一种肝素钠专用树脂再生装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种肝素钠专用树脂再生装置，属于树脂再生技术领域。
【背景技术】
[0002]肝素钠是临床上使用最多、应用最广泛的抗凝剂，肝素钠在生物体内与蛋白的复合物形式出现。这种复合物没有抗凝血活性，只有将其单独分离出来才能表现出抗凝血活性。肝素钠在生物界分布广泛，存在于高等哺乳动物中，如猪、牛、羊等的肺部组织、肠组织中。目前国内外公认安全的肝素钠来源是从猪小肠中提取，常见的分离方式需要将猪小肠进行刮肠、碾碎、酶解或盐解等方式，形成小肠的黏膜溶液，将肝素钠释放出来，再加入树脂进行吸附。由于肝素带负电荷，所以普遍使用强碱性的阴离子树脂进行吸附，能够将肝素从不带电或者部分带正电荷的蛋白杂质中以及其他杂质中分离出来。
[0003]由于小肠的黏膜溶液非常脏，其中含有很多猪毛、肠皮等很多猪的生物残体杂质以及蛋白杂质、粪便，使得树脂在使用过程中很容易被污染，长期使用以后，如果再生不到位，会造成树脂表面以及内部的孔径、间隙被杂质堵塞，降低树脂的吸附性能；同时，树脂在反复使用以后，会有磨损，自然形成很多树脂碎片，长期使用后，破损树脂增多，实际吸附效率降低。目前国内普遍使用的树脂再生方式，一般只能起到化学再生的效果，即将通过电荷吸附在树脂内部的肝素钠、蛋白、核酸残留洗脱出来，却不能起到物理分离的效果，不能将树脂与猪的生物残体，以及一些粘性较大的蛋白杂质以及树脂自身产生的树脂碎片分离。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种肝素钠专用树脂再生装置，既能化学再生树脂，又能物理分离树脂与杂质，提高树脂的吸附性能，延长树脂的使用寿命。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:一种肝素钠专用树脂再生装置，包括再生釜，再生釜内设有搅拌桨，再生釜底部设有排放口，所述再生釜内位于搅拌桨下方的位置设有与搅拌桨轴线垂直的圆形隔板，隔板上开设有透水孔，隔板包括至少两个对接在一起的扇形板，各扇形板上分别具有与搅拌桨轴线垂直的转轴，所述再生釜外部设有驱动所述转轴旋转的驱动机构，驱动机构和转轴之间连接有传动机构。
[0006]所述扇形板共有两个，该两个扇形板均为半圆形板，两个扇形板上的转轴平行设置。
[0007]所述的驱动机构为气缸，所述气缸的活塞杆沿竖直方向延伸并垂直于转轴，所述的传动机构包括分别固定安装在两个转轴上的两个齿轮和分别与两个齿轮啮合传动的齿条，两个齿条均竖直设置，所述两个齿条与活塞杆之间设有连接杆，所述连接杆的中部固定在活塞杆端部，所述连接杆的两端分别固定连接在两个齿条的下端。
[0008]所述各扇形板对接的部位设有密封条。
[0009]所述隔板上设有一层过滤网。
[0010]所述过滤网的网孔尺寸为100目。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时，先通过驱动机构控制各扇形板转动分离开，使隔板打开，向再生釜内加入所需要再生的树脂和配制好的氯化钠溶液，开启搅拌桨搅拌后再静置一段时间，树脂中通过电荷吸附的肝素钠、蛋白杂质被洗脱下来，树脂的密度就会变小，慢慢的漂浮在溶液的表面，而树脂中的固体颗粒、猪毛、肠皮等生物残体以及破碎的树脂碎片会沉淀到溶液底部，待树脂和杂质完全分离后，利用驱动机构使各扇形板对接在一起，使隔板关闭，此时隔板将树脂和杂质隔开，树脂位于隔板上方，杂质位于隔板下方，打开再生釜的排放口，将下层废物排放干净，将分离后的树脂收集起来。本实用新型结构简单，使用方便，利用隔板就能使树脂与杂质物理分离。
[0012]进一步的，两个半圆形板形成的隔板使隔板翻转更容易。
[0013]进一步的，气缸活塞杆在上下伸缩时，可通过连接杆带动两个齿条上下移动，由于两个齿条是分别和两个齿轮啮合传动的，齿条在上下移动的时候能带动齿轮转动，齿轮带动转轴转动，从而两个半圆形板就能同时翻转，因此本实用新型通过气缸和齿轮齿条机构带动两个半圆形板同时转动，使隔板打开。本实用新型的传动机构结构简单，易于实现。
[0014]进一步的，密封条可防止树脂颗粒从扇形板对接的部位漏出。
[0015]进一步的，隔板上设置的过滤网可进一步使树脂颗粒和杂质分离，防止树脂颗粒从隔板上的透水孔中漏出。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0017]图2是图1中隔板和传动机构的示意图；
[0018]图3是图2的仰视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0020]本实用新型一种实施例的结构如图1至图3所示，本实施例的肝素钠专用树脂再生装置包括再生釜1，再生釜I内设有搅拌桨2，再生釜I外设有驱动搅拌桨2旋转的搅拌电机3，再生釜I底部设有排放口 4，再生釜I的上部设有人孔5，再生釜I内位于搅拌桨2下方的位置设有与搅拌桨2轴线垂直的圆形隔板6，隔板6上开设有透水孔62，本实施例的隔板6包括两个对接在一起的半圆形板61，两个半圆形板61对接的部分设有密封条64，每个半圆形板61上均设有网孔尺寸为100目的过滤网(附图中未显示)，两半圆形板61上分别具有与搅拌桨2轴线垂直的转轴63，转轴63延伸至再生釜的外部，两个转轴63平行设置，再生釜I外部设有驱动所述转轴旋转的驱动机构，驱动机构和转轴之间连接有传动机构。
[0021]本实施例的驱动机构采用气缸7，气缸7的活塞杆沿竖直方向延伸并垂直于转轴63，所述的传动机构包括分别固定安装在两个转轴63上的两个齿轮10和分别与两个齿轮10啮合传动的齿条9，两个齿条9均竖直设置，所述两个齿条9与活塞杆之间设有连接杆8，所述连接杆8的中部固定在活塞杆端部，所述连接杆8的两端分别固定连接在两个齿条9的下端。
[0022]本实施例的再生装置在使用时，先利用气缸驱动半圆形板转动使两个半圆形板分离开，气缸的活塞杆在上下伸缩时通过连接杆带动两个齿条上下移动，由于两个齿条是分别和两个齿轮啮合传动的，齿条在上下移动的时候能带动齿轮转动，齿轮带动转轴转动，从而两个半圆形板就能实现翻转，最终使隔板打开。隔板打开后，向再生釜内加入所需要再生的树脂和配制好的氯化钠溶液，开启搅拌电机带动搅拌桨旋转，搅拌桨搅拌后再静置一段时间，树脂中通过电荷吸附的肝素钠、蛋白杂质被洗脱下来，树脂的密度就会变小，慢慢的漂浮在溶液的表面，而树脂中的固体颗粒、猪毛、肠皮等生物残体以及破碎的树脂碎片会沉淀到溶液底部，待树脂和杂质完全分离后，利用气缸驱动半圆形板旋转使两个半圆形板对接在一起，最终使隔板关闭，此时隔板将树脂和杂质隔开，树脂位于隔板上方，杂质位于隔板下方，然后打开再生釜的排放口，将下层废物排放干净，将分离后的树脂收集起来，用水冲洗后使用压缩空气将树脂吹干。具体实施时，氯化钠溶液可以进行多次重复利用，可以重复上述加氯化钠溶液至再生釜中、搅拌、排放杂质的过程，直至清洗树脂水的PH为中性，树脂再生完成。本实用新型结构简单，使用方便，利用隔板就能使树脂与杂质物理分离。
[0023]上述实施例是本实用新型一种优选的实施例，在本实用新型其它的实施例中，圆形隔板还可以由三个或者三个以上的扇形板对接而成，每个扇形板上均设有转轴。驱动机构还可以采用电机，传动机构可以是连接在电机输出轴和扇形板转轴之间的传动连接轴，电机的输出轴在旋转时，带动扇形板旋转，从而使隔板打开或者关闭。可以采用多个电机分别带动每个扇形板旋转。
[0024]在本实用新型其它的实施例中，可以根据需要选用网孔尺寸合适的过滤网，只要是网孔尺寸小于树脂颗粒的直径均可；当隔板上的透水孔的直径小于树脂颗粒的直径时，可以省去过滤网。
【主权项】
1.一种肝素钠专用树脂再生装置，其特征在于:包括再生釜(1)，再生釜(I)内设有搅拌桨(2)，再生釜(I)底部设有排放口(4)，所述再生釜(I)内位于搅拌桨(2)下方的位置设有与搅拌桨(2)轴线垂直的圆形隔板(6)，隔板(6)上开设有透水孔(62)，隔板(6)包括至少两个对接在一起的扇形板，各扇形板上分别具有与搅拌桨(2)轴线垂直的转轴(63)，所述再生釜(I)外部设有驱动所述转轴(63)旋转的驱动机构，驱动机构和转轴之间连接有传动机构。
2.根据权利要求1所述的肝素钠专用树脂再生装置，其特征在于:所述扇形板共有两个，该两个扇形板均为半圆形板(61)，两个扇形板上的转轴(63)平行设置。
3.根据权利要求2所述的肝素钠专用树脂再生装置，其特征在于:所述的驱动机构为气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆沿竖直方向延伸并垂直于转轴(63)，所述的传动机构包括分别固定安装在两个转轴上的两个齿轮(10)和分别与两个齿轮(10)啮合传动的齿条(9)，两个齿条(9 )均竖直设置，所述两个齿条(9 )与活塞杆之间设有连接杆(8 )，所述连接杆(8 )的中部固定在活塞杆端部，所述连接杆(8)的两端分别固定连接在两个齿条(9)的下端。
4.根据权利要求1或2或3所述的肝素钠专用树脂再生装置，其特征在于:所述各扇形板对接的部位设有密封条(64 )。
5.根据权利要求1或2或3所述的肝素钠专用树脂再生装置，其特征在于:所述隔板(6)上设有一层过滤网。
6.根据权利要求5所述的肝素钠专用树脂再生装置，其特征在于:所述过滤网的网孔尺寸为100目。
【专利摘要】本实用新型公开了一种肝素钠专用树脂再生装置，其包括再生釜，再生釜内设有搅拌桨，再生釜底部设有排放口，再生釜内位于搅拌桨下方位置设有圆形隔板，隔板上有透水孔，隔板包括至少两个对接在一起的扇形板，各扇形板上分别具有与搅拌桨轴线垂直的转轴，再生釜外部设有驱动所述转轴旋转的驱动机构，驱动机构和转轴之间连接有传动机构。本实用新型在使用时通过驱动机构控制各扇形板转动分离将隔板打开，向再生釜内加入所需要再生的树脂和氯化钠溶液，搅拌后静置，树脂中杂质被洗脱下来沉淀到溶液底部，树脂的密度就会变小漂浮在溶液的表面，待树脂和杂质完全分离后关闭隔板，打开再生釜的排放口排放杂质，分离后的树脂就会收集在隔板上。
【IPC分类】B01J49-00
【公开号】CN204380697
【申请号】CN201520030141
【发明人】唐咏群, 黄锡伟, 王春华, 孙大春, 高原, 马飞, 吕伟
【申请人】南京健友生化制药股份有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月16日