高效烟尘脱硫装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高效烟尘脱硫装置，可广泛应用于燃煤锅炉烟气除尘脱硫过程中。
【背景技术】
[0002]现有的燃煤锅炉，脱硫除尘效率普遍不高，一般都达不到95%，甚至有的除尘器除尘效率不足90%，不适用我国越来越严格的环保排放标准，普遍存在超标排放问题，大气环境污染严重，直接威胁到人类的生存环境，治理废气、改善大气质量已是当务之急。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种净化烟气、脱硫除尘、烟气冷却降温、雾化效果好的高效烟尘脱硫装置。
[0004]为了达到上述目的，本发明高效烟尘脱硫装置，包括塔体，安装在塔体侧面的扶梯，安装在塔体内部的数个脱硫喷淋装置，安装在塔体内部的数个旋流板，安装在塔体顶部的旋流板式除雾器，安装在塔体上方的圆台形筒体，安装在圆台形筒体上方的烟囱；所说的塔体，其侧面设置若干个人孔；所说的烟囱，其侧面设有检测口。
[0005]本发明高效烟尘脱硫装置，其工作原理是是:锅炉产生的烟气经除尘后，由引风机正压吹入塔体内。含硫烟气从塔体底部入口进入，在塔体内部，与碱液逆流接触，通过旋流板的旋转雾化，气流两相进行充分的传质和传热，烟气中的二氧化硫被充分吸收并与碱液反应生成亚硫酸钠。脱硫后的烟气经旋流板式除雾器除雾后进入烟囱排放。
[0006]本发明高效烟尘脱硫装置，塔体顶部设置的旋流板式除雾器，经折流板碰冲作用，烟气携带的烟尘和其他水滴、固体颗粒被除雾器捕获分离，将烟气中的液滴分离出来，雾状液体均匀分布，雾化效果好，达到同时除尘除雾的效果。
[0007]本发明高效烟尘脱硫装置，烟气较长时间内在雾化区中穿行，烟气中S02有了充足的机会与脱硫碱液接触，并不断与雾滴相碰，其中S02与吸收液进行反应，从而被脱除，同时残留烟尘被带上水珠，质量增大。脱硫后的液体落入塔体底部，定时定期排入塔体后面设置的收集系统，适当补充一定量的碱液后经循环泵再次送入喷雾和配液系统中再次利用，脱硫剂始终处在循环状态。经脱硫后的烟气通过塔顶旋流板式除雾器时，将烟气中的液滴分离出来，达到同时除尘除雾的效果。洁净烟气最终达标排出。
[0008]本发明高效烟尘脱硫装置，运用旋流、喷淋射流、压力雾化技术，以碱性液体为载体，将烟气中的烟尘、二氧化硫、碳氢化合物有害物质从烟气中分离出来，吸收沉降，脱硫除尘，同时烟气冷却降温，最后达到净化烟气的目的。
[0009]本发明高效烟尘脱硫装置，为方便观察塔体内部脱硫除尘情况，设置扶梯、安装维修人孔。
[0010]本发明高效烟尘脱硫装置，烟气进入塔体内部向上升起与向下喷淋的液体以逆流式洗涤，气液充分接触吸收S02，由于喷嘴的雾化作用，分裂成无数小直径的液滴，其总表面积增大数千倍，使气液得以充分接触，气液相接触面积越大，两相传质热反应，效率越高。因此，具有尚效的优点。
[0011]综上所述，本发明高效烟尘脱硫装置，净化烟气，脱硫除尘，烟气冷却降温，雾化效果好。
【附图说明】
[0012]以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。
[0013]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]在图1中，本发明高效烟尘脱硫装置，包括塔体1，安装在塔体侧面的扶梯2，安装在塔体内部的数个脱硫喷淋装置3，安装在塔体内部的数个旋流板4，安装在塔体顶部的旋流板式除雾器5，安装在塔体上方的圆台形筒体6，安装在圆台形筒体上方的烟囱7 ;所说的塔体，其侧面设置若干个人孔a ;所说的烟囱，其侧面设有检测口 b。
[0015]此外，图中，烟气入口 C，烟气出口 d。
【主权项】
1.一种高效烟尘脱硫装置，其特征在于，包括塔体，安装在塔体侧面的扶梯，安装在塔体内部的数个脱硫喷淋装置，安装在塔体内部的数个旋流板，安装在塔体顶部的旋流板式除雾器，安装在塔体上方的圆台形筒体，安装在圆台形筒体上方的烟囱；所说的塔体，其侧面设置若干个人孔；所说的烟囱，其侧面设有检测口。
【专利摘要】一种高效烟尘脱硫装置，包括塔体，安装在塔体侧面的扶梯，安装在塔体内部的数个脱硫喷淋装置，安装在塔体内部的数个旋流板，安装在塔体顶部的旋流板式除雾器，安装在塔体上方的圆台形筒体，安装在圆台形筒体上方的烟囱；所说的塔体，其侧面设置若干个人孔；所说的烟囱，其侧面设有检测口。本实用新型高效烟尘脱硫装置，净化烟气，脱硫除尘，烟气冷却降温，雾化效果好。可广泛应用于燃煤锅炉烟气除尘脱硫过程中。
【IPC分类】B01D50-00, B01D53-78, B01D53-50
【公开号】CN204502773
【申请号】CN201520160011
【发明人】段金挺
【申请人】青岛中智达环保熔炼设备有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月21日