煅烧温度为80(TC,取 出,冷却至室温,最后与腐殖酸钾混合,研磨至粒径为50-100目,得到物料D; 6 )搅拌将物料A、物料B、物料C、物料D以及硅胶粉依次添加到搅拌机中,500转/mi η搅拌 3min,取出混合料,即得。
[0009] 所述硅胶粉的粒径为100-200目,比表面积600-800m2/g,孔体积为0.35-0.45mL/ g°
[0010] 本发明取得的有益效果主要包括: 本发明制备方法简单可行,吸附剂原料配伍合理,采用多种农业废弃物,原料成本低 廉,充分利用其天然的吸附性能,实现资源化利用,变废为宝;本发明采用碳酸钠溶液对农 业废弃物进行了改性,提高其吸附容量和吸附效果;采用煅烧沸石粉和膨润土的工艺,大大 提高了吸附能力;本发明选用硅胶粉进行改性增大比表面积提高负载效果,从而发挥最大 优势的吸附性;本发明对草炭土进行了改性,表面变得较为粗糙,增大了比表面积,再经与 醋酸锰、三氯化铁掺杂后,团聚在其表面,提高了脱硝以及除汞能力,使吸附剂的活性保持 稳定继续发挥吸附作用;本发明制剂除尘脱硫脱硝效果好,使用寿命长,性质更加稳定,并 且储存、运输方便。
【具体实施方式】
[0011] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请具体实 施例,对本发明进行更加清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实 施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
[0012] 实施例1 烟气除尘脱硝制剂的制备方法,其包括如下步骤:1)取原料,2)球磨,3)搅拌干燥和研 磨,4)浸泡风干和研磨,5)煅烧,6)搅拌; 具体地,上述制备方法包括如下步骤: 1) 取原料:按照重量份取醋酸锰1份、硅藻土 2份、腐殖酸钾2份、三氯化铁2份、海泡石2 份、硅胶粉3份、沸石粉4份、白云石4份、膨润土5份、酚醛树脂5份、花生壳7份、麦麸7份、浓度 为2M的碳酸钠水溶液15份、草炭土20份、水30份; 2) 球磨:将海泡石、白云石和酚醛树脂添加到球磨机中进行球磨,得到粒径为50-100目 的粉末,即为物料A; 3) 搅拌干燥和研磨:将醋酸锰、硅藻土、三氯化铁以及草炭土添加到水中,在磁力搅拌 器中加热搅拌至干,然后放入烘干箱中于80°C干燥30min,最后研磨至粒径为100目,即得物 料B; 4) 浸泡风干和研磨:将花生壳用粉碎机粉碎,然后与麦麸混合均匀,加入到浓度为2M的 碳酸钠水溶液中,浸泡10小时,过滤后风干,研磨至20目的粉末,即得物料C; 5) 煅烧:将沸石粉和膨润土混合,然后置于在煅烧炉中煅烧2h,煅烧温度为80(TC,取 出,冷却至室温,最后与腐殖酸钾混合,研磨至粒径为50目,得到物料D; 6 )搅拌将物料A、物料B、物料C、物料D以及硅胶粉依次添加到搅拌机中,500转/mi η搅拌 3min,取出混合料,即得。
[0013]所述硅胶粉的粒径为100目。
[0014] 实施例2 烟气除尘脱硝制剂的制备方法,其包括如下步骤:1)取原料,2)球磨,3)搅拌干燥和研 磨,4)浸泡风干和研磨,5)煅烧,6)搅拌; 具体地,上述制备方法包括如下步骤: 1) 取原料:按照重量份取醋酸锰2份、硅藻土 3份、腐殖酸钾3份、三氯化铁3份、海泡石4 份、硅胶粉5份、沸石粉7份、白云石7份、膨润土9份、酚醛树脂9份、花生壳12份、麦麸12份、浓 度为2M的碳酸钠水溶液25份、草炭土35份、水50份; 2) 球磨:将海泡石、白云石和酚醛树脂添加到球磨机中进行球磨,得到粒径为100目的 粉末,即为物料A; 3) 搅拌干燥和研磨:将醋酸锰、硅藻土、三氯化铁以及草炭土添加到水中,在磁力搅拌 器中加热搅拌至干,然后放入烘干箱中于80°C干燥30min,最后研磨至粒径为200目,即得物 料B; 4) 浸泡风干和研磨:将花生壳用粉碎机粉碎,然后与麦麸混合均匀,加入到浓度为2M的 碳酸钠水溶液中,浸泡10小时,过滤后风干,研磨至50目的粉末,即得物料C; 5) 煅烧:将沸石粉和膨润土混合,然后置于在煅烧炉中煅烧2h,煅烧温度为80(TC,取 出,冷却至室温,最后与腐殖酸钾混合,研磨至粒径为100目,得到物料D; 6 )搅拌将物料A、物料B、物料C、物料D以及硅胶粉依次添加到搅拌机中,500转/mi η搅拌 3min,取出混合料,即得。
[0015] 所述硅胶粉的粒径为200目。
[0016] 实施例3 本发明实施例1-2制备的除尘脱硝的处理锅炉烟气的效果试验: 分别取实施例1-2制备的制剂5g,放置于反应器中进行实验,模拟检测了锅炉烟气中的 有害物质,条件如下:NOx、SO2以及粉尘组成的合成空气吹入反应体系,控制NOx浓度为 15mg/m 3,SO2浓度为8mg/m3,粉尘6mg/m3,反应空速为(GHSV)为80,000h- 1。检测吸附剂对有害 物质的吸附量(有害物质/吸附剂=mg/g),结果如表1所示。 表1
珀化:旭过丄衣i R」以俩疋,I仅明明介pm囚? τ阶川Ux、以汉籾生寺土安仴晉?伴 的吸附效果较好。
[0017] 以上列举的仅是本发明的最佳具体实施例。显然,本发明不限于以上实施例,还可以有 许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形, 均应认为是本发明的保护范围。
【主权项】
1. 烟气除尘脱硝制剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:1)取原 料,2)球磨,3)搅拌干燥和研磨,4)浸泡风干和研磨,5)煅烧,6)搅拌。2. 根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤: 1) 取原料:按照重量份取醋酸猛1-2份、娃藻土 2-3份、腐殖酸钾2-3份、二氯化铁2-3份、 海泡石2-4份、硅胶粉3-5份、沸石粉4-7份、白云石4-7份、膨润土5-9份、酚醛树脂5-9份、花 生壳7-12份、麦麸7-12份、浓度为2M的碳酸钠水溶液15-25份、草炭土20-35份、水30-50份; 2) 球磨:将海泡石、白云石和酚醛树脂添加到球磨机中进行球磨,得到粒径为50-100目 的粉末,即为物料A; 3) 搅拌干燥和研磨:将醋酸锰、硅藻土、三氯化铁以及草炭土添加到水中,在磁力搅拌 器中加热搅拌至干,然后放入烘干箱中于80°C干燥30min,最后研磨至粒径为100-200目,即 得物料B; 4) 浸泡风干和研磨:将花生壳用粉碎机粉碎,然后与麦麸混合均匀,加入到浓度为2M的 碳酸钠水溶液中,浸泡10小时,过滤后风干,研磨至20-50目的粉末,即得物料C; 5) 煅烧:将沸石粉和膨润土混合,然后置于在煅烧炉中煅烧2h,煅烧温度为80(TC,取 出,冷却至室温,最后与腐殖酸钾混合,研磨至粒径为50-100目,得到物料D; 6 )搅拌将物料A、物料B、物料C、物料D以及硅胶粉依次添加到搅拌机中,500转/min搅拌 3min,取出混合料,即得。3. 根据权利要求1-2所述的制备方法,其特征在于,所述硅胶粉的粒径为100-200目,比 表面积600-800 rrf/g,孔体积为0 · 35-0 · 45mL/g。4. 根据权利要求1-3所述制备方法制备的除尘脱硝制剂。
【专利摘要】本发明属于环保技术领域,公开了烟气除尘脱硝制剂的制备方法,其包括如下步骤:1)取原料,2)球磨,3)搅拌干燥和研磨,4)浸泡风干和研磨,5)煅烧,6)搅拌。本发明制备方法简单可行,其制备的吸附剂成本低廉、吸附效果好、吸附容量大、环保无污染。
【IPC分类】B01J20/26, B01J20/30, B01D53/02, B01D49/00
【公开号】CN105664898
【申请号】CN201610151986
【发明人】许沛华
【申请人】杭州富阳高博信息技术服务有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月17日
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