灰加气混凝土砌块用的生石灰或者碱石灰组成，来源广泛，成本低；过滤网36b作用是为防止生石灰或者碱石灰发生泄漏，进入第三阀门38影响后续工作。冷却水池31内部设置有冷却水35，为增大接触面积，提高换热效果，采用蛇形管37与冷却水35接触，蛇形管37设置在冷却水池31的内部，蛇形管37设置有进气口 37a和出气口 37b，第三阀门38的一端与气体收集室36的底部连通，第三阀门38的另一端与进气口 37a连通，第四阀门39的一端与出气口 37b连通，第四阀门39的另一端与进口 15a连通，第五阀门310的一端与出气口 37b连通，第五阀门310的另一端与三通接头315连通，第六阀门314的一端与出口 15b连通，第六阀门314的另一端与三通接头315连通，第二管道栗311的一端与三通接头315连通，第二管道栗311的另一端与第二鼓风机312连通，第二鼓风机312连通与第一鼓风机24之间通过第二减速机313连通。
[0016]所述用于蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的粉磨装置操作方法:(工作前所有阀门默认全部为关闭状态，粉磨物料以块状生石灰为例)，打开闸板阀14，开启第一减速机22、块状生石灰全部从进料器12进入粉磨室11后关闭闸板阀14，块状生石灰在粉磨室11中被粉磨成块状颗粒、粗粉和细粉，在第一减速机22作用下粗粉分离器21内形成漩涡，分离室17处于低负压，粗粉分离器21在阻挡下，块状颗粒在自身的重力作用下掉落进入粉磨室11中重新被粉磨，粗粉和细粉随着风力进入粗粉分离器21，由于粗粉分离器21为倒锥形，一方面增大接触面积，提升分离效果，另一方面，含有粗粉和细粉的气流在粗粉分离器21内部随着粗粉分离器21的内径逐渐扩大，含有粗粉和细粉的气流的流速在不断减小，避免由于粗粉分离器21的内部由于流速过大导致负压增大，使得一些块状颗粒将粗粉分离器21堵住，降低分离效果；并且在第一减速机22作用下，防止块状颗粒积聚在粗粉分离器21的周围，
导致堵塞。
[0017]在离心力的作用下，含有粗粉和细粉的气流被吸入旋风分离器23中，符合标准的细粉从旋风分离器23的下端分离出，粗粉则在第一鼓风机24的作用下重新进入粉磨室11中粉磨。
[0018]在粉磨过程中，外界空气从进风口 36a进入气体收集室36中，在吸水层36c的作用下，空气中的水分被吸收，打开第三阀门38、第四阀门39、第六阀门314、第二管道栗311、第二鼓风机312和第二减速机313，不含水分的空气在冷却水35的冷却下进入夹套15中，给工作中的球磨机降温并且完成热交换，不含水分的热风在第二鼓风机312和第二减速机313的作用下进入第一鼓风机24中，通过进料口 13进入粉磨室11中，完成生石灰粉磨过程中的水分调节，使其达到出料水分的规定值；第二减速机313的作用是调节进入第一鼓风机24中的热风的流速，平衡第一鼓风机24与旋风分离器23中内外压差，防止从气流倒流，降低旋风分离器23的分离效果。
[0019]若在粉磨工作中，由于操作不当或者长时间工作导致球磨机温度急剧升高，采用冷却空气冷却已经达不到冷却效果；此时，关闭第四阀门39、打开第五阀门310、关闭第六阀门314，让经过冷却水35冷却后不含水分的冷却空气在第二管道栗311、第二鼓风机312、第二减速机313和第一鼓风机24的作用下进入粉磨室11中给球磨机内部降温；同时打开第一阀门32、第二阀门33和第一管道栗34，冷却水35进入夹套15中，给球磨机外部降温，在冷却水35、冷却空气双重降温，降温速率快，缩短降温时间，避免设备受损。后续夹套15中的冷却水35利用重力让其回流至冷却水池31中，用热空气将夹套15中残留的水分烘干，再进行后续粉磨工作。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.用于蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的粉磨装置，包括球磨机、分离装置和冷却装置，球磨机包括粉磨室(11)、进料器(12)、夹套(15)、出料口( 16)和分离室(17)，分离室(17)设置在粉磨室(11)的正上方，出料口(16)设置在分离室(17)的一侧，粉磨室(11)的顶端设置有进料口( 13 )，进料器(12)与进料口( 13 )连通，进料器(12)的底端设置有闸板阀(14 )，夹套(15)的底端设置有进口(15a)，夹套(15)的顶端设置有出口( 15b)，其特征在于:所述分离装置包括倒锥形粗粉分离器(21)、第一减速机(22 )和旋风分离器(23 )，粗粉分离器(21)设置在分离室(17)的内部，粗粉分离器(21)的顶端与分离室(17)的内壁接触，第一减速机(22)与粗粉分离器(21)连接，旋风分离器(23)与出料口( 16)连通，旋风分离器(23)的顶端设置有第一鼓风机(24)，第一鼓风机(24)的一端与旋风分离器(23)的顶端连通，第一鼓风机(24)的另一端与进料口(13)连通，出料口(16)与旋风分离器(23)之间设置有静压测定器(25);所述冷却装置包括冷却水池(31)、第一阀门(32)、第二阀门(33)和第一管道栗(34 )，冷却水池(31)的底部设置有出水口( 31 a )，冷却水池(31)的顶部设置有进水口(31b)，第一阀门(32)的一端与进口(15a)连通，第一阀门(32)的另一端与出水口(31a)连通，第二阀门(33)的一端进水口(31b)连通，第二阀门(33)的另一端与第一管道栗(34)的一端连通，第一管道栗(34)的另一端与出口(15b)连通。2.根据权利要求1所述的用于蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的粉磨装置，其特征在于:所述冷却装置还设置有气体收集室(36)、蛇形管(37)、第三阀门(38)、第四阀门(39)、第五阀门(310)、第二管道栗(311)、第二鼓风机(312)、第二减速机(313)、第六阀门(314)和三通接头(315)，气体收集室(36 )的顶端设置有进风口( 36a)，气体收集室(36 )的内部底端设置有多层过滤网(36b)，过滤网(36b)上设置有吸水层(36c)，蛇形管(37)设置在冷却水池(31)的内部，蛇形管(37 )设置有进气口( 37a)和出气口( 37b )，第三阀门(38 )的一端与气体收集室(36 )的底部连通，第三阀门(38 )的另一端与进气口( 37a)连通，第四阀门(39 )的一端与出气口( 37b )连通，第四阀门(39 )的另一端与进口( 15a)连通，第五阀门(310 )的一端与出气口(37b)连通，第五阀门(310)的另一端与三通接头(315)连通，第六阀门(314)的一端与出口( 15b )连通，第六阀门(314 )的另一端与三通接头(315)连通，第二管道栗(311)的一端与三通接头(315)连通，第二管道栗(311)的另一端与第二鼓风机(312)连通，第二鼓风机(312)连通与第一鼓风机(24)之间通过第二减速机(313)连通。
【专利摘要】本实用新型涉及用于蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的粉磨装置，属于球磨机领域，包括球磨机、分离装置和冷却装置，球磨机包括粉磨室、进料器、夹套、出料口和分离室，分离装置包括倒锥形粗粉分离器、第一减速机和旋风分离器；冷却装置包括冷却水池、第一阀门、第二阀门和第一管道泵。该装置利用倒锥形粗粉分离器设置在球磨机内部，缩短分离时间，提高粉碎效率，避免大块颗粒残留；倒锥形粗粉分离器具有分离效率高，避免被堵塞的效果。在夹套中完成热交换，不但完成球磨机降温，而且还为入磨热风提供热源，提高能量利用率，降低能源成本；夹套中还能输入冷却水降温，提高设备安全性和设备利用率，降低设备成本。
【IPC分类】B02C17/10, B02C23/22, B02C17/18
【公开号】CN204892013
【申请号】CN201520624991
【发明人】许太胜
【申请人】铜陵铜冠建安新型环保建材科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月19日