一种四节绞肉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绞肉机，特别涉及一种四节绞肉机，属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]现有绞肉机广泛用于食品加工或者养殖业领域，一般为单机工作。目前通常绞肉机会出现易堵塞而无法清理的现象，不易拆卸，在养殖业领域大量采用新鲜小鱼、杂鱼饲养名贵鱼类，为降低成本和适用于鱼苗、小鱼，必须将饵料绞切细烂甚至达到糊状，投料时才能不使物料下沉。这样即可把握投料量，又可不使饵料堆集到网箱底部.造成饵料浪费、污染海水，易使鱼群患病。传统绞肉机无法一次完成绞切成浆糊的目的，需要重复加工几遍才能使物料成型，这样，费能、费工。从加工好的饵料分析，不起糊的原因有是没有四叶刀片绞切不够细腻。传统绞肉机主要存在搅拌不足，而须经过几道绞切才能达到起糊，结构复杂，设计不合理。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题克服现有技术的缺陷，提供一种四节绞肉机，推送螺旋杆推送、六叶刀片和八叶刀片的绞切和定位销的定位，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型一种四节绞肉机，其包括机体，所述机体包括推送装置和四节刀装置，所述四节刀装置和推送装置通过螺纹拧合成一体，所述四节刀装置一侧表面设置有卡齿，所述推送装置内设置有推送螺旋杆和转轴，所述四节刀装置内自左至右依次设置有六叶刀片、挡料板、八叶刀片、挡料板、八叶刀片、挡料板、八叶刀片和挡料板；所述机体内设置有转轴，所述六叶刀片和八叶刀片分别上均设置有轴孔和刀片，所述挡料板上设置有轴孔和漏料孔，所述转轴一端设置有挡料板上、另一端穿过机体设置有皮带盘并通过固定轴座固定，所述推送装置顶部设置有入料口和定位销，所述四节刀装置和推送装置底部分别设置有固定座。
[0006]所述六叶刀片的周侧设置有六个刀片，所述八叶刀片的周侧设置有八个刀片；所述挡料板上均匀设置有若干漏料孔、且其中间设置为轴孔。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述六叶刀片中间设置的轴孔一周设置有六个刀片，所述八叶刀片中间设置的轴孔一周设置有八个刀片，所述挡料板上均匀设置有许多漏料孔、且中间设置为轴孔。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述四节刀装置和推送装置底部分别设置有固定座，所述定位销设置在四节刀装置和推送装置通过螺纹拧合处，所述卡齿与定位销相接触。
[0009]本实用新型所达到的有益效果是:
[0010]1、推送螺旋杆对鱼肉的推送，加快绞切的速度，提高鱼肉绞切的工作效率；[0011 ] 2、由四个多叶刀片的同时切割，使得被切割的鱼肉，一次切割成浆糊，这样不仅节约能源，还节约时间和人工；
[0012]3、采用定位销对四节刀装置进行固定，使得在绞切的过程中不会发生松动，当不使用时还可以通过螺纹进行拆卸清洗，防止刀片生锈而影响绞切的工作效率；
[0013]4、结构简单，设计合理。
【附图说明】
[0014]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0015]在附图中:
[0016]图1是本实用新型实施例所述的一种四节绞肉机的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型实施例所述的一种四节绞肉机六叶刀片的结构示意图；
[0018]图3是本实用新型实施例所述的一种四节绞肉机八叶刀片的结构示意图；
[0019]图4是本实用新型实施例所述的一种四节绞肉机漏料孔的结构示意图；
[0020]图中标号:1、机体；2、推送螺旋杆；3、推送装置；4、螺纹；5、固定座；6、四节刀装置；7、皮带盘；8、固定轴座；9、入料口 ；10、定位销；11、卡齿；12、六叶刀片；13、八叶刀片；14、挡料板；15、转轴；16、刀片；17、轴孔；18、漏料孔。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]实施例:如图1-4所示，本实用新型一种四节绞肉机，包括机体I由推送装置3和四节刀装置6构成，所述四节刀装置6和推送装置3通过螺纹4拧合成一体，所述四节刀装置6—侧表面设置有卡齿11，所述推送装置3内设置有推送螺旋杆2和转轴15，所述四节刀装置6内设置有六叶刀片12、挡料板14、八叶刀片13和转轴15，所述六叶刀片12和八叶刀片13分别由轴孔17和刀片16构成，所述挡料板14由轴孔17和漏料孔18构成，所述转轴15 —端设置有挡料板14、另一端穿过机体I设置有皮带盘7并通过固定轴座8固定，所述推送装置3顶部设置有入料口 9和定位销10，所述四节刀装置6和推送装置3底部分别设置有固定座5。
[0023]首先皮带盘8带动转轴15转动，所述机体I内转轴15依次设置有推送螺旋杆2、六叶刀片12、挡料板14、八叶刀片13、挡料板14、八叶刀片13、挡料板14、八叶刀片13、挡料板14，鱼肉经推送装置3顶端设置的入料口 9进入，由推送螺旋杆2进行推送，加快绞切的速度，提高鱼肉绞切的工作效率，所述六叶刀片12中间设置的轴孔17—周设置有六个刀片12，所述八叶刀片13中间设置的轴孔17 —周设置有八个刀片13，所述挡料板14上均匀设置有许多漏料孔18、且中间设置为轴孔17，鱼肉被推送至六叶刀片12，由六叶刀片12的六个刀片16进行切割，切割后经挡料板14上均匀设置的漏料孔18过滤，在经八叶刀片13的八个刀片16进行切割，切割后经漏料板14上均匀设置的漏料孔18过滤，在经八叶刀片13的八个刀片16进行切割，切割后经漏料板14上均匀设置的漏料孔18过滤，在经八叶刀片13的八个刀片16进行切割，再次切割后经最后漏料板14上均匀设置的漏料孔18漏出，使得被切割的鱼肉，一次切割成楽.糊，这样不仅节约能源，还节约时间和人工，所述四节刀装置6和推送装置3底部分别设置有固定座5，所述固定座5用于固定机体1，所述定位销10设置在四节刀装置6和推送装置3通过螺纹4拧合处，所述卡齿11与定位销10相接触，所述定位销10对卡齿11的卡合，使得在绞切的过程中不会发生松动，当不使用时还可以通过螺纹4进行拆卸清洗，防止刀片生锈而影响绞切的工作效率。
[0024]本实用新型推送螺旋杆2对鱼肉的推送，加快绞切的速度，提高鱼肉绞切的工作效率；由四个多叶刀片的同时切割，使得被切割的鱼肉，一次切割成浆糊，这样不仅节约能源，还节约时间和人工；采用定位销10对四节刀装置6进行固定，使得在绞切的过程中不会发生松动，当不使用时还可以通过螺纹4进行拆卸清洗，防止刀片生锈而影响绞切的工作效率；结构简单，设计合理。
[0025]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种四节绞肉机，其特征在于，包括机体(I)，所述机体(I)包括推送装置(3)和四节刀装置出)，所述四节刀装置(6)和推送装置(3)通过螺纹(4)拧合成一体，所述四节刀装置(6) —侧表面设置有卡齿(11)，所述推送装置(3)内设置有推送螺旋杆(2)和转轴(15)，所述四节刀装置(6)内自左至右依次设置有六叶刀片(12)、挡料板(14)、八叶刀片(13)、挡料板(14)、八叶刀片(13)、挡料板(14)、八叶刀片(13)和挡料板(14);所述机体(I)内设置有转轴(15)，所述六叶刀片(12)和八叶刀片(13)分别上均设置有轴孔(17)和刀片(16)，所述挡料板(14)上设置有轴孔(17)和漏料孔(18)，所述转轴(15) —端设置有挡料板(14)上、另一端穿过机体(I)设置有皮带盘(7)并通过固定轴座(8)固定，所述推送装置⑶顶部设置有入料口(9)和定位销(10)，所述四节刀装置(6)和推送装置(3)底部分别设置有固定座(5)。
2.根据权利要求1所述的一种四节绞肉机，其特征在于，所述六叶刀片(12)的周侧设置有六个刀片(16)，所述八叶刀片(13)的周侧设置有八个刀片(16);所述挡料板(14)上均匀设置有若干漏料孔(18)，且其中间设置为轴孔(17)。
3.根据权利要求1所述的一种四节绞肉机，其特征在于，所述四节刀装置(6)和推送装置(3)底部分别设置有固定座(8)，所述定位销(10)设置在四节刀装置(6)和推送装置(3)通过螺纹(4)拧合处，所述卡齿(11)与定位销(10)相接触。
【专利摘要】本实用新型提供了一种四节绞肉机，包括机体由推送装置和四节刀装置构成，所述四节刀装置和推送装置通过螺纹拧合成一体，所述四节刀装置一侧表面设置有卡齿，所述推送装置内设置有推送螺旋杆和转轴，所述四节刀装置内设置有六叶刀片、挡料板、八叶刀片和转轴，所述挡料板由轴孔和漏料孔构成，所述转轴的一端设置有挡料板、另一端穿过机体设置有皮带盘并通过固定轴座固定，所述推送装置顶部设置有入料口和定位销，所述四节刀装置和推送装置底部分别设置有固定座。本实用新型加快绞切的速度，提高鱼肉绞切的工作效率，不仅节约能源，还节约时间和人工，防止刀片生锈而影响绞切的工作效率，结构简单，设计合理。
【IPC分类】B02C23-00, B02C18-36, B02C18-30
【公开号】CN204523151
【申请号】CN201520211050
【发明人】谢成龙
【申请人】谢成龙
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月9日