助剂喷雾式成粒干燥一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工及冶金等领域的一种成粒干燥装置，具体地说，尤其涉及一种助剂喷雾式成粒干燥一体机。
【背景技术】
[0002]当今世界各国都在关注节能及环境污染的问题，在化工生产过程中，随着大型装备朝着集约化、小型轻量化及多功能化等方向发展，成粒机及干燥机的简约化问题也成为人们关注的焦点。日前，在化工、冶金等生产过程中，存在单元操作多，设备投资大，设备占地面积广，运行成本高等问题，而把生产过程中的单元操作进行集约化，并使装备简单化、轻量化，减少设备投资，并节省设备的占地空间成为解决问题的关键，使设备便于运行管理，工艺过程更易控制。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种助剂喷雾式成粒干燥一体机，其结构简单，使用方便，设备占地空间小，成粒及干燥效果好。
[0004]所述的助剂喷雾式成粒干燥一体机，包括滚筒，滚筒尾部向下倾斜，滚筒内顶部设有挡板，挡板的前端设有助剂管和热水管，助剂管尾部设有喷雾装置，热水管上设有小孔，热水管与挡板的距离为30— 50cm。
[0005]进一步的，所述挡板位于滚筒的1/6 — 1/4处。
[0006]进一步的，所述滚筒的倾斜度为1: (30— 50)。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0008]1、滚筒内的挡板将滚筒分隔成两部分，挡板前端为成粒筒体，挡板后端为干燥筒体，根据成粒效果的具体要求而加入不同助剂，同时，由于物料为粉状，通过热水管喷入适量热水后，使物料更易溶解，增加了物料的粘合度，在助剂及热水的双重作用下，成粒效果更好；
[0009]2、本实用新型结构简单，使用方便，占地面积小，在助剂作用下，干燥筒体的干燥效果更好。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的使用状态参考图。
[0012]图中，1、热水管；2、助剂管；3、滚筒；4、挡板；5、物料出口 ；6、物料入口 ；7、喷雾装置；8、齿圈；9、电机；10、齿轮；11、托轮；12、滚圈。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]如图1所示，所述的助剂喷雾式成粒干燥一体机，包括滚筒3，滚筒3尾部向下倾斜，滚筒3内顶部设有挡板4，挡板4的前端设有助剂管2和热水管1，助剂管2尾部设有喷雾装置7，热水管I上设有小孔，热水管I与挡板4的距离为30— 50cm ;所述挡板4位于滚筒3的1/6 — 1/4处；所述滚筒3的倾斜度为1: (30— 50)。
[0015]如图2所示，如图2所示，本实用新型在安装时，滚筒3外圈安装滚圈12和齿圈8，托轮11支撑滚筒3，电机9带动齿轮10与齿圈8啮合，实现滚筒3转动；挡板4将滚筒3分隔成两部分，挡板4前端为成粒筒体，挡板4后端为干燥筒体。
[0016]使用时，启动电机9，滚筒3转动，将物料通过皮带输送机送入物料入口 6中，将热水管I及助剂管2间歇性开启及关闭，使热水管I中的水及喷雾装置7喷洒出的助剂，与物料在成粒筒体内充分混合，并通过物料入口 6观察物料的成粒的情况，以便更好地控制热水管I及助剂管2的喷洒量，滚筒3在转动过程中，物料向干燥筒体移动，并在干燥筒体内，在助剂作用下，实现干燥作业，干燥好的物料通过物料出口 5排出。
【主权项】
1.一种助剂喷雾式成粒干燥一体机，其特征在于:包括滚筒(3)，滚筒(3)尾部向下倾斜，滚筒(3)内顶部设有挡板(4)，挡板(4)的前端设有助剂管(2)和热水管(1)，助剂管(2)尾部设有喷雾装置(7)，热水管(I)上设有小孔，热水管(I)与挡板(4)的距离为30—50cmo
2.根据权利要求1所述的助剂喷雾式成粒干燥一体机，其特征在于:所述挡板(4)位于滚筒⑶的1/6—1/4处。
3.根据权利要求1或2所述的助剂喷雾式成粒干燥一体机，其特征在于:所述滚筒(3)的倾斜度为I: (30—50) ?
【专利摘要】本实用新型公开了一种助剂喷雾式成粒干燥一体机，其属于化工及冶金等领域的一种成粒干燥装置。它主要包括滚筒，滚筒尾部向下倾斜，滚筒内顶部设有挡板，挡板的前端设有助剂管和热水管，助剂管尾部设有喷雾装置，热水管上设有小孔，热水管与挡板的距离为30—50cm；所述挡板位于滚筒的1/6—1/4处；所述滚筒的倾斜度为1：(30—50)。本实用新型结构简单，使用方便，设备占地空间小，成粒及干燥效果好。本实用新型主要用于物料的造粒及干燥。
【IPC分类】B01J2-12, F26B11-04
【公开号】CN204429229
【申请号】CN201520069975
【发明人】王春雨, 王京连, 吕瑞新, 吕庆淮, 王银川, 王志信, 王超, 石城, 张宗先
【申请人】东部铜业股份有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月31日