弧状罩体501在中心轴线L方向上的宽度大于或等于环状外壁3011在中心轴线L方向上的宽度，而当第一排料口 30111未被盖体41遮蔽且面对于弧状罩体501时，弧状罩体501及前挡罩体502可以完全地遮蔽第一排料口 30111。遮罩50邻近于底座10的置放面(图中坐标所示的X-Y平面)还具有一第二排料口 503，其口径大小可以大于或等于第一排料口 30111。
[0055]特别说明的是，在实际应用中，弧状罩体501环绕环状外壁3011的面积可以是大于或等于二分之一的环状外壁3011的面积；也即，优选地，弧状罩体501遮蔽旋转盘30的一半以上的环状外壁3011。藉以，可降低颗粒状成品由第一排料口 30111排出时不被遮罩50所遮蔽的机率。在较佳的实施态样中，遮罩50可以是完全包覆在旋转盘30的外围，如此造粒机I进行排列作业时，即可无须降低转速。
[0056]控制模块60电性连接驱动模块20及排料模块40，以控制驱动模块20使旋转盘30转动或停止转动，并同时控制排料模块40的驱动单元42，以适时地驱使盖体41开启或闭合第一排料口 30111。在实际应用中，控制模块60可以包括有操作单元(图未示)，例如可以是用以提供使用者停止或是启动旋转盘30旋转的按钮等。在优选的实施态样中，控制模块60可以电性连接一感应模块(图未示)，以通过感应模块感应第一排料口 30111或是盖体41是否面对遮罩50，再对应控制排料模块40的驱动单元42，以使盖体41开启面对遮罩50的第一排料口 30111，而让这些颗粒状成品可通过第一排料口 30111排出，并通过遮罩50的导引或是直接由第二排料口 503排出。在实际应用中，感应模块的形式可以依据需求选择，例如可以是机械式、光学式等。
[0057]诚如上述，具体来说，使用者可将粉状原料由置料口 30121置入于容置槽A中，并通过控制模块60以使旋转盘30开始旋转。当旋转盘30旋转特定时间后，控制模块60将可以通过感应模块感应遮罩50是否有对应到盖体41，当遮罩50对应到盖体41时(盖体41被遮罩50所遮蔽)，控制模块60则据以控制该盖体41开启其对应的第一排料口 30111，以使已由粉状原料转变为颗粒状的成品可通过第一排料口 30111排出容置槽A，并通过遮罩50的导引而由第二排料口 503排出。换言之，本实用新型的造粒机I可以是通过控制模块60及感应模块的配合而在不停机的情况下自动进行排料作业，如此可大幅提升整体造粒作业速率。
[0058]在实际应用中，优选地，感应模块可以设置于遮罩50的两端，而当盖体41进入遮罩50时即可感应到；且控制模块60可以在感应到盖体41进入遮罩50后的一预定秒数(可以依据旋转盘30转速来设定)，再控制使该盖体41开启，藉以可有效避免由第一排料口 30111沿旋转盘30旋转的切线方向飞出的颗粒成品不被遮罩50所遮蔽的机率。
[0059]另外，在其他实施态样中，控制模块60也可以是通过感应模块感应第二排料口503是否对应到第一排料口 30111来决定是否开启盖体41。
[0060]〔第二实施例〕
[0061]请一并参阅图5及图6，其为本实用新型的造粒机的第二实施例的示意图。首先，请再参图1，本实施例与前述实施例的造粒机I均主要包括一底座10、一驱动模块20、一旋转盘30、一排料模块40、一遮罩50及一控制模块60，关于这些元件间的相互连接及作动关系，与前述实施例雷同，在此不再赘述。
[0062]本实施例与前述实施例最大的不同之处在于，造粒机I还包括有供给模块70，其可以是包括有一支架71及至少一供给管72，支架71可以是固定设置于底座10上，供给管72的一端可以是伸入容置槽A中设置。供给管72可以用以将粉状原料传送至容置槽A中，也可以是输送相关液体至容置槽A中。当然，供给模块70可以是具有两条供给管72，而分别用以输送粉状原料及相关液体。
[0063]在实际应用中，供给模块70可以是电性连接控制模块60，据以当旋转盘30旋转一特定时间且容置槽A中的颗粒状成品已被排出容置槽A时，控制模块60可控制供给模块70将粉状原料倒入容置槽A中，以进行下一阶段的造粒作业，如此可有效提升整体造粒作业的效率。
[0064]本实施例与前述实施例另一不同之处在于，遮罩50可以是具有一固定罩体51及至少一活动罩体52，固定罩体51可以固定设置于底座10处且用以遮蔽旋转盘30的环状外壁3011的下半部(邻近于底座10的置放面的部分)。固定罩体51邻近于置放面的部分设置有第二排料口 503 ;而活动罩体52则可以是可拆卸地设置于固定罩体51的远离第二排料口 503的侧边上。如此还可有效地降低颗粒状成品不被遮罩50所遮蔽的问题，且还可以有效加速排料作业的速度。
[0065]在本实施例图中是以固定罩体51及活动罩体52对应遮蔽四分之三的环状外壁3011为例，但不局限于此，在较佳的实施态样中，可以是固定罩体51及活动罩体52完全地环绕罩设在环状外壁3011的外侧，藉以可在不减速的情况且旋转盘30持续旋转的情况下，直接进行排料作业，而由第一排料口 30111排出的这些颗粒状成品均会被活动罩体52或是固定罩体51所导引，而由第二排料口 503排出。
[0066]以上所述仅为本实用新型的优选可行实施例，非因此局限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所做的等效技术变化，均包含于本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种造粒机，其特征在于，所述造粒机包括: 一底座，所述底座置放于一置放面上； 一驱动模块，所述驱动模块设置于所述底座上； 一旋转盘，所述旋转盘与所述驱动模块相连接并且能受所述驱动模块驱动而旋转，所述旋转盘具有一本体及自所述本体延伸而形成的一环状外壁，所述本体与所述环状外壁共同定义出一容置槽，所述环状外壁具有至少一第一排料口，且所述第一排料口能使所述容置槽与外部连通，所述旋转盘的中心轴线与所述置放面既不平行也不垂直； 至少一排料模块，所述排料模块对应于所述第一排料口而设置在所述旋转盘上，且所述排料模块能随着所述旋转盘旋转，所述排料模块包括有一盖体及一驱动单元，所述盖体能受所述驱动单元驱动而选择性地遮蔽所述盖体所对应的所述第一排料口； 一遮罩，所述遮罩固定设置于所述底座，所述遮罩罩设于所述环状外壁的外围，且所述遮罩与所述环状外壁之间具有一间隙，所述遮罩具有一面对于所述置放面的第二排料口 ；当所述盖体未遮蔽所述第一排料口且所述第一排料口面对所述遮罩时，所述遮罩能完全遮蔽所述第一排料口； 一控制模块，所述控制模块电性连接所述驱动模块及所述驱动单元，以控制所述驱动模块及所述驱动单元的作动； 其中，当所述旋转盘旋转一特定时间而使设置于所述容置槽中的一粉状原料成为多个颗粒状成品时，所述控制模块能通过控制所述驱动单元而使所述盖体在面对所述遮罩时不遮蔽所述第一排料口，而让所述颗粒状成品能由所述第一排料口排出并通过所述遮罩的导引由所述第二排料口排出。2.根据权利要求1所述的造粒机，其特征在于，所述造粒机还包括有一供给模块，所述供给模块包括有一支架及至少一供给管，所述供给管的一端伸入所述容置槽中。3.根据权利要求1所述的造粒机，其特征在于，所述遮罩包括有一固定罩体及至少一活动罩体，所述固定罩体固定罩设于所述旋转盘的邻近于所述置放面的所述环状外壁的外侦U，且所述第二排料口设置于所述固定罩体，而所述活动罩体则能拆卸地装设于所述固定罩体的远离所述第二排料口的侧边上。4.根据权利要求3所述的造粒机，其特征在于，当所述活动罩体装设于所述固定罩体时，所述遮罩能完全地环绕罩设于所述环状外壁的外围。5.根据权利要求1所述的造粒机，其特征在于，所述旋转盘还包括一缩口壁，所述缩口壁自所述环状外壁与所述本体相连的另一侧的外缘向所述中心轴线方向延伸而形成，并据以形成一置料口，所述置料口的截面积小于所述容置槽的截面积。6.根据权利要求5所述的造粒机，其特征在于，所述遮罩包括有一弧状罩体及一前挡罩体，所述弧状罩体设置于所述环状外壁的外侧，所述前挡罩体与所述弧状罩体相连接，且所述前挡罩体面对所述缩口壁而设置。7.根据权利要求1所述的造粒机，其特征在于，所述造粒机还包括一感应模块，所述感应模块电性连接所述控制模块，用以感应所述遮罩是否面对所述盖体；当所述控制模块通过所述感应模块感应所述遮罩面对所述盖体时，所述控制模块据以控制所述盖体开启所述第一排料口。8.根据权利要求1所述的造粒机，其特征在于，所述造粒机还包括一感应模块，所述感应模块电性连接所述控制模块，用以感应所述第二排料口是否面对于述第一排料口 ；当所述控制模块通过所述感应模块感应所述第二排料口面对所述第一排料口时，所述控制模块据以控制所述盖体开启所述第一排料口。
【专利摘要】一种造粒机包括：底座、驱动模块、旋转盘、至少一排料模块、遮罩及控制模块。旋转盘与驱动模块相连接并且能受驱动模块驱动而旋转。旋转盘具有本体及自本体延伸而形成的环状外壁，本体与环状外壁共同定义出一容置槽。环状外壁具有至少一第一排料口。排料模块具有能选择性地遮蔽第一排料口的盖体。遮罩设置于环状外壁的外围，且具有一第二排料口。当旋转盘旋转一特定时间而使设置于容置槽中的一粉状原料成为多个颗粒状成品时，控制模块能通过控制驱动单元，以使盖体在面对遮罩时不遮蔽第一排料口，而让这些颗粒状成品能由第一排料口排出，并通过遮罩的导引由第二排料口排出。本实用新型的造粒机可有效提升整体颗粒制作的效率。
【IPC分类】B01J2/14
【公开号】CN204685053
【申请号】CN201520110316
【发明人】吴睿腾
【申请人】勤刚工业有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年2月15日