适于磁性原料的反应釜的制作方法
【专利摘要】本发明涉及适于磁性原料的反应釜，包括釜体，所述釜体外部设置有磁性部件，还包括用于驱动所述磁性部件活动的驱动装置；进一步的，所述釜体从内到外依次为耐腐层、釜体结构层、换热介质腔、保温层，所述换热介质腔下部设置有介质进口，换热介质腔上部设置有介质出口，上述反应釜，利用磁性原料可以被磁铁吸引的特性，依靠驱动装置带动反应釜外部的磁性部件活动，磁性部件产生的磁力带动容器内的原料扰动、混合，强化传递过程，促进反应进行，由于不需要搅拌浆伸入容器内，能避免搅拌桨腐蚀、污染原料，且反应釜更容易实现带压密封，采用可转动的挡板作为卸料门时，挡板翻转时实现卸料，可以避免结晶物堵塞卸料口。
【专利说明】
适于磁性原料的反应釜
技术领域
[0001]本发明涉及反应的容器设备，具体的是一种适于磁性原料的反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜是用于原料混合反应的容器，反应釜的釜盖上通常设置有电机，电机输出轴穿过釜盖，伸入反应釜内，并连接搅拌桨，可用于原料搅拌混合，促进反应。
[0003]而制备某些产品时，其反应物具有腐蚀性，例如制备磷酸铁、磷酸亚铁等，采用铁粉与磷酸，或铁盐与磷酸盐为原料加入反应釜，在溶液状态下搅拌反应。上述反应的溶液具有腐蚀性，因此需要在反应釜内壁设置防腐层。但搅拌浆难以做到绝对防腐，长期使用后，搅拌桨会磨损、腐蚀，导致寿命缩短，而且腐蚀的产物容易污染容器内的反应物。
[0004]此外，某些需要搅拌的反应容器需要一定的反应压力下工作，而采用机械搅拌时，容器密封性难以保证。有些原料或产物容易结晶，会把卸料口堵塞而无法正常卸料，严重时无法开启卸料口，导致生产无法正常进行。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是:提供一种适于磁性原料的反应釜，无需搅拌浆，能实现原料扰动和搅拌。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]适于磁性原料的反应釜，包括釜体，所述釜体外部设置有磁性部件，还包括用于驱动所述磁性部件活动的驱动装置。
[0008]进一步的，所述磁性部件设置在釜体周面外围，所述驱动装置用于带动磁性部件在釜体外围沿周向和/或沿轴向运动。
[0009]进一步的，所述磁性部件为圆环状，且环绕的设置在釜体周面外围。
[0010]进一步的，所述驱动装置为液压缸，液压缸活动端连接所述磁性部件，液压缸伸缩方向平行于釜体轴向。
[0011]进一步的，所述驱动装置包括电机，所述磁性部件外围设置有弧形齿条，所述电机轴向与釜体轴向平行，电机输出轴设置有齿轮，所述齿轮与弧形齿条以齿轮传动配合。
[0012]进一步的，所述釜体从内到外依次为耐腐层、釜体结构层、换热介质腔、保温层，所述换热介质腔下部设置有介质进口，换热介质腔上部设置有介质出口和排气阀。
[0013]进一步的，所述釜体上部设置有釜盖，釜盖设置有进料口；釜体下部设置有出料口，所述出料口设置有卸料门。
[0014]进一步的，在所述釜体或釜盖内壁，且位于进料口的落料路径上设置有倾斜向下的缓冲板。
[0015]进一步的，所述釜盖与釜体通过法兰密封连接在一起，釜盖还设置有压力表、泄压阀和目镜;所述缓冲板设置在所述釜盖内；所述磁性部件为永磁体或电磁线圈。
[0016]进一步的，所述卸料门包括阻挡出料口流通路径的挡板，所述挡板通过转轴连接在出料口中。
[0017]本发明的有益效果是:上述反应釜，利用磁性原料可以被磁铁吸引的特性，依靠驱动装置带动反应釜外部的磁性部件活动，磁性部件产生的磁力带动容器内的原料扰动、混合，强化传递过程，促进反应进行，由于不需要搅拌浆伸入容器内，能避免搅拌桨腐蚀、污染原料，且反应釜更容易实现带压密封，采用可转动的挡板作为卸料门时，挡板翻转时实现卸料，可以避免结晶物堵塞卸料口。
【附图说明】
[0018]图1是本发明的适于磁性原料的反应釜的示意图；
[0019]图中附图标记为:耐腐层1、釜体结构层2、出料口21、挡板211、换热介质腔3、介质进口 31、介质出口 32、保温层4、磁性部件5、驱动装置51、釜盖6、缓冲板61、釜体7。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0021]适于磁性原料的反应釜，包括釜体7，所述釜体7外部设置有磁性部件5，还包括用于驱动所述磁性部件5活动的驱动装置51。
[0022]本反应釜适于磁性原料参与的反应，这里所谓的磁性原料是指在磁系产生的磁场中能够被吸引的原料，例如铁、钴、镍及其合金、磷铁、磷化镍、四氧化三铁、铁氧体、钕铁硼、钐钴磁体、铝镍钴磁铁、铁铬钴磁铁等材料。磁性部件5是能够组成磁系产生磁场的部件，例如为永磁体或电磁线圈。根据需要，磁性部件5的形状可以是块状、条状、环状等，例如可以是长方体的磁性部件5设置在釜体7外围。优选的可以是截面为弧形的块状，围绕在圆柱形釜体7的周面外围，也可以是所述磁性部件5为圆环状，且环绕的设置在釜体7周面外围，SP是磁性部件5环绕在釜体7周面外围一圈。
[0023]如图1所示，将磁性原料和其他原料装入釜体7中，磁性部件5的产生的磁力能够吸引釜体7内的磁性原料，当驱动装置51带动磁性部件5活动，则带动磁性原料在釜体7内活动，形成搅拌扰动效果，强化传递过程，促进反应进行。
[0024]根据驱动装置51的运动方式，可以实现不同的搅拌扰动方式，优选的可以是，所述磁性部件5设置在釜体7周面外围，所述驱动装置51用于带动磁性部件5在釜体7外围沿周向和/或沿轴向运动。
[0025]磁性部件5在釜体7外围沿轴向运动，即是如图1中带动磁性部件5上下运动，例如图1实施例中，所述驱动装置51为液压缸，液压缸活动端连接所述磁性部件5，液压缸伸缩方向平行于釜体7轴向。液压缸伸缩时则可以带动磁性部件5上下运动，进而带动釜体7内磁性原料上下运动或扰动，对釜体7内的混合物形成搅拌。
[0026]也可以采用其他方式实现上述活动，例如在磁性部件5设置平行于釜体7轴向的齿条，利用齿轮齿条传动带动磁性部件5上下活动;或者在磁性部件5连接丝母，采用丝母丝杠传动带动磁性部件5在釜体7外围沿轴向运动。
[0027]也可以是磁性部件5在釜体7外围沿周向运动，例如，所述驱动装置51包括电机，所述磁性部件5外围设置有弧形齿条，所述电机轴向与釜体7轴向平行，电机输出轴设置有齿轮，所述齿轮与弧形齿条以齿轮传动配合。
[0028]电机轴向与釜体7轴向平行，电机轴带动齿轮转动，进而带动弧形齿条转动，实现磁性部件5在釜体7外围沿周向运动，可以带动釜体7内磁性原料在平面内转动。根据需要，还可以让电机按一定频率重复正转和反转，即可带动釜体7内原料正转和反转。
[0029]也可以采用其他方式实现上述搅拌方式，例如电机输出轴连接在环形框架一端的圆心位置，环形框架另一端套设在釜体7周面外围，且连接磁性部件5，电机转动即可带动磁性部件5沿釜体7周向转动。
[0030]显然的，也可以是驱动装置51带动磁性部件5同时沿周向和轴向运动，例如将图1所示实施例的两个液压缸安装在一个可转动的框架上，再用电机带动框架转动，则磁性部件5可同时沿周向和轴向运动。
[0031]优选的，可以是所述釜体7从内到外依次为耐腐层1、釜体结构层2、换热介质腔3、保温层4，所述换热介质腔3下部设置有介质进口 31，换热介质腔3上部设置有介质出口 32和排气阀。
[0032]如图1所示:针对腐蚀性的反应物，耐腐层I可用于防止釜体7内的物质腐蚀容器，针对应用环境不同，可以采用不同的材料作为耐腐层I，例如可以是不锈钢、钛合金、铝合金、哈氏合金、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、石墨、搪瓷、陶瓷等。釜体结构层2即是釜体7的容器本体材料，例如钢板弯曲后焊接拼成。
[0033]换热介质腔3是位于釜体结构层2外围的空腔，换热介质腔3用于容纳和流通换热介质，例如向换热介质腔3通入热水、热油，通过热传递让釜体7内的原料加热，换热介质腔3的介质出口32和介质进口31分别用于换热介质进入和流出，排气阀用于排出气体。保温层4用于容器保温。
[0034]优选的，可以是所述釜体7上部设置有釜盖6，釜盖6设置有进料口。使反应釜可以形成封闭容器。
[0035]进一步的，可以是，在所述釜体7或釜盖6内壁，且位于进料口的落料路径上设置有倾斜向下的缓冲板61。
[0036]如图1所示，可以从釜盖6上的进料口向釜体7内加入原料，缓冲板61为倾斜状态，落下的原料先与缓冲板61接触，然后落入釜体7中，可以让原料缓冲和分散开。优选的，缓冲板61可以是设置在所述釜盖6内，便于缓冲板61更换和检修。
[0037]可以是所述釜盖6与釜体7通过法兰密封连接在一起，釜盖6还设置有压力表、泄压阀和目镜;便于控制反应釜6内部压力和观察反应情况。
[0038]还可以是，所述釜体7下部设置有出料口21，出料口21设置有卸料门，反应完毕后，打开卸料门，让产物输出。优选的，可以是所述卸料门包括阻挡出料口 21流通路径的挡板211，所述挡板211通过转轴连接在出料口 21中。如图1所示，正常工作时，挡板211阻挡在出料口 21的流出路径，反应完毕时，可以操作挡板211绕其转轴旋转，例如转轴设置把手，转动把手使物料卸出，调节挡板211的旋转角度来改变卸料的快慢，采用这样卸料方式，可以防止一些结晶产物堆积堵塞在出料口 21中。
【主权项】
1.适于磁性原料的反应釜，包括釜体(7)，其特征在于，所述釜体(7)外部设置有磁性部件(5)，还包括用于驱动所述磁性部件(5)活动的驱动装置(51)。2.如权利要求1所述的适于磁性原料的反应釜，其特征在于，所述磁性部件(5)设置在釜体(7)周面外围，所述驱动装置(51)用于带动磁性部件(5)在釜体(7)外围沿周向和/或沿轴向运动。3.如权利要求2所述的适于磁性原料的反应釜，其特征在于，所述磁性部件(5)为圆环状，且环绕的设置在釜体(7)周面外围。4.如权利要求2或3所述的适于磁性原料的反应釜，其特征在于，所述驱动装置(51)为液压缸，液压缸活动端连接所述磁性部件(5)，液压缸伸缩方向平行于釜体(7)轴向。5.如权利要求2或3所述的适于磁性原料的反应釜，其特征在于，所述驱动装置(51)包括电机，所述磁性部件(5)外围设置有弧形齿条，所述电机轴向与釜体(7)轴向平行，电机输出轴设置有齿轮，所述齿轮与弧形齿条以齿轮传动配合。6.如权利要求1所述的适于磁性原料的反应釜，其特征在于，所述釜体(7)从内到外依次为耐腐层(1)、釜体结构层(2)、换热介质腔(3)、保温层(4)，所述换热介质腔(3)下部设置有介质进口(31)，换热介质腔(3)上部设置有介质出口(32)和排气阀。7.如权利要求1所述的适于磁性原料的反应釜，其特征在于，所述釜体(7)上部设置有釜盖(6)，釜盖(6)设置有进料口；釜体(7)下部设置有出料口(21)，所述出料口(21)设置有卸料门。8.如权利要求7所述的适于磁性原料的反应釜，其特征在于，在所述釜体(7)或釜盖(6)内壁，且位于进料口的落料路径上设置有倾斜向下的缓冲板(61)。9.如权利要求8所述的适于磁性原料的反应釜，其特征在于，所述釜盖(6)与釜体(7)通过法兰密封连接在一起，釜盖(6)还设置有压力表、泄压阀和目镜;所述缓冲板(61)设置在所述釜盖(6)内；所述磁性部件(5)为永磁体或电磁线圈。10.如权利要求7所述的适于磁性原料的反应釜，其特征在于，所述卸料门包括阻挡出料口( 21)流通路径的挡板(211)，所述挡板(211)通过转轴连接在出料口( 21)中。
【文档编号】B01J19/08GK105964202SQ201610597614
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月26日
【发明人】王贵欣, 许飞, 邹江东
【申请人】四川大学