一种高效能的甲醇汽油半再生式重塑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽油生产领域，特别是一种高效能的甲醇汽油半再生式重塑装置。
【背景技术】
[0002]甲醇汽油是车用燃料替代，是新能源的重要组成部分。原油是全球最主要的一次能源，当前能源短缺的实质是原油短缺。车用燃料是原油最主要的应用领域，占全球原油总消耗量的70%以上，在甲醇汽油生产过程中，需对原料进行催化重整(重塑)，其中就涉及半再生式重整，对石脑油和富氢循环物流混合，通过低压降进料换热器、加热器，在大约900 °F温度下进入一系列重整反应器中进行一系列的反应，降温后重新加热，再次进入重整反应器进行反应，如此循环，从而分离成产品和富氢气体，此工序需配置3台装有催化剂的重整反应器和至少3台加热炉，大大增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提出了一种高效能的甲醇汽油半再生式重塑装置。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:
[0005]一种高效能的甲醇汽油半再生式重塑装置，包括加热炉、重整反应器和输送管道，所述加热炉内设有加热腔，其特征在于，所述加热腔为圆柱形，加热腔所呈的圆柱形平均分隔成多个独立的分加热腔，所述分加热腔的数量为3个，分加热腔的横截面为扇形，其所呈的扇形所对应的圆心角为α，所述α为120°，分加热腔包括第一分加热腔、第二分加热腔和第三分加热腔，所述第一分加热腔上端设有第一出料漏，所述第一出料漏呈倒置的漏斗状，所述第一出料漏上端设有第一出料口，第一分加热腔的侧面开有第一进料口，所述第一进料口连通第一分加热腔，所述第二分加热腔上端设有第二出料漏，所述第二出料漏呈倒置的漏斗状，所述第二出料漏上端设有第二出料口，第二分加热腔的侧面开有第二进料口，所述第二进料口连通第二分加热腔，所述第三分加热腔上端设有第三出料漏，所述第三出料漏呈倒置的漏斗状，所述第三出料漏上端设有第三出料口，第三分加热腔的侧面开有第三进料口，所述第三进料口连通第三分加热腔；
[0006]所述重整反应器包括反应器进料口和反应器出料口，重整反应器数量为3个，分别为第一反应器、第二反应器和第三反应器，所述输送管道包括进料管道、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道和第五管道，所述进料管道通过第一进料口连通第一分加热腔，所述第一管道通过第一出料口和反应器进料口连通第一反应器和第一分加热腔，所述第二管道通过第二出料口和反应器进料口连通第二反应器和第二分加热腔，所述第三管道通过第三出料口和反应器进料口连通第三反应器和第三分加热腔，所述第四管道通过反应器出料口和第二进料口连通第二分加热腔和第一反应器，所述第五管道通过反应器出料口和第三进料口连通第三分加热腔和第二反应器；
[0007]所述分加热腔内设有温度传感器，所述第一管道、第二管道和第三管道上设有温控开关和电磁阀，所述温控开关与温度传感器和电磁阀连接，电磁阀受温控开关控制；
[0008]所述输送管道外包覆有保温层，所述保温层为石英棉。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]本实用新型提出的一种高效能的甲醇汽油半再生式重塑装置，其结构简单那，设计合理，将加热炉的加热腔分隔成多个独立的分加热腔，将原先需要的3台加热炉，降低到只要I台，大大降低了设备购置成本，节约了生产成本，将出料口设置于份加热腔的上端，原料加热气化后，轻松排出，同时在分加热腔内设置温度传感器，通过温度传感器检测分加热腔内的温度，并传达给温控开关，达到设定温度后，温控开关控制电磁阀打开，将气化后的原料排入重整反应器中，输送管道外包覆的石英棉保温层，可有效防止热能流失，保证反应温度，确保产品质量。
【附图说明】
[0011]图1本实用新型示意图。
[0012]图2加热炉示意图。
[0013]图3加热炉俯视图。
[0014]图4分加热腔与第一管道、第二管道和第三管道连通示意图。
[0015]图5加热炉截面图。
[0016]图6出料管道和进料管道截面图。
【具体实施方式】
[0017]一种高效能的甲醇汽油半再生式重塑装置，包括加热炉1、重整反应器2和输送管道3，所述加热炉I内设有加热腔11，其特征在于，所述加热腔11为圆柱形，加热腔11所呈的圆柱形平均分隔成多个独立的分加热腔4，所述分加热腔4的数量为3个，分加热腔4的横截面为扇形，其所呈的扇形所对应的圆心角为α，所述α为120°，分加热腔4包括第一分加热腔41、第二分加热腔42和第三分加热腔43，所述第一分加热腔41上端设有第一出料漏411，所述第一出料漏411呈倒置的漏斗状，所述第一出料漏411上端设有第一出料口 412，第一分加热腔41的侧面开有第一进料口 413，所述第一进料口 413连通第一分加热腔41，所述第二分加热腔42上端设有第二出料漏421，所述第二出料漏421呈倒置的漏斗状，所述第二出料漏421上端设有第二出料口 422，第二分加热腔42的侧面开有第二进料口423，所述第二进料口 423连通第二分加热腔42，所述第三分加热腔43上端设有第三出料漏431，所述第三出料漏431呈倒置的漏斗状，所述第三出料漏431上端设有第三出料口 432，第三加热腔43的侧面开有第三进料口 433，所述第三进料口 433连通第三分加热腔43，所述重整反应器2包括反应器进料口 201和反应器出料口 202，重整反应器数量为3个，分别为第一反应器21、第二反应器22和第三反应器23，所述输送管道3包括进料管道31、第一管道32、第二管道33、第三管道34、第四管道35和第五管道36，所述进料管道31通过第一进料口 413连通第一分加热腔41，所述第一管道32通过第一出料口 412和反应器进料口201连通第一反应器21和第一分加热腔41，所述第二管道33通过第二出料口 422和反应器进料口 201连通第二反应器22和第二分加热腔42，所述第三管道34通过第三出料口 432和反应器进料口 201连通第三反应器23和第三分加热腔43，所述第四管道35通过反应器出料口 202和第二进料口 423连通第二分加热腔42和第一反应器21，所述第五管道36通过反应器出料口 202和第三进料口 433连通第三分加热腔43和第二反应器23，所述分加热腔4内设有温度传感器5，所述第一管道22、第二管道23和第三管道24上设有温控开关6和电磁阀7，所述温控开关6与温度传感器5和电磁阀7连接，电磁阀7受温控开关6控制，输送管道3外包覆有保温层8，所述保温层8为石英棉。
[0018]一种高效能的甲醇汽油半再生式重塑装置，其结构简单那，设计合理，将加热炉的加热腔分隔成多个独立的分加热腔，将原先需要的3台加热炉，降低到只要I台，大大降低了设备购置成本，节约了生产成本，将出料口设置于份加热腔的上端，原料加热气化后，轻松排出，同时在分加热腔内设置温度传感器，通过温度传感器检测分加热腔内的温度，并传达给温控开关，达到设定温度后，温控开关控制电磁阀打开，将气化后的原料排入重整反应器中，输送管道外包覆的石英棉保温层，可有效防止热能流失，保证反应温度，确保产品质量。
[0019]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种高效能的甲醇汽油半再生式重塑装置，包括加热炉、重整反应器和输送管道，所述加热炉内设有加热腔，其特征在于，所述加热腔为圆柱形，加热腔所呈的圆柱形平均分隔成多个独立的分加热腔，所述分加热腔的数量为3个，分加热腔的横截面为扇形，其所呈的扇形所对应的圆心角为α，所述α为120°，分加热腔包括第一分加热腔、第二分加热腔和第三分加热腔，所述第一分加热腔上端设有第一出料漏，所述第一出料漏呈倒置的漏斗状，所述第一出料漏上端设有第一出料口，第一分加热腔的侧面开有第一进料口，所述第一进料口连通第一分加热腔，所述第二分加热腔上端设有第二出料漏，所述第二出料漏呈倒置的漏斗状，所述第二出料漏上端设有第二出料口，第二分加热腔的侧面开有第二进料口，所述第二进料口连通第二分加热腔，所述第三分加热腔上端设有第三出料漏，所述第三出料漏呈倒置的漏斗状，所述第三出料漏上端设有第三出料口，第三分加热腔的侧面开有第三进料口，所述第三进料口连通第三分加热腔，所述重整反应器包括反应器进料口和反应器出料口，重整反应器数量为3个，分别为第一反应器、第二反应器和第三反应器，所述输送管道包括进料管道、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道和第五管道，所述进料管道通过第一进料口连通第一分加热腔，所述第一管道通过第一出料口和反应器进料口连通第一反应器和第一分加热腔，所述第二管道通过第二出料口和反应器进料口连通第二反应器和第二分加热腔，所述第三管道通过第三出料口和反应器进料口连通第三反应器和第三分加热腔，所述第四管道通过反应器出料口和第二进料口连通第二分加热腔和第一反应器，所述第五管道通过反应器出料口和第三进料口连通第三分加热腔和第二反应器，所述分加热腔内设有温度传感器，所述第一管道、第二管道和第三管道上设有温控开关和电磁阀，所述温控开关与温度传感器和电磁阀连接，电磁阀受温控开关控制。
2.如权利要求1所述的一种高效能的甲醇汽油半再生式重塑装置，其特征在于，所述输送管道外包覆有保温层，所述保温层为石英棉。
【专利摘要】本实用新型提出的一种高效能的甲醇汽油半再生式重塑装置，其结构简单那，设计合理，将加热炉的加热腔分隔成多个独立的分加热腔，将原先需要的3台加热炉，降低到只要1台，大大降低了设备购置成本，节约了生产成本，将出料口设置于份加热腔的上端，原料加热气化后，轻松排出，同时在分加热腔内设置温度传感器，通过温度传感器检测分加热腔内的温度，并传达给温控开关，达到设定温度后，温控开关控制电磁阀打开，将气化后的原料排入重整反应器中，输送管道外包覆的石英棉保温层，可有效防止热能流失，保证反应温度，确保产品质量。
【IPC分类】B01J8-00, C10G35-04
【公开号】CN204583140
【申请号】CN201520159681
【发明人】王菊林
【申请人】中润油新能源股份有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月20日