适用于多相高浓度浆体的搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种可用于多相高浓度浆体的的搅拌装置。
【背景技术】
[0002]矿山尾矿清洁安全处置已得到高度重视，近年来，国家发改委、科技部、工业和信息化部、财政部、国土资源部、环境保护部等多部委联合大力推进绿色矿山建设，其核心问题是尾矿清洁安全处置及资源化利用。
[0003]全尾砂膏体胶结充填可不设尾砂库，实现尾矿废物“零排放”，能有效地保护矿区地表及周边环境，减少占地面积；能有效地控制采空区地表沉陷；尾砂胶结充填可实现矿区矿柱回采，以提高矿石的回采率，提高矿山综合效益和延长矿山服务年限。因而，全尾砂膏体胶结充填在保护环境、保护资源、保证矿山安全和矿山可持续发展等方面有着非常重要的意义。全尾砂膏体胶结充填作为一种新型尾矿清洁安全处置方法，能最大限度地利用尾矿资源。而在尾砂充填系统中，高浓度胶结尾砂砂浆的搅拌制备是一个极其重要的环节，更是技术难点，能否制备出浓度适中、流动性良好的充填砂浆，直接关系到充填体的质量。
[0004]全尾砂胶结充填砂浆由尾砂(约占90% )、水泥(约占5% )、粉煤灰(约占5% )加水搅拌制备而成，质量浓度高达75%，甚至以上。目前，全尾砂膏体胶结充填砂浆的搅拌制备一般采用常规的搅拌装置，普遍存在搅拌强度不够、混合不均匀等问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能实现强烈搅拌、均匀弥散、强化矿化效果、提高搅拌混合效率的适用于多相高浓度浆体的搅拌
目.ο
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为:一种适用于多相高浓度浆体的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌槽体、搅拌槽盖和安装于搅拌槽盖并伸入搅拌槽体的搅拌机，所述搅拌机包括搅拌轴和搅拌轴上安装的搅拌轮，所述搅拌轮包括安装于搅拌轴底部以实现轴向流为主的下搅拌轮，以及安装于下搅拌轮上方以实现轴向径向双向流的上搅拌轮；所述上搅拌轮为斜桨式分体搅拌轮结构，所述下搅拌轮为下掠式异形整体搅拌轮结构；所述搅拌槽体的一侧装设有底流排料阀，所述搅拌槽盖上设有多相高浓度浆体的入料口。设置上搅拌轮和下搅拌轮同时对搅拌槽体内的浆体进行搅拌能够使得浆体弥散均匀。
[0007]上述的搅拌装置，优选的，所述上搅拌轮包括活动斜浆叶片和轮毂；活动斜浆叶片安装固定在轮毂上。
[0008]上述的搅拌装置，优选的，所述活动斜浆叶片的中心线与所述搅拌轴的轴线垂直，所述活动斜桨叶片的迎浆面与水平面夹角为30°?60°。活动斜桨叶片的迎浆面与水平面夹角为30°?60°能够提高上搅拌轮对浆体的搅拌效率。
[0009]上述的搅拌装置，优选的，所述上搅拌轮包括3片或4片活动斜浆叶片，所述上搅拌轮在实现轴向径向双向流的同时以实现径向流为主。
[0010]上述的搅拌装置，优选的，所述上搅拌轮通过轮毂的中心安装通孔以过盈配合的方式与所述搅拌轴连接。
[0011]上述的搅拌装置，优选的，所述下搅拌轮以下掠式异形搅拌桨整体为主体结构，下掠式异形搅拌桨整体通过一圆台形轮毂与所述搅拌轴的底部连接。
[0012]上述的搅拌装置，优选的，所述下掠式异形搅拌桨整体由多个下掠式异形搅拌叶片一体化成型构成，下掠式异形搅拌叶片的叶片中心线与所述搅拌轴的轴线呈45°?75°夹角，且下掠式异形搅拌叶片的迎浆面与水平面夹角为30°?60°。通过对下掠式异形搅拌叶片的位置和形状的这种设计能够在提高下掠式异形搅拌叶片对浆体的搅拌效率的同时使得浆体的流向以搅拌轴轴向为主。
[0013]上述的搅拌装置，优选的，所述下掠式异形搅拌桨整体由6片下掠式异形搅拌叶片一体化成型构成。下掠式异形搅拌桨的一体化成型构造使得下搅拌轮的安装方便、简单。
[0014]上述的搅拌装置，优选的，所述入料口设置成同心套管式结构，且内管中的空腔设置成水泥入料口或粉煤灰入料口，内管与外管之间的隔腔设置成加水口。此种加料方式一方面能有效减少粉尘飞扬，另一方面能破坏浆体的表面张力，有利于水泥、粉煤灰和砂浆的混合。
[0015]在上述本实用新型的搅拌装置中，上搅拌轮实现轴向径向双向流，下搅拌轮则主要实现轴向流，这有利于尾砂、水泥、粉煤灰和水的充分混合及搅拌功率的合理匹配，特别适用于全尾砂膏体胶结充填多相高浓度浆体的搅拌调和制备。对于全尾砂膏体胶结充填多相高浓度浆体而言，尾砂、水泥、粉煤灰和水均由搅拌槽盖上的入料口加入，上搅拌轮的作用主要是实现尾砂、水泥、粉煤灰和水的充分混合，上搅拌轮优选用3片或4片斜浆叶片的分体式结构，能有效产生轴向径向双向流，下搅拌轮主要作用是实现槽体内上下浆体的交换，达到搅拌强烈、混合均匀的目的，由于粗颗粒易于在槽底沉积，为较好的达到目的，所需搅拌功率较起混合作用的上搅拌轮更大，因此下搅拌轮优选用6片异形搅拌叶片的整体式结构，获得较多的功率分配，产生轴向流，实现搅拌强烈、混合均匀的目的。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:在上、下两个搅拌轮带动下，浆体的流向不同而使得浆体弥散得更加均匀，强化矿化效果、固相不沉槽，同时设置两个搅拌轮可实现强烈搅拌、提高搅拌强度和搅拌轮的使用寿命。本实用新型所提供的搅拌装置，相对于常规的选矿用搅拌槽，更适用于全尾砂膏体胶结充填高浓度砂浆的搅拌制备，能提高砂浆的均匀性，缩短混合时间，提高混合效率。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例中搅拌装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本实用新型实施例中搅拌装置的搅拌机的局部放大图。
[0019]图3为本实用新型实施例中上搅拌轮的主视图。
[0020]图4为本实用新型实施例中上搅拌轮的侧视图。
[0021]图5为本实用新型实施例中下搅拌轮的主视图。
[0022]图6为本实用新型实施例中下搅拌轮的侧视图。
[0023]图7为本实用新型实施例中入料口的剖视图。
[0024]图例说明:
[0025]1、搅拌槽体；2、底流排料阀；3、下搅拌轮；4、搅拌槽盖；5、搅拌轴；6、上搅拌轮；7、下搅拌轮；8、内管；9、外管；201、活动斜浆叶片；202、轮毂；301、下掠式异形搅拌叶片。
【具体实施方式】
[0026]为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
[0027]需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
[0028]除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限