一种粉料中脱除氧气的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料生产领域，具体涉及一种粉料中脱除氧气的装置。
【背景技术】
[0002]塑料生产过程中，其产品质量与含氧量成正比关系，含氧量的上升会大大降低其使用寿命，同时也带来一系列的问题，如何降低含量成为目前工艺中必不可少的步骤。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种粉料中脱除氧气的装置，它采用转轴与搅拌桨将粉料搅拌助力于脱除氧气，同时采用通氮管将氮气通入，达到置换氧气的效果，且它具有使用方便，操作简单，实用性好，成本低廉的等特点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]本实用新型所述的一种粉料中脱除氧气的装置，包括隔腔和内腔，所述隔腔内设置有隔离液，底部设置有加热管，所述内腔内设置有通氮管，所述内腔内还设置有搅拌桨和转轴，所述搅拌桨与转轴相连，所述转轴延伸至内腔外，与电机相连。
[0006]所述内腔底部设置有出料口。
[0007]所述隔离液采用水。
[0008]所述通氮管管口设置有过滤块。
[0009]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型它采用转轴与搅拌桨将粉料搅拌助力于脱除氧气，同时采用通氮管将氮气通入，达到置换氧气的效果，且它具有使用方便，操作简单，实用性好，成本低廉的等特点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]附图标记说明:
[0012]1、隔腔；2、内腔；3、隔离液；4、加热管；5、搅拌桨；6、转轴；7、电机；8、出料口 ；9、通氮管；10、过滤块。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0014]如图1所示，本实用新型所述的一种粉料中脱除氧气的装置，包括隔腔I和内腔2，所述隔腔I内设置有隔离液3，底部设置有加热管4，所述内腔I内设置有通氮管9，所述内腔I内还设置有搅拌桨5和转轴6，所述搅拌桨5与转轴6相连，所述转轴6延伸至内腔2夕卜，与电机7相连。
[0015]所述内腔2底部设置有出料口 8。
[0016]所述隔离液3采用水。
[0017]所述通氮管9管口设置有过滤块10。
[0018]本实用新型在使用时，打开电机，电机带动转轴转动，连带着通过搅拌桨将粉料进行搅拌，便于多方位接触；采用通氮管能够将氮气注入内腔，便于去除氧气，同时也置换产品中的氧气；采用过滤块能够防止粉料进入通氮管，便于整理和维修，减少故障点。
[0019]本实用新型它采用转轴与搅拌桨将粉料搅拌助力于脱除氧气，同时采用通氮管将氮气通入，达到置换氧气的效果，且它具有使用方便，操作简单，实用性好，成本低廉的等特点。
[0020]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种粉料中脱除氧气的装置，其特征在于:它包括隔腔(I)和内腔(2)，所述隔腔(I)内设置有隔离液(3)，底部设置有加热管(4)，所述内腔(I)内设置有通氮管(9)，所述内腔(I)内还设置有搅拌桨(5 )和转轴(6 )，所述搅拌桨(5 )与转轴(6 )相连，所述转轴(6 )延伸至内腔(2)外，与电机(7)相连。2.根据权利要求1所述的一种粉料中脱除氧气的装置，其特征在于:所述内腔(2)底部设置有出料口(8)。3.根据权利要求1所述的一种粉料中脱除氧气的装置，其特征在于:所述隔离液(3)采用水。4.根据权利要求1所述的一种粉料中脱除氧气的装置，其特征在于:所述通氮管(9)管口设置有过滤块(10 )。
【专利摘要】本实用新型涉及塑料生产领域，具体涉及一种粉料中脱除氧气的装置，它包括隔腔和内腔，所述隔腔内设置有隔离液，底部设置有加热管，所述内腔内设置有通氮管，所述内腔内还设置有搅拌桨和转轴，所述搅拌桨与转轴相连，所述转轴延伸至内腔外，与电机相连。本实用新型它采用转轴与搅拌桨将粉料搅拌助力于脱除氧气，同时采用通氮管将氮气通入，达到置换氧气的效果，且它具有使用方便，操作简单，实用性好，成本低廉的等特点。
【IPC分类】B01F15/00, B01F7/18
【公开号】CN204746184
【申请号】CN201520485113
【发明人】郑碧磊, 方跃进, 朱维斌, 谢尚飞, 周顺才
【申请人】浙江亚兰特新材料科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月3日