为实施例1中滤芯螺杆的示意图；
[0034]图5为实施例1中定位支架的示意图；
[0035]图6为实施例1中第三隔板与拆装板的连接示意图；
[0036]图7为实施例1中第一隔板的示意图；
[0037]图8为实施例1中第二隔板的示意图；
[0038]图9为实施例1中第三隔板的示意图；
[0039]图10为图5的俯视图；
[0040]图11为实施例1中安装座的示意图；
[0041]图12为实施例1中滑块的示意图。
【具体实施方式】
[0042]为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
[0043]实施例1
[0044]本实施例提供了一种净化器以及用于本实施中净化器的定芯隔板和定位支架，应当理解的是，本发明的中的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是相对于附图位置或安装位置而言的，其仅仅是为了便于描述本发明而不对本发明进行任何的限定。
[0045]如图1、图2所示，为本实施例中净化器的示意图。其包括通过法兰连接在一起的上筒体110和下筒体120，上筒体110上开口设有上封头130，上筒体110下开口设有上法兰111，下筒体120上开口设有下法兰121，下筒体120下开口设有下封头140 ;上筒体110右侧设有进气管150，上筒体110左侧设有出气管160 ;上筒体110内设有定芯隔板170，定芯隔板170上设有定位支架180。
[0046]如图3、图4所示，下筒体120内设有一圆筒状滤芯300，滤芯300通过一滤芯螺杆400固定在上筒体110上；定芯隔板170对应定位支架180处设有通孔，滤芯螺杆400穿过所述通孔后固定在定位支架180上；定位支架180上设有安装座510，滤芯螺杆400上端设有与安装座510配合的卡块410 ;待净化气体自进气管150进入上筒体110，之后经所述通孔进入滤芯300内部并经滤芯300过滤后进入下筒体120，最后经出气管160流出。
[0047]本实施例中，上封头130上设有吊环座131，吊环座131上设有吊环132。下封头140上设有排污口 141。滤芯300包括相同的2个并分别通过不同的滤芯螺杆400设置在上筒体110上。
[0048]如图5、10、11、12所示，定芯隔板170上设有定位支架180，用于固定滤芯300的滤芯螺杆400穿过定芯隔板170后固定在定位支架180上；定位支架180上设有圆筒状安装座510，滤芯螺杆400上端设有与安装座510配合的卡块410 ;安装座510内设有滑板513，安装座510侧壁上方设有滑槽512，滑板513构造成能够沿着滑槽512滑动，一弹簧511设于滑板513与定芯隔板170间用于向下抵压滑板513 ;安装座510侧壁下方设有倒“U”状导向槽514，导向槽514用于为卡块410导向。
[0049]本实施例中，定位支架180上设有通气孔180。导向槽514与滑槽512在竖直方向上无重叠。安装座510上侧设有外螺纹，定芯隔板170下方构造有用于旋入安装座510的安装腔。
[0050]如图6、7、8、9所示，为本实施中定芯隔板的示意图。上筒体110内设有定芯隔板170，定芯隔板170将上筒体110分为两个分别与进气管150和出气管160连通的独立腔室；定芯隔板170包括第一隔板171、第二隔板172和第三隔板173，第一隔板171水平设于出气管160上方，第三隔板173水平设于出气管160下方，第二隔板172竖直设置用于连接第一隔板171和第三隔板173 ;第三隔板173上设有拆装板610，拆装板610上设有用于穿过滤芯螺杆400的定位孔611，拆装板610边缘环设有轴向的安装通孔612 ;第三隔板173设有用于容纳拆装板610的安装槽孔910，安装槽孔910下部内壁向内周沿伸构造成一周用于放置拆装板610的托台，托台上设有与安装通孔612配合的安装螺孔。
[0051]本实施例中，拆装板610侧壁设有一周密封圈，拆装板610与托台间设有一圈密封垫。拆装板610与托台采用螺栓连接。
[0052]本实施例的净化器能够较佳地对压缩空气进行净化。
[0053]以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.净化器，其特征在于:包括通过法兰连接在一起的上筒体(I1)和下筒体(120)，上筒体(110)上开口设有上封头(130)，上筒体(110)下开口设有上法兰(111)，下筒体(120)上开口设有下法兰(121)，下筒体(120)下开口设有下封头(140);上筒体(110)右侧设有进气管(150)，上筒体(110)左侧设有出气管(160);上筒体(110)内设有定芯隔板(170)，定芯隔板(170)上设有定位支架(180);下筒体(120)内设有一圆筒状滤芯(300)，滤芯(300)通过一滤芯螺杆(400)固定在上筒体(110)上；定芯隔板(170)对应定位支架(180)处设有通孔，滤芯螺杆(400)穿过所述通孔后固定在定位支架(180)上；定位支架(180)上设有安装座(510)，滤芯螺杆(400)上端设有与安装座(510)配合的卡块(410);待净化气体自进气管(150)进入上筒体(110)，之后经所述通孔进入滤芯(300)内部并经滤芯(300)过滤后进入下筒体(120)，最后经出气管(160)流出。
2.根据权利要求1所述的净化器，其特征在于:上封头(130)上设有吊环座(131)，吊环座(131)上设有吊环(132)。
3.根据权利要求1所述的净化器，其特征在于:下封头(140)上设有排污口(141)。
4.根据权利要求1所述的净化器，其特征在于:滤芯(300)包括相同的2个并分别通过不同的滤芯螺杆(400)设置在上筒体(110)上。
【专利摘要】本实用新型涉及压缩空气净化设备技术领域，具体涉及一种净化器。其包括通过法兰连接的上筒体和下筒体，上筒体上开口设有上封头，上筒体下开口设有上法兰，下筒体上开口设有下法兰，下筒体下开口设有下封头；上筒体右侧设有进气管，上筒体左侧设有出气管；上筒体内设有定芯隔板，定芯隔板上设有定位支架；下筒体内设有一圆筒状滤芯，滤芯通过一滤芯螺杆固定在上筒体上；定芯隔板对应定位支架处设有通孔，滤芯螺杆穿过所述通孔后固定在定位支架上；定位支架上设有安装座，滤芯螺杆上端设有与安装座配合的卡块；待净化气体自进气管进入上筒体，之后经所述通孔进入滤芯内部并经滤芯过滤后进入下筒体，最后经出气管流出。本实用新型能够较佳地净化压缩空气。
【IPC分类】B01D46-42, B01D46-24
【公开号】CN204294041
【申请号】CN201420753658
【发明人】江楠
【申请人】杭州璐欣电器制造有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月4日