一种高效率自动喷漆机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷漆机械技术领域，具体为一种高效率自动喷漆机。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，为了增加零部件或整机的防腐性或隔热性、耐燃性、防水性，都需要在工件或整机上进行喷漆操作，目前，喷漆操作主要是依靠工人手动操控进行，众所周知，油漆由多种化学成分制成，含有较大毒性，工人们长期近距离工作难免会将油漆粉尘吸入体内，长此以往会影响身体健康，严重时更会导致肺癌、肠癌等重大疾病，并且用人工进行喷漆作业不仅工作量大，同时用人工作业的速度有限，极大的限制了生产效率，而且人工作业不能保证工件或整机表层喷漆的厚度一致，通常会在风干漆料时出现漆料因厚度不均或过多而引起变形，且自然风干用时长，极大的延长了工作时长。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高效率自动喷漆机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种高效率自动喷漆机，包括工作台、喷漆箱和催凝箱；所述工作台的内腔中部安装有升降臂支撑台，所述升降臂支撑台的顶部安装有升降外臂，所述升降外臂的顶部内腔安装有升降内臂，所述升降内臂的顶部安装有载物板，所述升降臂支撑台的顶部右侧安装有同步控制器，所述同步控制器的顶部安装有伸缩外臂，所述伸缩外臂的顶部内腔安装有伸缩内臂，所述伸缩内臂的顶部安装有拦板，所述工作台的左、右两侧内腔均安装有传送动力电机，所述传送动力电机的正面通过传动皮带的底部内壁连接传送带动力滚轮，所述传送带动力滚轮外壁安装有传送带，所述工作台的顶部中央安装有喷漆机支撑臂，所述喷漆机支撑臂的顶部安装有喷漆箱，所述喷漆箱的内腔顶部安装有承接板，所述承接板的底部安装有喷漆头，所述承接板的顶部设有连接口，所述连接口通过输送管道的底部连接增压器，所述喷漆箱的顶部安装有漆料装载箱，所述喷漆箱的右侧安装有催凝箱，所述催凝箱的顶部内腔安装有过滤网，所述过滤网的底部安装有鼓风机，所述催凝箱的底部安装有催凝箱支撑臂。
[0005]优选的，所述载物板的底部左侧安装有挡板，且挡板的右侧安装有固定块。
[0006]优选的，所述拦板的内腔设置有压力感应层。
[0007]优选的，所述工作台的顶部外侧安装有防护板。
[0008]优选的，所述催凝箱的顶部设置有催凝箱调控器。
[0009]优选的，所述催凝箱的内腔底部安装有加热板，且加热板为网状结构。
[0010]优选的，所述催凝箱支撑臂的正面设有带孔面板。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该高效率自动喷漆机，拦板内腔设置的压力感应器可以更加准确的通过同步控制器来控制进行整个装置的运作，实现自动喷漆，安装的催凝箱可以有效的替代自然风干法，极大的缩短了喷漆的凝固时间，有效的提高了喷漆机的工作效率，同时催凝箱内设置的鼓风机和网状的加热板，也极大的提高了催凝箱的催凝效果和速度，设置的多个喷漆头且均处于不同的角度，这样可以使得喷漆的范围更加全面，从而也使得喷漆机的工作质量得到了极大的提高。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型正面结构示意图；
[0013]图2为本实用新型催凝箱左侧面结构示意图。
[0014]图中:1工作台、2升降臂支撑台、3升降外臂、4升降内臂、5载物板、6挡板、7同步控制器、8伸缩外臂、9伸缩内臂、10拦板、11传送动力电机、12传动皮带、13传送带动力滚轮、14传送带、15喷漆机支撑臂、16喷漆箱、17承接板、18喷漆头、19连接口、20输送管道、21增压器、22漆料装载箱、23催凝箱、24催凝箱调控器、25过滤网、26鼓风机、27加热板、28
催凝箱支撑臂。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种高效率自动喷漆机，包括工作台1、喷漆箱16和催凝箱23 ;工作台I的内腔中部安装有升降臂支撑台2，升降臂支撑台2的顶部安装有升降外臂3，升降外臂3的顶部内腔安装有升降内臂4，升降内臂4的顶部安装有载物板5，升降臂支撑台2的顶部右侧安装有同步控制器7，同步控制器7的顶部安装有伸缩外臂8，伸缩外臂8的顶部内腔安装有伸缩内臂9，伸缩内臂9的顶部安装有拦板10，拦板10内腔设置的压力感应器可以更加准确的通过同步控制器7来控制进行整个装置的运作，实现自动喷漆，工作台I的左、右两侧内腔均安装有传送动力电机11，传送动力电机11的正面通过传动皮带12的底部内壁连接传送带动力滚轮13，传送带动力滚轮13外壁安装有传送带14，工作台I的顶部中央安装有喷漆机支撑臂15，喷漆机支撑臂15的顶部安装有喷漆箱16，喷漆箱16的内腔顶部安装有承接板17，承接板17的底部安装有喷漆头18，承接板17上设置的多个喷漆头18且均处于不同的角度，这样可以使得喷漆的范围更加全面，从而也使得喷漆机的工作质量得到了极大的提高，承接板17的顶部设有连接口 19，连接口19通过输送管道20的底部连接增压器21，喷漆箱16的顶部安装有漆料装载箱22，喷漆箱16的右侧安装有催凝箱23，安装的催凝箱23可以有效的替代自然风干法，极大的缩短了喷漆的凝固时间，有效的提高了喷漆机的工作效率，催凝箱23的顶部内腔安装有过滤网25，过滤网25的底部安装有鼓风机26，催凝箱23内设置的鼓风机26和网状的加热板27，也极大的提高了催凝箱23的催凝效果和速度，催凝箱23的底部安装有催凝箱支撑臂28，使用时，将工件或整机置入传送带14上，打开喷漆机开关即可。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种高效率自动喷漆机，包括工作台(I)、喷漆箱(16)和催凝箱(23);其特征在于:所述工作台(I)的内腔中部安装有升降臂支撑台(2)，所述升降臂支撑台(2)的顶部安装有升降外臂(3)，所述升降外臂(3)的顶部内腔安装有升降内臂(4)，所述升降内臂(4)的顶部安装有载物板(5)，所述升降臂支撑台(2)的顶部右侧安装有同步控制器(7)，所述同步控制器(7)的顶部安装有伸缩外臂(8)，所述伸缩外臂(8)的顶部内腔安装有伸缩内臂(9)，所述伸缩内臂(9)的顶部安装有拦板(10)，所述工作台(I)的左、右两侧内腔均安装有传送动力电机(11)，所述传送动力电机(11)的正面通过传动皮带(12)的底部内壁连接传送带动力滚轮(13)，所述传送带动力滚轮(13)外壁安装有传送带(14)，所述工作台(I)的顶部中央安装有喷漆机支撑臂(15)，所述喷漆机支撑臂(15)的顶部安装有喷漆箱(16)，所述喷漆箱(16)的内腔顶部安装有承接板(17)，所述承接板(17)的底部安装有喷漆头(18)，所述承接板(17)的顶部设有连接口(19)，所述连接口(19)通过输送管道(20)的底部连接增压器(21)，所述喷漆箱(16)的顶部安装有漆料装载箱(22)，所述喷漆箱(16)的右侧安装有催凝箱(23)，所述催凝箱(23)的顶部内腔安装有过滤网(25)，所述过滤网(25)的底部安装有鼓风机(26)，所述催凝箱(23)的底部安装有催凝箱支撑臂(28)。2.根据权利要求1所述的一种高效率自动喷漆机，其特征在于:所述载物板(5)的底部左侧安装有挡板(6)，且挡板(6)的右侧安装有固定块。3.根据权利要求1所述的一种高效率自动喷漆机，其特征在于:所述拦板(10)的内腔设置有压力感应层。4.根据权利要求1所述的一种高效率自动喷漆机，其特征在于:所述工作台(I)的顶部外侧安装有防护板。5.根据权利要求1所述的一种高效率自动喷漆机，其特征在于:所述催凝箱(23)的顶部设置有催凝箱调控器(24)。6.根据权利要求5所述的一种高效率自动喷漆机，其特征在于:所述催凝箱(23)的内腔底部安装有加热板(27)，且加热板为网状结构。7.根据权利要求1所述的一种高效率自动喷漆机，其特征在于:所述催凝箱支撑臂(28)的正面设有带孔面板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效率自动喷漆机，包括工作台、喷漆箱和催凝箱；所述工作台的顶部中央安装有喷漆机支撑臂，所述喷漆机支撑臂的顶部安装有喷漆箱，所述喷漆箱的右侧安装有催凝箱。该高效率自动喷漆机，安装的催凝箱可以有效的替代自然风干法，极大的缩短了喷漆的凝固时间，有效的提高了喷漆机的工作效率，同时催凝箱内设置的鼓风机和网状的加热板，也极大的提高了催凝箱的催凝效果和速度，设置的多个喷漆头且均处于不同的角度，这样可以使得喷漆的范围更加全面，从而也使得喷漆机的工作质量得到了极大的提高。
【IPC分类】B05B15/12, B05B13/02
【公开号】CN204672489
【申请号】CN201520296513
【发明人】孟如苗
【申请人】孟如苗
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月8日