料段3-3-2之间有1000?1500毫米的间隙，下填料段3_3_1与上填料段3-3-2之间的塔体3侧壁设置测压计端口 13，具体见图3、图4、图5所示。
[0031]下填料段3-3-1由下填料支撑板7支撑填料，下填料支撑板7是格栅式支撑板，由栅条7-1和长条形贯通孔7-2组成；上填料段3-3-2由上填料支撑板8支撑填料，上填料支撑板8是驼峰式支撑板，由表面设置圆形贯通孔8-1的驼峰式凸起8-2组成。下填料段3-3-1与上填料段3-3-2的上端均设置填料盖板14。
[0032]排液段3-1位于塔体3的下端，排液段3-1的高度为5000?5500毫米，排液段
3-1的下端与塔底2相连接，塔底2的高度为1000?1200毫米，塔底2的底部设置排液口2-1，排液口 2-1与排液管5相连接，排液管5的端部伸出底座I外。具体见图3、图4、图5所示。
[0033]进气段3-2位于塔体3的排液段3-1的上方，进气段3_2的高度为2000?2500毫米，进气段3-2内设置进气管6，进气管6通过塔体3侧壁伸入塔体3内部，进气管6位于塔体3内的端部封闭并设置在进气管支撑座上，进气管支撑座设置在塔体3侧壁上，进气管6的管体下方设置长方形进气口，进气口的开口向下，具体见图3、图5所示。
[0034]进液段3-4位于塔体3的气液反应段3-3的上方，进液段3_4的高度为2500?3000毫米，进液段3-4内设置喷淋雾化器10，喷淋雾化器10与进液管9相连接，进液管9通过塔体3侧壁伸入塔体3内部，具体见图6所示。喷淋雾化器10的材质为304不锈钢。
[0035]气液分离段3-5位于塔体3的上端，气液分离段3-5的高度为2000?2500毫米，气液分离段3-5与塔顶4相连接，塔顶4的高度为1000?1200毫米，塔顶4顶部的排气口
4-1通过旋流腔11与排气管12相连通，旋流腔11的高度为400?600毫米、直径为1400?1600毫米，旋流腔11的底部设置旋流板，旋流板外侧设置集液槽，集液槽内设置导流管，导流管的下端固定设置在塔体3侧壁上，具体见图3、图4、图5所示。
[0036]本实用新型的工作过程为:待脱硫的气体通过进气管6进入脱硫塔内，进入塔内的待脱硫气体沿着塔体3上升，脱硫液通过进液管9进入脱硫塔内，并经过喷淋雾化器10分散，分散后的脱硫液受重力作用而下降，上升的待脱硫气体与下降的脱硫液在气液反应段3-3相接触，二者通过在下填料段3-3-1与上填料段3-3-2内的充分反应，待脱硫气体内的含硫物质被脱硫液出去，脱硫液继续下降至排液段3-1并通过排液管5排出塔体3，脱硫后的气体继续上升至气液分离段，夹带着脱硫液的气体在气液分离段3-5因重力作用而进行气液分离，上升至旋流腔11的气体经旋流板的叶片的导向和离心作用，将气体内夹带的液体甩向塔壁，甩向塔壁的液体受重力作用集流到集液槽，再通过导流管流回塔内，充分分离液体后的气体则由排气管12排出塔体3。
【主权项】
1.一种具有新型填料支撑板的高效能脱硫塔，所述脱硫塔包括设置在底座(I)上的塔身，所述塔身包括圆柱形塔体(3)以及设置在塔体(3)两端的塔底(2)与塔顶(4)，其特征在于:所述塔体(3)自下而上分为排液段(3-1)、进气段(3-2)、气液反应段(3-3)、进液段(3-4 )、气液分离段(3-5 )，所述气液反应段(3-3 )分为相分离的由下填料支撑板(7 )支撑填料的下填料段(3-3-1)和由上填料支撑板(8)支撑填料的上填料段(3-3-2)，所述下填料支撑板(7)是由栅条(7-1)和长条形贯通孔(7-2)组成的格栅式支撑板；所述上填料支撑板(8)是由表面设置圆形贯通孔(8-1)的驼峰式凸起(8-2)组成的驼峰式支撑板。
2.根据权利要求1所述的一种具有新型填料支撑板的高效能脱硫塔，其特征在于:所述气液反应段(3-3 )的高度为16500~17000毫米，所述下填料段(3-3-1)、上填料段(3-3-2 )的高度为7500~8000毫米，所述下填料支撑板(7)、上填料支撑板(8)的厚度为350~450毫米。
3.根据权利要求1或2任一项所述的一种具有新型填料支撑板的高效能脱硫塔，其特征在于:所述下填料段(3-3-1)与上填料段(3-3-2)之间设置1000~1500毫米的间隙，所述下填料段(3-3-1)与上填料段(3-3-2)之间的塔体(3)侧壁设置测压计端口(13)。
4.根据权利要求3所述的一种具有新型填料支撑板的高效能脱硫塔，其特征在于:所述下填料段(3-3-1)的上端及上填料段(3-3-2)的上端设置填料盖板(14)。
5.根据权利要求3所述的一种具有新型填料支撑板的高效能脱硫塔，其特征在于:所述排液段(3-1)的下端与塔底(2 )相连接，所述塔底(2 )的底部设置与排液口( 2-1)相连接的排液管(5)，所述进气段(3-2)内设置通过塔体(3)侧壁伸入塔体(3)内部的进气管(6)，所述进液段(3-4)内设置与进液管(9)相连接的喷淋雾化器(10)，所述进液管(9)通过塔体(3)侧壁伸入塔体(3)的内部，所述气液分离段(3-5)的上端与塔顶(4)相连接，所述塔顶(4)顶部的排气口(4-1)通过底部设置旋流板(11-1)的旋流腔(11)与排气管(12)相连通。
6.根据权利要求3所述的一种具有新型填料支撑板的高效能脱硫塔，其特征在于:所述脱硫塔的塔身高度为30000~40000毫米，塔体(3)的直径为3500~4500毫米。
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有新型填料支撑板的高效能脱硫塔，包括设置在底座上的塔身，塔身包括圆柱形塔体以及设置在塔体两端的塔底与塔顶，塔体自下而上分为排液段、进气段、气液反应段、进液段、气液分离段，气液反应段分为相分离的由下填料支撑板支撑填料的下填料段和由上填料支撑板支撑填料的上填料段，下填料支撑板是由栅条和长条形贯通孔组成的格栅式支撑板，上填料支撑板是由表面设置圆形贯通孔的驼峰式凸起组成的驼峰式支撑板；本实用新型具有脱硫效果好、气液流动顺畅等优点，满足其在石油、煤炭、化工、制药、环保等领域的应用。
【IPC分类】B01D53-78, B01D53-50
【公开号】CN204429073
【申请号】CN201420793721
【发明人】张盛勇, 贾卫兵, 王磊, 汤超, 刘彦兵, 占红波
【申请人】河北英都气化有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月16日