一种固体混合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于混合器技术领域，涉及一种固体混合器。
【背景技术】
[0002]固体混合器在化工领域中是常用的一种设备，其作用是将几种不同的固体物料进行均匀混合。目前公知的固体混合器多采用强制混合，需要外部动力源，增加投资；同时会对固体物料造成破碎，不满足工艺对物料的粒度要求。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种固体混合器，该固体混合器结构简单，在工作时能够混合均匀，防止物料破碎，且不需要外加动力。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种固体混合器，采用筒体中间下料形式，包括下料管一 1，下料管二 2、锥体3、调整杆4、下部移动段6、壳体7、分料格栅8和出口 9 ;
[0006]下料管一 1，下料管二 2分别设置于混合器上端，固体物料分别从下料管一 I和下料管二 2进入混合器上部，下料管二 2下部设有锥体3，锥体3采用可调形式，根据需要利用调整杆4来调节锥体3与下料管二 2之间的间距；固体物料在混合器上部初步混合，然后进入到混合器移动段6，移动段内部靠下装有分料格栅8，固体物料在移动段充分混合后由出口 9排出。
[0007]进一步，所述分料格栅8用于将物料进一步混合，其层数能够增加或减少，且各层分料格栅交叉角度；同时，每层分料格栅数量能够增加或减少。
[0008]进一步，下料管一 1、下料管二 2的数量分别为多根，从而所述混合器能够用于三种及三种以上固体物料混合。
[0009]进一步，所述固体混合器还包括调整螺母5，调整杆4利用调整螺母5来实现调节锥体3与下料管二 2之间的间距。
[0010]进一步，调整杆4采用液压、钢丝绳或丝杠的方式实现调节锥体3与下料管二 2之间的间距。
[0011]进一步，分料格栅8的形状采用角钢形式，或者采用圆形、方形。
[0012]本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的固体混合器结构简单，在工作时能够混合均匀，防止物料破碎，且不需要外加动力，具有广阔的应用前景。
【附图说明】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为图1的A-A向剖视图；
[0016]其中:1-下料管一，2-下料管二，3-锥体，4-调整杆，5-调整螺母，6-下部移动段，7-壳体，8-分料格栅，9-出口。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0018]图1为本实用新型的结构示意图，如图所示:本实用新型采用筒体中间下料形式，包括下料管一 1，下料管二 2、锥体3、调整杆4、下部移动段6、壳体7、分料格栅8和出口 9 ;
[0019]下料管一 1，下料管二 2分别设置于混合器上端，固体物料分别从下料管一 I和下料管二 2进入混合器上部，下料管二 2下部设有锥体3，锥体3采用可调形式，根据需要利用调整杆4来调节锥体3与下料管二 2之间的间距；固体物料在混合器上部初步混合，然后进入到混合器移动段6，移动段内部靠下装有分料格栅8，固体物料在移动段充分混合后由出口 9排出。
[0020]其中所述分料格栅8用于将物料进一步混合，其层数能够增加或减少，且各层分料格栅交叉角度；同时，每层分料格栅数量能够增加或减少。
[0021]下料管一 1、下料管二 2的数量分别为多根，从而所述混合器能够用于三种及三种以上固体物料混合。
[0022]在本实施例中，固体混合器还包括调整螺母5，调整杆4利用调整螺母5来实现调节锥体3与下料管二 2之间的间距。除此之外，调整杆4还可以采用液压、钢丝绳或丝杠的方式实现调节锥体3与下料管二 2之间的间距。
[0023]分料格栅8的形状可以采用角钢形式，或者采用圆形、方形。
[0024]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种固体混合器，其特征在于:采用筒体中间下料形式，包括下料管一(1)，下料管二(2)、锥体(3)、调整杆(4)、下部移动段(6)、壳体(7)、分料格栅⑶和出口(9); 下料管一(I)，下料管二(2)分别设置于混合器上端，固体物料分别从下料管一(I)和下料管二(2)进入混合器上部，下料管二(2)下部设有锥体(3)，锥体(3)采用可调形式，根据需要利用调整杆(4)来调节锥体(3)与下料管二(2)之间的间距；固体物料在混合器上部初步混合，然后进入到混合器移动段出)，移动段内部靠下装有分料格栅(8)，固体物料在移动段充分混合后由出口(9)排出。2.根据权利要求1所述的一种固体混合器，其特征在于:所述分料格栅(8)用于将物料进一步混合，其层数能够增加或减少，且各层分料格栅交叉角度；同时，每层分料格栅数量能够增加或减少。3.根据权利要求1所述的一种固体混合器，其特征在于:下料管一(1)、下料管二(2)的数量分别为多根，从而所述混合器能够用于三种及三种以上固体物料混合。4.根据权利要求1所述的一种固体混合器，其特征在于:所述固体混合器还包括调整螺母(5)，调整杆(4)利用调整螺母(5)来实现调节锥体(3)与下料管二(2)之间的间距。5.根据权利要求1所述的一种固体混合器，其特征在于:调整杆(4)采用液压、钢丝绳或丝杠的方式实现调节锥体(3)与下料管二(2)之间的间距。6.根据权利要求1所述的一种固体混合器，其特征在于:分料格栅(8)的形状采用角钢形式，或者采用圆形、方形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种固体混合器，包括下料管一(1)，下料管二(2)、锥体(3)、调整杆(4)、下部移动段(6)、壳体(7)、分料格栅(8)和出口(9)；下料管一(1)，下料管二(2)分别设置于混合器上端，固体物料分别从下料管一(1)和下料管二(2)进入混合器上部，下料管二(2)下部设有锥体(3)，锥体(3)采用可调形式，根据需要利用调整杆(4)来调节锥体(3)与下料管二(2)之间的间距；固体物料在混合器上部初步混合，然后进入到混合器移动段(6)，移动段内部靠下装有分料格栅(8)，固体物料在移动段充分混合后由出口(9)排出。本固体混合器结构简单，能够混合均匀，防止物料破碎，且不需要外加动力。
【IPC分类】B01F13/10, B01F3/18
【公开号】CN204816392
【申请号】CN201520636140
【发明人】王永猛, 王蜀生, 马云峰, 曾鸣
【申请人】中冶赛迪工程技术股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月21日