一种螺旋式自清式过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及流体过滤装置，具体涉及了一种螺旋式自清式过滤器。
【背景技术】
[0002]目前在化工、树脂、油漆涂料及热溶胶等行业中仍就在采用提篮式过滤器，提篮式过滤器每次清洗或更换滤网时必须停止物料的过滤工作，且需要打开过滤器盖子将提篮取出方可清洗或更换滤网，上述操作过程比较繁复，并且占用生产时间，使企业的运营成本升尚O
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，我们提出了一种螺旋式自清式过滤器，其目的:在不停机的状态下，自动清洗过滤网的杂质，确保过滤网的清洁，以达到过滤通畅的效果。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种螺旋式自清式过滤器，包括上盖、过滤缸体、传动电机、Y型密封圈、过滤网固定架、楔形过滤网、出料口、排渣室、定位轴承、进料口、螺旋轴和集渣室，上盖设置在过滤缸体的上部，传动电机设置在上盖的上部；
[0006]所述的进料口设置在过滤缸体上部的侧面上，出料口设置在过滤缸体下部的侧面上，楔形过滤网设置在由进料口下方至出料口下方的过滤缸体的内侧；
[0007]过滤网固定架设置在楔形过滤网上部的过滤缸体的内侧，且过滤网固定架顶在上盖的下部；
[0008]螺旋轴安插在楔形过滤网的内部，且螺旋轴的动力杆穿过过滤网固定架和上盖与传动电机轴向连接；
[0009]集渣室设置在楔形过滤网下部的过滤缸体内侧，且集渣室的内部与楔形过滤网的内部相连通；
[0010]排渣室设置在集渣室的下部，且排渣室的内部与集渣室的内部相连通；
[0011]Y型密封圈和定位轴承均设置在螺旋轴的动力杆和上盖之间；
[0012]上盖和过滤缸体之间设有密封圈，过滤缸体的内侧与楔形过滤网之间设有密封圈。
[0013]优选的，过滤缸体为双层缸体。
[0014]通过上述技术方案，本实用新型采用传动电机驱动螺旋轴旋转运动来刮除过滤网内壁上的滤渣，实现了免清洗及更换过滤网的作用，减少了抛弃滤芯滤网的成本，无需停机清洗过滤网，减少了处理费用和降低了人工成本。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型所公开的一种螺旋式自清式过滤器的结构示意图。
[0017]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0018]100.上盖200.过滤缸体1.传动电机2.Y型密封圈3.过滤网固定架4.楔形过滤网5.出料口 6.排渣室7.定位轴承9.进料口 11.螺旋轴12.集渣室
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]下面结合示意图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0021]如图1所示，一种螺旋式自清式过滤器，包括上盖100、过滤缸体200、传动电机1、Y型密封圈2、过滤网固定架3、楔形过滤网4、出料口 5、排渣室6、定位轴承7、进料口 9、螺旋轴11和集渣室12，上盖100设置在过滤缸体200的上部，传动电机I设置在上盖100的上部。
[0022]所述的进料口 9设置在过滤缸体200上部的侧面上，出料口 5设置在过滤缸体200下部的侧面上，楔形过滤网4设置在由进料口 9下方至出料口 5下方的过滤缸体200的内侧。
[0023]过滤网固定架3设置在楔形过滤网4上部的过滤缸体200的内侧，且过滤网固定架3顶在上盖100的下部。
[0024]螺旋轴11安插在楔形过滤网4的内部，且螺旋轴11的动力杆穿过过滤网固定架3和上盖100与传动电机I轴向连接。
[0025]所述的集渣室12设置在楔形过滤网4下部的过滤缸体200内侧，且集渣室12的内部与楔形过滤网4的内部相连通。
[0026]排渣室6设置在集渣室12的下部，且排渣室6的内部与集渣室12的内部相连通，确保了集渣室12内的残渣能及时的排出。
[0027]Y型密封圈2和定位轴承7均设置在螺旋轴11的动力杆和上盖100之间，确保了螺旋轴11能顺利转动。
[0028]上盖100和过滤缸体200之间设有密封圈，防止了内部流体泄漏，过滤缸体200的内侧与楔形过滤网4之间设有密封圈，防止了出现过滤后的流体被二次污染。
[0029]过滤缸体200为双层缸体，双层缸体具有良好的防漏和减噪的能力。
[0030]该螺旋式自清式过滤器的过滤机理:含有杂质的流体通过进料口 9进入到楔形过滤网4内，流体由楔形过滤网4内表面向外表面流出，滤渣被截留在楔形过滤网4内壁上，去除杂质的流体则通过出料口 5直接排出，从而起到过滤的作用。
[0031]楔形过滤网4内壁上的滤渣通过螺旋轴11旋转运动将滤渣螺旋推送至集渣室12内集中，再由排渣室6将集渣室12内的滤渣排放掉，实现了免清洗及更换过滤网的作用，减少了抛弃滤芯滤网的成本，无需停机清洗过滤网，减少了处理费用和降低了人工成本。
[0032]其中，螺旋轴11通过传动电机I来执行旋转运动，传动电机I可通过变频调速来控制螺旋轴11的旋转速度。
[0033]以上就是一种螺旋式自清式过滤器的结构特点和过滤机理，其优点:在不停机的状态下，自动清洗过滤网的杂质，确保了过滤网的清洁度，以达到过滤通畅的效果。
[0034]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种螺旋式自清式过滤器，其特征在于，包括上盖(100)、过滤缸体(200)、传动电机(1)、Y型密封圈(2)、过滤网固定架(3)、楔形过滤网(4)、出料口(5)、排澄室(6)、定位轴承(7)、进料口(9)、螺旋轴(11)和集渣室(12)，上盖(100)设置在过滤缸体(200)的上部，传动电机(I)设置在上盖(100)的上部； 所述的进料口(9)设置在过滤缸体(200)上部的侧面上，出料口(5)设置在过滤缸体(200)下部的侧面上，楔形过滤网(4)设置在由进料口(9)下方至出料口(5)下方的过滤缸体(200)的内侧； 过滤网固定架(3)设置在楔形过滤网(4)上部的过滤缸体(200)的内侧，且过滤网固定架(3)顶在上盖(100)的下部； 螺旋轴(11)安插在楔形过滤网(4)的内部，且螺旋轴(11)的动力杆穿过过滤网固定架(3)和上盖(100)与传动电机⑴轴向连接； 集渣室(12)设置在楔形过滤网(4)下部的过滤缸体(200)内侧，且集渣室(12)的内部与楔形过滤网(4)的内部相连通； 排渣室(6)设置在集渣室(12)的下部，且排渣室￠)的内部与集渣室(12)的内部相连通； Y型密封圈(2)和定位轴承(7)均设置在螺旋轴(11)的动力杆和上盖(100)之间； 上盖(100)和过滤缸体(200)之间设有密封圈，过滤缸体(200)的内侧与楔形过滤网(4)之间设有密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式自清式过滤器，其特征在于，过滤缸体(200)为双层缸体。
【专利摘要】本实用新型涉及流体过滤装置，具体公开了一种螺旋式自清式过滤器，包括上盖、过滤缸体、传动电机、Y型密封圈、过滤网固定架、楔形过滤网、出料口、排渣室、定位轴承、进料口、螺旋轴和集渣室，螺旋轴安插在楔形过滤网的内部，且螺旋轴的动力杆穿过过滤网固定架和上盖与传动电机轴向连接，上盖设置在过滤缸体的上部，传动电机设置在上盖的上部，采用传动电机驱动螺旋轴旋转运动来刮除过滤网内壁上的滤渣，实现了免清洗及更换过滤网的作用，减少了抛弃滤芯滤网的成本，无需停机清洗过滤网，减少了处理费用和降低了人工成本。
【IPC分类】B01D29-64, B01D29-35
【公开号】CN204522441
【申请号】CN201420866929
【发明人】褚忠平, 褚海峰, 褚云峰
【申请人】张家港市瑞德顺达机械有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年12月31日