一种石灰原料混合布料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石灰加工装置领域，具体是一种石灰原料混合布料装置。
【背景技术】
[0002]石灰由石灰石煅烧获得，可用作干燥剂，也可用于其他各种行业中。石灰石煅烧前，需要将石灰石与其他原料混合后，再进行煅烧。现有技术原料的布料，仅是采用传送带传送后直接倒入料斗，石灰石与其他原料无法充分混合均匀，煅烧时需要耗费大量能源。
[0003]【实用新型内容】本实用新型的目的是提供一种石灰原料混合布料装置，以解决现有技术布料方式石灰石与其他原料无法充分混合均匀的问题。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种石灰原料混合布料装置，其特征在于:包括分别由支腿支撑的左、右传送带，左、右传送带处于同一直线上，且左传送带右端与右传送带左端相对，左传送带右端下方、右传送带左端下方分别倾斜设置有下料板，左、右传送带之间下方还设置有布料器，所述布料器包括中心轴线水平设置的筒体，筒体左端安装有电机，筒体内同轴转动安装有转轴，所述转轴左端与电机输出轴传动连接，转轴上安装有搅拌辊，搅拌辊外壁成型有螺旋槽，所述筒体顶部左端安装有与筒体内连通的下料斗，且左、右侧下料板下端分别伸入下料斗中，筒体底部右端连通有出料口。
[0006]所述的一种石灰原料混合布料装置，其特征在于:所述下料板下端分别成型为竖直向下的导向段，且下料板导向段伸入下料斗中。
[0007]本实用新型中，通过两传送带分别运输石灰石和其他原料，石灰石与其他原料通过不同的下料板分开下料至布料器中，在布料器中通过搅拌辊搅拌使石灰石与其他原料混合均匀后，再输送至料斗中，能有效提高石灰石布料均匀性，大大降低了煅烧时间和煅烧成本。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]参见图1所示，一种石灰原料混合布料装置，包括分别由支腿I支撑的左、右传送带2、3，左、右传送带2、3处于同一直线上，且左传送带2右端与右传送带3左端相对，左传送带2右端下方、右传送带3左端下方分别倾斜设置有下料板4，左、右传送带2、3之间下方还设置有布料器5，布料器包括中心轴线水平设置的筒体51，筒体51左端安装有电机52，筒体51内同轴转动安装有转轴53，转轴53左端与电机52输出轴传动连接，转轴53上安装有搅拌辊54，搅拌辊54外壁成型有螺旋槽55，筒体51顶部左端安装有与筒体51内连通的下料斗56，且左、右侧下料板4下端分别伸入下料斗56中，筒体51底部右端连通有出料口57。下料板4下端分别成型为竖直向下的导向段41，且下料板4导向段41伸入下料斗56 中。
【主权项】
1.一种石灰原料混合布料装置，其特征在于:包括分别由支腿支撑的左、右传送带，左、右传送带处于同一直线上，且左传送带右端与右传送带左端相对，左传送带右端下方、右传送带左端下方分别倾斜设置有下料板，左、右传送带之间下方还设置有布料器，所述布料器包括中心轴线水平设置的筒体，筒体左端安装有电机，筒体内同轴转动安装有转轴，所述转轴左端与电机输出轴传动连接，转轴上安装有搅拌辊，搅拌辊外壁成型有螺旋槽，所述筒体顶部左端安装有与筒体内连通的下料斗，且左、右侧下料板下端分别伸入下料斗中，筒体底部右端连通有出料口。2.根据权利要求1所述的一种石灰原料混合布料装置，其特征在于:所述下料板下端分别成型为竖直向下的导向段，且下料板导向段伸入下料斗中。
【专利摘要】本实用新型公开了一种石灰原料混合布料装置，包括左、右传送带，左传送带右端与右传送带左端相对，左传送带右端下方、右传送带左端下方分别倾斜设置有下料板，左、右传送带之间下方还设置有布料器，布料器包括筒体，筒体左端安装有电机，筒体内同轴转动安装有转轴，转轴左端与电机输出轴传动连接，转轴上安装有搅拌辊，筒体顶部左端安装有下料斗，下料板下端伸入下料斗中，筒体底部右端连通有出料口。本实用新型能有效提高石灰石布料均匀性，大大降低了煅烧时间和煅烧成本。
【IPC分类】B01F15/02, B01F7/08
【公开号】CN204891650
【申请号】CN201520639249
【发明人】吕凤胜
【申请人】青阳县恒祥炉料有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月20日