采用纤维束的废水过滤系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是关于一种采用纤维束的废水过滤系统；特别是关于一种采用气浮式〔air float〕纤维束的废水过滤系统；更特别是关于一种输送气泡〔air bubble〕辅助反洗纤维束的废水过滤系统。
【背景技术】
[0002]已知纤维束废水过滤方法及其构造，例如:中国台湾专利公告第M403371号的"具备纤维过滤单元的过滤装置"新型专利，其揭示一种过滤装置包含一槽体、一调节板、一固定板及一纤维过滤单元。该槽体具有一槽室及连通该槽室的一第一水口、一第二水口、一空气入口与一空气出口。该调节板利用一调节装置组设于靠近该第一水口的该槽室内，而该调节板利用该调节装置以改变位置，且该调节板具有数个透孔及一第一纤维固定座。该固定板固定于靠近该第二水口的该槽室内，该固定板具有数个栅孔及一第二纤维固定座。该纤维过滤单元依序具有互相连结的一第一固定件、一纤维束及一第二固定件，而该第一固定件连接于该第一纤维固定座，且该第二固定件连接于该第二纤维固定座。
[0003]承上，前述专利公告第M403371号的废水过滤装置选择该调节装置为一悬吊机构，且该悬吊机构包含一固定座固设于一槽室内壁。再者，该悬吊机构包含一连接索，且该连接索具有一第一端及一第二端，而该第一端是固于该固定座，且该第二端固定于该调节板上。该连接索为一链条或一钢索。
[0004]承上，前述专利公告第M403371号的废水过滤装置选择该纤维过滤单元的第一固定件呈条状〔string〕或环状〔ring〕；或者，选择该纤维过滤单元的第一固定件为一绳索〔rope〕、一橡胶条〔rubber〕或一弹簧〔spring〕。
[0005]承上，前述专利公告第M403371号的废水过滤装置选择该槽体为直立式〔upright〕，而将该第一水口及空气出口设置于该槽体的一上段部〔upper port1n〕，且相对的将该第二水口及空气入口设置于该槽体的一下段部〔lower port1n) ο
[0006]承上，前述专利公告第M403371号的废水过滤装置选择该调节板与该固定板皆为塑料〔plastic〕制造成型的方型板〔square plate〕、金属铸造〔metal casting〕成型的方型板或由玻璃纤维〔fiberglass〕强化塑胶制造成型的方型板。
[0007]承上，前述专利公告第M403371号的废水过滤装置选择该纤维过滤单元的纤维束的比表面积(specific surface area〕为80000平方公尺/立方公尺(m2/m3);选择该纤维过滤单元的纤维束的纤维单丝〔monofilament〕直径为50微米〔μπι〕。
[0008]然而，前述专利公告第Μ403371号的废水纤维束过滤装置采用该槽体为圆形断面桶体，但其采用该调节板与该固定板皆为方形断面的方型板，如此该圆形断面桶体与方形断面的方型板之间具有整体形状及构造不匹配或不易操作的缺点，因此其具有整体形状、构造不匹配及废水过滤效率不佳的技术问题。另外，前述专利公告第Μ403371号的废水纤维束过滤装置的纤维束不易完全充分展开，因此必需采用大量反洗水方能冲洗该纤维束，如此其具有大量使用反洗水的缺点。
[0009]因此，已知废水纤维束过滤装置必然存在进一步如何解决或改善整体形状及构造的匹配度、简化其操作困难度及如何提升废水过滤效率的需求。前述专利仅为本实用新型技术背景的参考及说明目前技术发展状态而已，其并非用以限制本实用新型的范围。
[0010]有鉴于此，本实用新型为了满足上述需求而提供一种采用纤维束的废水过滤系统，其将一纤维束模组固定于一气浮升降框及一纤维束固定框之间，以便利用该气浮升降框的下降或上升操作该纤维束模组形成皱褶或展开，以改善已知废水纤维束过滤装置无法有效达成纤维束组装构造不匹配、操作度复杂及废水过滤效率不佳的技术问题。
【实用新型内容】
[0011]本实用新型的目的，在于提供一种采用纤维束的废水过滤系统，其将一纤维束模组固定于一气浮升降框及一纤维束固定框之间，以便利用该气浮升降框的下降或上升操作该纤维束模组形成皱褶或展开，以达成简化操作、节省反洗水量及提升废水过滤效率的目的。
[0012]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0013]一种采用纤维束的废水过滤系统，它包含:
[0014]一过滤槽体，其用以过滤一废水；
[0015]一气浮升降框，其以活动方式设置于该过滤槽体内；
[0016]一纤维束固定框，其以固定方式设置于该过滤槽体内；及
[0017]一纤维束模组，其固定于该气浮升降框及纤维束固定框之间，以便利用该气浮升降框的下降或上升操作该纤维束模组形成皱褶或展开；
[0018]其中在进行过滤该废水时，将该气浮升降框的操作下降，如此该纤维束模组形成皱褶，以便利用该纤维束模组的皱褶进行过滤废水；
[0019]在进行反洗该纤维束模组时，将该气浮升降框的操作上升，如此该纤维束模组形成展开，以便利用一反洗水进行反洗该纤维束模组。
[0020]一种采用纤维束的废水过滤系统，它包含:
[0021]—过滤槽体，其用以过滤一废水；
[0022]一升降框，其以活动方式设置于该过滤槽体内；
[0023]一纤维束固定框，其以固定方式设置于该过滤槽体内；
[0024]一纤维束模组，其固定于该升降框及纤维束固定框之间，以便利用该升降框的下降或上升操作该纤维束模组形成皱褶或展开；及
[0025]一气泡供应装置，其连接至该过滤槽体，以便输送一辅助气泡至该过滤槽体内；
[0026]其中在进行过滤该废水时，将该升降框进行操作下降，如此该纤维束模组形成皱褶，以便利用该纤维束模组的皱褶进行过滤废水；
[0027]在进行反洗该纤维束模组时，将该升降框进行操作上升，如此该纤维束模组形成展开，并利用该辅助气泡冲击该纤维束模组，以便利用一反洗水进行反洗该纤维束模组。
[0028]在一较佳实施例中，所述过滤槽体包含一导引杆或一导引轨道。
[0029]在一较佳实施例中，所述气浮升降框包含一非圆形导引孔，以便将该非圆形导引孔组装于该导引杆或导引轨道。
[0030]在一较佳实施例中，所述气浮升降框包含至少一调节口。[0031 ] 在一较佳实施例中，所述气浮升降框包含一第一调节口及一第二调节口 ο
[0032]在一较佳实施例中，所述气浮升降框包含至少一个或数个中空管体。
[0033]在一较佳实施例中，所述中空管体连通至少一调节口。
[0034]在一较佳实施例中，于，所述纤维束固定框包含数个细小通孔。
[0035]在一较佳实施例中，所述纤维束固定框为一圆形框体或一圆形承载板。
[0036]本实用新型有益效果是:利用该气浮升降框的下降或上升操作该纤维束模组形成皱褶或展开，纤维束组装构造匹配、操作度简单及废水过滤效率效果良好，冲洗方便快捷。
【附图说明】
[0037]图1:本实用新型较佳实施例的采用纤维束的废水过滤系统的侧视示意图。
[0038]图2:本实用新型较佳实施例的采用纤维束的废水过滤系统进行废水过滤作业的侧视示意图。
[0039]图3:本实用新型较佳实施例的采用纤维束的废水过滤系统选择采用气浮升降框的上视示意图。
[0040]图4:本实用新型较佳实施例的采用纤维束的废水过滤系统选择采用纤维束固定框的上视示意图。
[0041]图5:本实用新型较佳实施例的采用纤维束的废水过滤系统进行反洗纤维束作业的侧视示意图。
[0042]图6:本实用新型另一较佳实施例的采用纤维束的废水过滤系统进行反洗纤维束作业的侧视示意图。
[0043]附图标号:1:过滤槽体；10:槽本体；11:废水输入口 ；12:过滤水输出口 ；13:气泡供应口 ；14:空气排放口 ；15:导引杆；2:气浮升降框；20:非圆形导引孔；21:圆环框体；22:连接管体；23:第一调节口 ；24:第二调节口 ；2a:升降框；3:纤维束固定框；31:细小通孔；4:纤维束模组；41:纤维束单元；
【具体实施方式】
[0044]以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然而并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，先予叙明。
[0045]本实用新型较佳实施例的采用纤维束的废水过滤系统可适用于过滤废水胶羽、悬浮物或悬浮固体，但并非用以限制本实用新型的应用范围。另外，本实用新型较佳实施例的采用纤维束的废水过滤系统可适用组装于各种废水处理的自动反洗过滤系统，但并非用以限制本实用新型。
[0046]图1揭示本实用新型较佳实施例的采用纤维束的直立废水过滤系统外观的侧视示意图，其仅以适当缩小比例尺寸及形状表示其系统的技术特征，但其并非用以限定本实用新型的范围。请参照图1所示，本实用新型较佳实施例的采用纤维束的废水过滤系统可选择实施于各种废水过滤槽体，例如:圆形过滤槽体或方形过滤槽体。
[0047]图2揭示本实用新型较佳实施例的采用纤维束的废水过滤系统以纤维束皱褶状态进行废水过滤作业的侧视示意图，其对应于图1的废水过滤系统。请参照图1及图2所示，本实用新型较佳实施例的采用纤维束的废水过滤系统包含一过滤槽体〔filter tank〕1、一气浮升降框〔air float frame〕2、一纤维束固定框〔fiber mounting frame〕3 及一纤维束模组〔fiber bundle set〕4，其可选择由适当材质制成〔例如:不锈钢、橡胶、塑胶或其它复合材料〕，且该气浮升降框2、纤维束固定框3及纤维束模组4设置于该过滤槽体I内。
[0048]请再参照图1及图2所示，举例而言，该过滤槽体I选自一圆形筒体，且该过滤槽体I可竖立设置于地面上或任何其它现场。另外，该过滤槽体I包含一槽本体〔tank body〕10、一废水输入口〔wastewater inlet〕11、一过滤水输出口〔water outlet〕12、一气泡供应口 (air bubble supply inlet〕13 及一空气排放口 (air-exhausting outlet〕14，且该废水输入口 11、过滤水输出口 12、气泡供应口 13及空气排放口 14适当配置于该槽本体10上。举例而言，该废水输入口 11、过滤水输出口 12、气泡供应口 13及空气排放口 14的位置可适当选择对调设置。
[0049]请再参照图2所示，举例而言，该过滤槽体I包含一导引杆〔guiding rod〕15〔或导引轨道，guiding rail〕，以便利用该导引杆15〔或导引轨道〕导引该气浮升降框2进行下降或上升操作。另外，该导引杆15设置于该槽本体10的一中央位置或其它适当位置上，